一种弯管R部的冲压模具的制作方法

一种弯管r部的冲压模具
技术领域
1.本实用新型涉及一种弯管r部的冲压模具。


背景技术：

2.目前对于产品孔的加工方法可分两种：采用cnc或电火花加工机械加工，弯管在加工后，弯管的内侧会有毛刺残留或焊渣残留，不易去除，因而会造成客户组装件刮伤严重，人工处理成本高；若采用常规从外向内冲压方式，冲压芯轴的内支撑不能伸至弯曲处，不能冲压。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种弯管r部的冲压模具，有效解决了背景技术中指出的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种弯管r部的冲压模具，包括上基座和下基座，所述下基座的顶部通过下弹性连接件固定连接有刀具固定座，所述的刀具固定座上固定有刀具，所述刀具固定座的上方设有下固定夹具，所述的下固定夹具通过支撑台与下基座固定，所述上基座的底部通过上弹性连接件固定连接有上固定夹具，所述上基座的底部固定有导柱和顶杆，所述的上固定夹具和下固定夹具上均开设有与导柱相匹配的导柱孔、与顶杆相匹配的顶杆孔，所述的刀具穿过下固定夹具伸至下固定夹具的上方。
6.作为优选，所述下基座在下固定夹具的侧部设有弯管端部夹紧机构。
7.作为优选，所述的弯管端部夹紧机构包括固定在下基座上的端部放置台，以及设置在端部放置台两侧的夹紧块，所述的夹紧块通过夹紧气缸驱动。
8.通过端部放置台和夹紧块能够实现弯管端部的准确夹持，保证定位精度。
9.作为优选，所述的下基座上设有滑道座，所述的滑道座上开设有与夹紧块相匹配的滑道。
10.夹紧块通过滑道能够提高对弯管进行夹持的精度。
11.作为优选，所述的下基座上固定有定位座，所述的定位座用于滑道座和端部放置台的定位。
12.作为优选，所述的夹紧气缸通过气缸座固定在下基座上。
13.作为优选，所述下固定夹具的顶部开设有下弯管仿形槽，所述的刀具从下弯管仿形槽向上伸出，所述下固定夹具在下弯管仿形槽的两侧均固定有定位夹，所述上固定夹具的底部开设有上弯管仿形槽和定位夹槽，所述的上弯管仿形槽与下弯管仿形槽相匹配，所述的定位夹槽与定位夹相匹配。
14.作为优选，所述的导柱与导柱孔间隙配合，所述的顶杆与顶杆孔间隙配合。
15.作为优选，所述刀具的刀口朝下。
16.本实用新型通过上固定夹具和下固定夹具对弯管进行定位，并通过弯管端部夹紧
机构对弯管的端部进行夹紧，同时依靠刀口朝下的刀具从弯管内部向外进行冲压，提高产品孔的加工质量，避免产品孔在弯管的内侧出现毛刺等。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为刀具固定座的结构示意图；
20.图4为下固定夹具的结构示意图；
21.图5为上固定夹具的结构示意图；
22.图6为弯管端部夹紧机构的结构示意图；
23.图7为本实用新型固定弯管时的结构示意图；
24.图8为本实用新型固定弯管时的结构示意图。
具体实施方式
25.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
27.此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
32.如图1-8所示，一种弯管r部的冲压模具，包括上基座1和下基座2，所述下基座2的顶部通过下弹性连接件3固定连接有刀具固定座4，所述的刀具固定座4上固定有刀具5，所述刀具固定座4的上方设有下固定夹具6，所述的下固定夹具6通过支撑台7与下基座2固定，所述上基座1的底部通过上弹性连接件8固定连接有上固定夹具9，所述上基座1的底部固定有导柱10和顶杆11，所述的上固定夹具9和下固定夹具6上均开设有与导柱10相匹配的导柱孔12、与顶杆11相匹配的顶杆孔13，所述的刀具5穿过下固定夹具6伸至下固定夹具6的上方。
33.上弹性连接件8和下弹性连接件3可采用弹簧。
34.所述下基座2在下固定夹具6的侧部设有弯管端部夹紧机构。
35.所述的弯管端部夹紧机构包括固定在下基座2上的端部放置台14，以及设置在端部放置台14两侧的夹紧块15，所述的夹紧块15通过夹紧气缸16驱动。
36.所述的下基座2上设有滑道座17，所述的滑道座17上开设有与夹紧块15相匹配的滑道18。
37.所述的下基座2上固定有定位座19，所述的定位座19用于滑道座17和端部放置台14的定位。
38.所述的夹紧气缸16通过气缸座20固定在下基座2上。
39.所述下固定夹具6的顶部开设有下弯管仿形槽21，所述下固定夹具6在下弯管仿形槽21的两侧均固定有定位夹22，所述的刀具5从下弯管仿形槽21向上伸出，所述上固定夹具9的底部开设有上弯管仿形槽23和定位夹槽24，所述的上弯管仿形槽23与下弯管仿形槽21相匹配，所述的定位夹槽24与定位夹22相匹配。
40.所述的导柱10与导柱孔12间隙配合，所述的顶杆11与顶杆孔13间隙配合。
41.本实用新型在使用时，下基座2放置在压机的工位上，上基座1固定在压机的压杆上，其工作原理如下：
