一种通过式钢材抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种通过式钢材抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
3.例如公开号为cn210938823u中国专利公开了一种多功能通过式钢材抛丸清理机，包括固定架和储丸槽，所述固定架顶部固定有主体，其中，所述主体一侧开设有进料口，所述进料口一侧固定有密封帘，靠近进料口的所述主体内部固定有清理室，所述清理室顶部安装有抛丸器，靠近抛丸器的所述清理室顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部固定有阻挡板，所述阻挡板底部连接有滑轮，靠近清理室的所述主体一侧开设有出料口。该多功能通过式钢材抛丸清理机设置有滚轮传送装置会将工件通过进料口输送到清理室内，以便工件在进入清理室的同时会工件对毛刷进行挤压，工件覆盖的位置毛刷会被压弯，工件未覆盖的地方毛刷站立与阻挡板对钢丸进行阻挡，方便在抛丸器在抛丸时钢丸不会跑。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有技术在抛丸机对钢材表面进行除锈时，抛出的钢丸与铁锈混合在一起，大多抛丸机都使用筛除的方式对钢丸与铁锈进行分离，但这种分离方式分离效果不好，不便于使用；现有技术在抛丸机丢钢材表面进行抛丸除锈时，需要消耗大量钢丸，而现有抛丸机不具有循环使用钢丸的功能，还需频繁添加钢丸，不便于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种通过式钢材抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种通过式钢材抛丸清理机，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有抛丸机构，所述支撑机构的背面固定连接有循环机构；所述支撑机构包括支撑框和清理室，所述支撑框的右侧与清理室的一侧固定连接，所述支撑框的内部搭接有钢材，所述清理室的两侧固定连接有阻拦流苏；
9.所述抛丸机构包括储丸仓和抛丸器，所述储丸仓的底部与抛丸器的顶部固定连接，所述清理室的正面固定连接有电机一。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机一转轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面固定连接有橡胶粒，所述橡胶粒的表面与钢材的底部搭接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理室内腔的两侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部开设有通孔，所述挡板的下方固定连接有倾斜衔铁，所述倾斜衔铁的底
部固定连接有线圈。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环机构包括电机二和螺旋叶片，所述电机二转轴的表面与螺旋叶片的内部固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理室的一侧设置有提升仓，所述提升仓的内壁与螺旋叶片的表面搭接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述提升仓的一侧转动连接有常闭排锈门，所述提升仓内腔的另一侧开设有循环口。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种通过式钢材抛丸清理机，采用储丸仓、抛丸器、电机一、传动轮、橡胶粒、挡板、通孔、线圈、倾斜衔铁之间的相互配合，通过启动电机一，在电机一转轴转动的作用下传动轮转动使钢材移动，同时传动轮表面设置有橡胶粒，使传动轮与钢材之间的摩擦力更大，更便于钢材移动，随后启动抛丸器，在抛丸器的作用下将储丸仓内的钢丸进行抛出，对钢材表面的铁锈进行去除，去除的铁锈中含有少部分铁，通过挡板将其减速后经过通孔掉落至倾斜衔铁表面，在线圈的作用下，倾斜衔铁具有磁力，使其对铁锈进行吸附，而钢丸由不受磁力影响的合金制成，不会受到吸附，使铁锈与钢丸分离效果更好，解决了在抛丸机对钢材表面进行除锈时，抛出的钢丸与铁锈混合在一起，大多抛丸机都使用筛除的方式对钢丸与铁锈进行分离，但这种分离方式分离效果不好，不便于使用的问题。
17.2、本实用新型提供一种通过式钢材抛丸清理机，采用电机二、螺旋叶片、提升仓、常闭排锈门、循环口之间的相互配合，通过钢丸在倾斜衔铁的作用下进入提升仓内，启动电机二，使转轴带动螺旋叶片对钢丸进行提升，随后通过循环口重新回到储丸仓内，使钢丸可循环使用，无需频繁手动加入，更便于使用，解决了在抛丸机丢钢材表面进行抛丸除锈时，需要消耗大量钢丸，而现有抛丸机不具有循环使用钢丸的功能，还需频繁添加钢丸，不便于使用的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3a处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑机构；11、支撑框；12、清理室；13、钢材；14、阻拦流苏；2、抛丸机构；21、储丸仓；22、抛丸器；23、电机一；24、传动轮；25、橡胶粒；26、挡板；27、通孔；28、线圈；29、倾斜衔铁；3、循环机构；31、电机二；32、螺旋叶片；33、提升仓；34、常闭排锈门；35、循环口。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种通过式钢材抛丸清理机，包括支撑机构1，支撑机构1的内部固定连接有抛丸机构2，支撑机构1的背面固定连接有循环机构3；支撑机构1包括支撑框11和清理室12，支撑框11的右侧与清理室12的一侧固定连接，支撑框11的内部
搭接有钢材13，清理室12的两侧固定连接有阻拦流苏14；抛丸机构2包括储丸仓21和抛丸器22，储丸仓21的底部与抛丸器22的顶部固定连接，清理室12的正面固定连接有电机一23。
26.在本实施例中，通过将钢材13的一端沿支撑框11放置进清理室12内，阻拦流苏14由小块不锈钢板组合而成，对钢丸的阻拦效果更好，使清理室12内的钢丸不会迸溅出。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机一23转轴的表面固定连接有传动轮24，传动轮24的表面固定连接有橡胶粒25，橡胶粒25的表面与钢材13的底部搭接，清理室12内腔的两侧固定连接有挡板26，挡板26的顶部开设有通孔27，挡板26的下方固定连接有倾斜衔铁29，倾斜衔铁29的底部固定连接有线圈28。
