一种不锈钢冲压专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢冲压技术领域，更具体地涉及一种不锈钢冲压专用工装。


背景技术：

2.在一些不锈钢制品的加工中，通常都是将不锈钢板件进行冲压制作，现有的冲压机构就是将板件放置在上模具和下模具之间，并且通过液压机构冲压上模具，从而将板件冲压成型。
3.但是在加工过程中，由于板件会与模具之间摩擦，会产生较多的划痕，不仅影响工件的美观，同时也会导致模具的受损，现有的就是在板件冲压前，在表面涂抹冲压液，现有的涂抹方式就是手动涂抹，较为不便，因此我们提出一种具有冲压油涂抹功能的不锈钢冲压工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种不锈钢冲压专用工装，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢冲压专用工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有上模具，底座的上表面固定连接有下模具；
6.所述底座的上表面固定连接有凹形盒，凹形盒的内壁滑动连接有滑动板，滑动板的下表面固定连接有限位块，凹形盒的内壁开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内壁搭接，限位块与凹形盒的相对面固定连接有拉簧，凹形盒的数量为两个，两个凹形盒的相对面转动连接有第一空心辊，两个滑动板的相对面转动连接有第二空心辊，第一空心辊和第二空心辊的端面均固定连接有注液管，且注液管的表面螺纹连接有管盖，第一空心辊和第二空心辊的表面均开设有出料孔，且第一空心辊和第二空心辊的表面均固定连接有海绵套。
7.进一步的，所述凹形盒的侧面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的与凹槽的相对面固定连接有弹簧。
8.进一步的，所述底座的上表面放置有收集盒，收集盒的侧面与凹形盒的侧面搭接。
9.进一步的，所述滑动块靠近收集盒的一面固定连接有弧面块，收集盒的侧面开设有定位槽，弧面块的表面与定位槽的内壁搭接。
10.进一步的，所述收集盒的背面固定连接有添加管，添加管的表面安装有阀门。
11.进一步的，上下所述海绵套的表面搭接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型，将板件从第一空心辊和第二空心辊中间穿过，此时板件与海绵套搭接，并且拉簧拉动滑动板下移，此时海绵套与板件抵紧，第一空心辊和第二空心辊中的冲压液通过出料孔流动至海绵套中，并且通过海绵套对板件进行涂抹，从而方便板件冲压液
的涂抹。
14.2.本实用新型，收集盒的设置，能够将被挤压出的多余的冲压液收集，滑动块、弹簧和弧面块的设置，便于收集盒的拆装，方便将收集盒中的冲压液重新注入。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型凹形盒正剖结构示意图。
18.附图标记为：1底座、2安装架、3液压缸、4上模具、5下模具、6凹形盒、7滑动板、8限位块、9拉簧、10第一空心辊、11第二空心辊、12注液管、13管盖、14海绵套、15滑动块、16弹簧、17收集盒、18弧面块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种不锈钢冲压专用工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，本实用新型提供了一种不锈钢冲压专用工装，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装架2，安装架2的上表面固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有上模具4，底座1的上表面固定连接有下模具5，底座1的上表面固定连接有凹形盒6。
21.凹形盒6的侧面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有滑动块15，滑动块15的与凹槽的相对面固定连接有弹簧16，底座1的上表面放置有收集盒17，收集盒17的侧面与凹形盒6的侧面搭接，滑动块15靠近收集盒17的一面固定连接有弧面块18，收集盒17的侧面开设有定位槽，弧面块18的表面与定位槽的内壁搭接，收集盒17的背面固定连接有添加管，添加管的表面安装有阀门。
22.将收集盒17推入两个凹形盒6之间，弧面块18受力收纳，在收集盒17的定位槽移动至弧面块18处时，弹簧16的弹力推动弧面块18插入定位槽中，能够将收集盒17位置固定。
23.凹形盒6的内壁滑动连接有滑动板7，滑动板7的下表面固定连接有限位块8，凹形盒6的内壁开设有限位槽，限位块8的表面与限位槽的内壁搭接，限位块8与凹形盒6的相对面固定连接有拉簧9，凹形盒6的数量为两个，两个凹形盒6的相对面转动连接有第一空心辊10，两个滑动板7的相对面转动连接有第二空心辊11。
24.第一空心辊10和第二空心辊11的端面均固定连接有注液管12，且注液管12的表面螺纹连接有管盖13，第一空心辊10和第二空心辊11的表面均开设有出料孔，且第一空心辊10和第二空心辊11的表面均固定连接有海绵套14，上下海绵套14的表面搭接，将板件从第一空心辊10和第二空心辊11中间穿过，此时板件与海绵套14搭接，并且拉簧9拉动滑动板7下移，此时海绵套14与板件抵紧，第一空心辊10和第二空心辊11中的冲压液通过出料孔流动至海绵套14中，并且通过海绵套14对板件进行涂抹，从而方便板件冲压液的涂抹。
25.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢冲压专用工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装架(2)，安装架(2)的上表面固定连接有液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩端固定连接有上模具(4)，底座(1)的上表面固定连接有下模具(5)；所述底座(1)的上表面固定连接有凹形盒(6)，凹形盒(6)的内壁滑动连接有滑动板(7)，滑动板(7)的下表面固定连接有限位块(8)，凹形盒(6)的内壁开设有限位槽，限位块(8)的表面与限位槽的内壁搭接，限位块(8)与凹形盒(6)的相对面固定连接有拉簧(9)，凹形盒(6)的数量为两个，两个凹形盒(6)的相对面转动连接有第一空心辊(10)，两个滑动板(7)的相对面转动连接有第二空心辊(11)，第一空心辊(10)和第二空心辊(11)的端面均固定连接有注液管(12)，且注液管(12)的表面螺纹连接有管盖(13)，第一空心辊(10)和第二空心辊(11)的表面均开设有出料孔，且第一空心辊(10)和第二空心辊(11)的表面均固定连接有海绵套(14)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压专用工装，其特征在于：所述凹形盒(6)的侧面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有滑动块(15)，滑动块(15)的与凹槽的相对面固定连接有弹簧(16)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冲压专用工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面放置有收集盒(17)，收集盒(17)的侧面与凹形盒(6)的侧面搭接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢冲压专用工装，其特征在于：所述滑动块(15)靠近收集盒(17)的一面固定连接有弧面块(18)，收集盒(17)的侧面开设有定位槽，弧面块(18)的表面与定位槽的内壁搭接。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冲压专用工装，其特征在于：所述收集盒(17)的背面固定连接有添加管，添加管的表面安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压专用工装，其特征在于：上下所述海绵套(14)的表面搭接。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢冲压技术领域，且公开了一种不锈钢冲压专用工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有上模具，底座的上表面固定连接有下模具，所述底座的上表面固定连接有凹形盒，凹形盒的内壁滑动连接有滑动板，滑动板的下表面固定连接有限位块，凹形盒的内壁开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内壁搭接。本实用新型，将板件从第一空心辊和第二空心辊中间穿过，此时板件与海绵套搭接，并且拉簧拉动滑动板下移，此时海绵套与板件抵紧，第一空心辊和第二空心辊中的冲压液通过出料孔流动至海绵套中，并且通过海绵套对板件进行涂抹，从而方便板件冲压液的涂抹。的涂抹。的涂抹。


技术研发人员：董全顺 管珍珍
受保护的技术使用者：青岛增瑞特机械有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/13