42.1、将弯管25的开孔部位进行预加工开孔，得到预加工孔，预加工孔便于刀具5套入弯管25内，预加工孔加工时，小于产品孔；
43.2、将弯管25放置到下弯管仿形槽21内，刀具5从预加工孔套入，弯管25的端部置于端部放置台14上，并通过夹紧气缸16驱动两侧的夹紧块15进行夹紧；
44.3、启动压机，控制上基座1下压，上基座1和上固定夹具9同步向下移动，直至上固定夹具9与下固定夹具6相抵，此时，上固定夹具9停止下压，上基座1继续下压，上弹性连接件8收缩，当上基座1上的顶杆11与刀具固定座4相抵时，上基座1带动刀具固定座4一起向下移动，此时，下弹性连接件3收缩，刀具5的刀口26向下对弯管25冲压形成产品孔；
45.4、冲压完成后，通过压机控制上基座1上行，恢复初始状态，刀具固定座4在下弹性连接件3的恢复力下恢复初始状态，上固定夹具9在上弹性连接件8的恢复力下恢复初始状态；
46.5、通过夹紧气缸16控制夹紧块15松开，取下加工完成的弯管25，放上待加工的弯管25，即可进行下一弯管25的冲压。
47.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，包括上基座(1)和下基座(2)，所述下基座(2)的顶部通过下弹性连接件(3)固定连接有刀具固定座(4)，所述的刀具固定座(4)上固定有刀具(5)，所述刀具固定座(4)的上方设有下固定夹具(6)，所述的下固定夹具(6)通过支撑台(7)与下基座(2)固定，所述上基座(1)的底部通过上弹性连接件(8)固定连接有上固定夹具(9)，所述上基座(1)的底部固定有导柱(10)和顶杆(11)，所述的上固定夹具(9)和下固定夹具(6)上均开设有与导柱(10)相匹配的导柱孔(12)、与顶杆(11)相匹配的顶杆孔(13)，所述的刀具(5)穿过下固定夹具(6)伸至下固定夹具(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述下基座(2)在下固定夹具(6)的侧部设有弯管端部夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述的弯管端部夹紧机构包括固定在下基座(2)上的端部放置台(14)，以及设置在端部放置台(14)两侧的夹紧块(15)，所述的夹紧块(15)通过夹紧气缸(16)驱动。4.根据权利要求3所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述的下基座(2)上设有滑道座(17)，所述的滑道座(17)上开设有与夹紧块(15)相匹配的滑道(18)。5.根据权利要求4所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述的下基座(2)上固定有定位座(19)，所述的定位座(19)用于滑道座(17)和端部放置台(14)的定位。6.根据权利要求5所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述的夹紧气缸(16)通过气缸座(20)固定在下基座(2)上。7.根据权利要求1所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述下固定夹具(6)的顶部开设有下弯管仿形槽(21)，所述下固定夹具(6)在下弯管仿形槽(21)的两侧均固定有定位夹(22)，所述的刀具(5)从下弯管仿形槽(21)向上伸出，所述上固定夹具(9)的底部开设有上弯管仿形槽(23)和定位夹槽(24)，所述的上弯管仿形槽(23)与下弯管仿形槽(21)相匹配，所述的定位夹槽(24)与定位夹(22)相匹配。8.根据权利要求1所述的一种弯管r部的冲压模具，其特征在于，所述的导柱(10)与导柱孔(12)间隙配合，所述的顶杆(11)与顶杆孔(13)间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种弯管R部的冲压模具，包括上基座和下基座，下基座的顶部通过下弹性连接件固定连接有刀具固定座，刀具固定座上固定有刀具，刀具固定座的上方设有下固定夹具，下固定夹具通过支撑台与下基座固定，上基座的底部通过上弹性连接件固定连接有上固定夹具，上基座的底部固定有导柱和顶杆，上固定夹具和下固定夹具上均开设有与导柱相匹配的导柱孔、与顶杆相匹配的顶杆孔，刀具穿过下固定夹具伸至下固定夹具的上方。本实用新型通过上固定夹具和下固定夹具对弯管进行定位，并通过弯管端部夹紧机构对弯管的端部进行夹紧，同时依靠刀口朝下的刀具从弯管内部向外进行冲压，提高产品孔的加工质量，避免产品孔在弯管的内侧出现毛刺等。的内侧出现毛刺等。的内侧出现毛刺等。


技术研发人员：刘士维 汪洋 吴勇军 王志伟 廖旭 徐精
受保护的技术使用者：湖州剑力金属制品有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/13