一种洗涤剂预混料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂加工技术领域，特别是一种洗涤剂预混料搅拌装置。


背景技术：

2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
3.洗涤剂在生产过程中的原料需要预混处理，便于后期加工使用，但是现有的预混装置搅拌方向单一、无法对原料充分混合，同时再产品收集时，预混料会附着在筒壁上，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有的预混料搅拌装置混合单一，效果不佳以及预混料会附着在筒壁上，造成浪费的问题，提供一种洗涤剂预混料搅拌装置。
5.一种洗涤剂预混料搅拌装置，包括
6.筒体，所述筒体的上部分别设置有第一进料仓和第二进料仓，所述第一进料仓和第二进料仓与筒体内部连通；所述筒体的底部侧壁设置有带有阀门的出料口；
7.电机，固定设置在筒体的上顶面；所述电机的输出端通过变速箱设置有驱动杆，所述驱动杆的底端穿入到筒体内，并通过轴承座可转动地固定在筒体的底壁上；
8.搅拌叶片，螺旋固定设置在驱动杆上，随驱动杆转动；
9.刮片，通过支架组螺旋固定在驱动杆上且刮片的外缘贴合在筒体的内壁上，所述刮片位于搅拌叶片的外侧；
10.所述搅拌叶片和刮片的螺旋方向相反。
11.进一步的，所述筒体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成空腔；所述空腔内部设置有加热机构。
12.进一步的，所述加热机构设置为加热管，所述加热管缠绕设置在内壁外部，并位于空腔中；所述加热管的管头位于空腔底部，并穿出外壁与外界热源连接；所述加热管的管尾位于空腔顶部，并穿出外壁与外界热源连接。
13.进一步的，所述支架组包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆位于第二支杆上方，所述第一支杆和第二支杆在俯视投影面上的夹角为90
°
。
14.进一步的，所述筒体的底部设置有支撑座。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过增设螺旋设置的刮片与螺旋设置的搅拌叶片相配合，通过控制电机的转向，可以分别实现筒壁的单一刮除预混料的目的，以及刮片辅助搅拌叶片混合的目的。
17.2、通过增设加热机构，可以对预混料进行温度控制，同时将加热机构设置为缠绕设置的加热管，可以实现热量的稳定控制，保证加热时的均匀性。
附图说明
18.图1为本装置的结构示意图；
19.图2为搅拌叶片和刮片的位置关系结构示意图；
20.图中，1-筒体，11-出料口，12-第一进料仓，13-第二进料仓，101-内壁，102-外壁，103-空腔，2-电机，21-驱动杆，3-搅拌叶片，4-刮片，41-支架组，411-第一支杆，412-第二支杆，5-加热机构，51-管头，52-管尾，6-支撑座。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
23.实施例1
24.如图1～2所示，一种洗涤剂预混料搅拌装置，包括筒体1，所述筒体1设置为中空的圆柱形结构，其中为了辅助投料，所述筒体1的上部分别设置有第一进料仓12和第二进料仓13，所述第一进料仓12和第二进料仓13与筒体1内部连通；
25.所述筒体1的底部侧壁设置有带有阀门的出料口11；所述出料口11与预混料的收集装置相连通。
26.电机2，固定设置在筒体1的上顶面；所述电机2的输出端通过变速箱设置有驱动杆21，所述驱动杆21的底端穿入到筒体1内，并通过轴承座可转动地固定在筒体1的底壁上；具体的，所述电机2输出端与变速箱的输入端连通，变速箱的输出端与驱动杆21的上端固定连接；所述轴承座固定嵌合设置在筒体1的底壁上表面，所述驱动杆21的底端插接在轴承座中，控制驱动杆21稳定转动。
27.搅拌叶片3，螺旋固定设置在驱动杆21上，随驱动杆21转动；所述搅拌叶片3设置为螺旋叶片，在搅拌阶段，如图2方向，设置为逆时针转动。
28.刮片4，通过支架组41螺旋固定在驱动杆21上且刮片4的外缘贴合在筒体1的内壁上，具体的，所述支架组41包括第一支杆411和第二支杆412，所述第一支杆411位于第二支杆412上方，所述第一支杆411和第二支杆412在俯视投影面上的夹角为90
°
。为了刮片4的刮边贴合在筒壁上，所述刮片4的刮边设置为弧形边；所述刮片4位于搅拌叶片3的外侧；