29.在本实施例中，通过启动电机一23，在电机一23转轴转动的作用下传动轮24转动使钢材移动，同时传动轮24表面设置有橡胶粒25，使传动轮24与钢材13之间的摩擦力更大，更便于钢材移动，随后启动抛丸器22，在抛丸器22的作用下将储丸仓21内的钢丸进行抛出，对钢材13表面的铁锈进行去除，去除的铁锈中含有少部分铁，通过挡板26将其减速后经过通孔掉落至倾斜衔铁29表面，在线圈28的作用下，倾斜衔铁29具有磁力，使其对铁锈进行吸附，而钢丸由不受磁力影响的合金制成，不会受到吸附，使铁锈与钢丸分离效果更好，解决了在抛丸机对钢材表面进行除锈时，抛出的钢丸与铁锈混合在一起，大多抛丸机都使用筛除的方式对钢丸与铁锈进行分离，但这种分离方式分离效果不好，不便于使用的问题。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，循环机构3包括电机二31和螺旋叶片32，电机二31转轴的表面与螺旋叶片32的内部固定连接，清理室12的一侧设置有提升仓33，提升仓33的内壁与螺旋叶片32的表面搭接，提升仓33的一侧转动连接有常闭排锈门34，提升仓33内腔的另一侧开设有循环口35。
32.在本实施例中，通过钢丸在倾斜衔铁28的作用下进入提升仓33内，启动电机二31，使转轴带动螺旋叶片对钢丸进行提升，随后通过循环口35重新回到储丸仓21内，使钢丸可循环使用，无需频繁手动加入，更便于使用，解决了在抛丸机丢钢材表面进行抛丸除锈时，需要消耗大量钢丸，而现有抛丸机不具有循环使用钢丸的功能，还需频繁添加钢丸，不便于使用的问题。
33.下面具体说一下该通过式钢材抛丸清理机的工作原理。
34.如图1-4所示，在使用本清理机时首先将钢材13的一端沿支撑框11放置进清理室12内，阻拦流苏14由小块不锈钢板组合而成，对钢丸的阻拦效果更好，使清理室12内的钢丸不会迸溅出，随后启动电机一23，在电机一23转轴转动的作用下传动轮24转动使钢材移动，同时传动轮24表面设置有橡胶粒25，使传动轮24与钢材13之间的摩擦力更大，更便于钢材移动，随后启动抛丸器22，在抛丸器22的作用下将储丸仓21内的钢丸进行抛出，对钢材13表面的铁锈进行去除，去除的铁锈中含有少部分铁，通过挡板26将其减速后经过通孔掉落至倾斜衔铁29表面，在线圈28的作用下，倾斜衔铁29具有磁力，使其对铁锈进行吸附，而钢丸由不受磁力影响的合金制成，不会受到吸附，使铁锈与钢丸分离效果更好，随后钢丸在倾斜衔铁28的作用下进入提升仓33内，启动电机二31，使转轴带动螺旋叶片对钢丸进行提升，随后通过循环口35重新回到储丸仓21内，使钢丸可循环使用，无需频繁手动加入，更便于使用，当需要对铁秀机型清除时，对线圈断电使倾斜衔铁不在吸附铁锈，铁锈进入提升仓33后
启动电机二31，并打开常闭排锈门34，使螺旋叶片32带动铁锈排出。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种通过式钢材抛丸清理机，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部固定连接有抛丸机构(2)，所述支撑机构(1)的背面固定连接有循环机构(3)；所述支撑机构(1)包括支撑框(11)和清理室(12)，所述支撑框(11)的右侧与清理室(12)的一侧固定连接，所述支撑框(11)的内部搭接有钢材(13)，所述清理室(12)的两侧固定连接有阻拦流苏(14)；所述抛丸机构(2)包括储丸仓(21)和抛丸器(22)，所述储丸仓(21)的底部与抛丸器(22)的顶部固定连接，所述清理室(12)的正面固定连接有电机一(23)。2.根据权利要求1所述的一种通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述电机一(23)转轴的表面固定连接有传动轮(24)，所述传动轮(24)的表面固定连接有橡胶粒(25)，所述橡胶粒(25)的表面与钢材(13)的底部搭接。3.根据权利要求2所述的一种通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述清理室(12)内腔的两侧固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)的顶部开设有通孔(27)，所述挡板(26)的下方固定连接有倾斜衔铁(29)，所述倾斜衔铁(29)的底部固定连接有线圈(28)。4.根据权利要求1所述的一种通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述循环机构(3)包括电机二(31)和螺旋叶片(32)，所述电机二(31)转轴的表面与螺旋叶片(32)的内部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述清理室(12)的一侧设置有提升仓(33)，所述提升仓(33)的内壁与螺旋叶片(32)的表面搭接。6.根据权利要求5所述的一种通过式钢材抛丸清理机，其特征在于：所述提升仓(33)的一侧转动连接有常闭排锈门(34)，所述提升仓(33)内腔的另一侧开设有循环口(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种通过式钢材抛丸清理机，涉及抛丸机技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构的内部固定连接有抛丸机构，所述支撑机构的背面固定连接有循环机构；所述支撑机构包括支撑框和清理室，所述支撑框的右侧与清理室的一侧固定连接，所述支撑框的内部搭接有钢材。本实用新型通过钢丸在倾斜衔铁的作用下进入提升仓内，启动电机二，使转轴带动螺旋叶片对钢丸进行提升，随后通过循环口重新回到储丸仓内，使钢丸可循环使用，无需频繁手动加入，更便于使用，解决了在抛丸机丢钢材表面进行抛丸除锈时，需要消耗大量钢丸，而现有抛丸机不具有循环使用钢丸的功能，还需频繁添加钢丸，不便于使用的问题。便于使用的问题。便于使用的问题。


技术研发人员：付文杰 付元巍
受保护的技术使用者：大连佳和彩板构件有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13