29.所述搅拌叶片3和刮片4的螺旋方向相反。在使用时，当驱动杆21逆时针转动时，此时刮片4的底端位于刮片4的顶端的前侧，此时预混料随着刮片4的表面向上流动，同时螺旋设置的搅拌叶片3也将预混料向上输送，可以实现预混料的充分混合，增加混合效果。
30.当驱动杆21顺时针转动时，此时刮片4的顶端在刮片4的底端前侧，此时，位于高位的预混料被先刮除，预混料随着刮边滑动至底端，实现筒壁附着的预混料的刮除；同时，顺
时针旋转的搅拌叶片3，也起到一个向下输送的作用，便于预混料的快速导出。
31.为了增加洗涤剂预混料的充分混合，所述筒体1包括内壁101和外壁102，所述内壁101和外壁102之间形成空腔103；所述空腔103内部设置有加热机构5。
32.为了实现热量的稳定控制，保证加热时的均匀性。所述加热机构5设置为加热管，所述加热管缠绕设置在内壁101外部，并位于空腔103中；所述加热管的管头51位于空腔103底部，并穿出外壁102与外界热源连接；所述加热管的管尾52位于空腔103顶部，并穿出外壁102与外界热源连接。
33.所述筒体1的底部设置有支撑座6。通过增设螺旋设置的刮片与螺旋设置的搅拌叶片相配合，通过控制电机的转向，可以分别实现筒壁的单一刮除预混料的目的，以及刮片辅助搅拌叶片混合的目的。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种洗涤剂预混料搅拌装置，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的上部分别设置有第一进料仓（12）和第二进料仓（13），所述第一进料仓（12）和第二进料仓（13）与筒体（1）内部连通；所述筒体（1）的底部侧壁设置有带有阀门的出料口（11）；电机（2），固定设置在筒体（1）的上顶面；所述电机（2）的输出端通过变速箱设置有驱动杆（21），所述驱动杆（21）的底端穿入到筒体（1）内，并通过轴承座可转动地固定在筒体（1）的底壁上；搅拌叶片（3），螺旋固定设置在驱动杆（21）上，随驱动杆（21）转动；刮片（4），通过支架组（41）螺旋固定在驱动杆（21）上且刮片（4）的外缘贴合在筒体（1）的内壁上，所述刮片（4）位于搅拌叶片（3）的外侧；所述搅拌叶片（3）和刮片（4）的螺旋方向相反；所述支架组（41）包括第一支杆（411）和第二支杆（412），所述第一支杆（411）位于第二支杆（412）上方，所述第一支杆（411）和第二支杆（412）在俯视投影面上的夹角为90
°
。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂预混料搅拌装置，其特征在于：所述筒体（1）包括内壁（101）和外壁（102），所述内壁（101）和外壁（102）之间形成空腔（103）；所述空腔（103）内部设置有加热机构（5）。3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂预混料搅拌装置，其特征在于：所述加热机构（5）设置为加热管，所述加热管缠绕设置在内壁（101）外部，并位于空腔（103）中；所述加热管的管头（51）位于空腔（103）底部，并穿出外壁（102）与外界热源连接；所述加热管的管尾（52）位于空腔（103）顶部，并穿出外壁（102）与外界热源连接。4.根据权利要求1所述的一种洗涤剂预混料搅拌装置，其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有支撑座（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种洗涤剂预混料搅拌装置，包括筒体，电机，固定设置在筒体的上顶面；搅拌叶片，螺旋固定设置在驱动杆上，随驱动杆转动；刮片，通过支架组螺旋固定在驱动杆上且刮片的外缘贴合在筒体的内壁上，所述刮片位于搅拌叶片的外侧；所述搅拌叶片和刮片的螺旋方向相反。通过增设螺旋设置的刮片与螺旋设置的搅拌叶片相配合，通过控制电机的转向，可以分别实现筒壁的单一刮除预混料的目的，以及刮片辅助搅拌叶片混合的目的。片辅助搅拌叶片混合的目的。片辅助搅拌叶片混合的目的。


技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：重庆奇洁日用品有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/13