一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具。


背景技术：

2.按诱鱼原理分，钓饵可分为真饵和假饵。所谓真饵，是鱼类可以食用的动、植物性饵料的通称，主要通过引起鱼的食欲诱鱼。假饵也称模拟钓饵或拟饵，是以塑料、金属或其它材料制成的类似小鱼、虾和虫类的小器件。垂钓时，通过钓手的操作，使之在水中类似天然活物，诱使凶猛的鱼类上钩。
3.常见的路亚类假饵在生产时，由于路亚类假饵仿生特殊性，需要在其表面进行多次喷涂，使得与小鱼、虾和虫类更加相像。现有喷涂夹具多采用原始方法，由人工把路亚饵装配在夹具上，再由喷油熟练工人操作完成喷涂工艺，期间由于产品特殊性无法进行规模化生产，导致成本居高不下。


技术实现要素：

4.为了解决现有喷涂夹具多采用原始方法，由人工把路亚饵装配在夹具上，再由喷油熟练工人操作完成喷涂工艺，期间由于产品特殊性无法进行规模化生产，导致成本居高不下的问题，本实用新型提供一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，包括固定架，所述固定架上活动连接有活动架，所述固定架上转动连接有多个第一装夹部，多个所述第一装夹部同平面、轴平行、间距排列，所述活动架转动连接有与所述第一装夹部一一对应的第二装夹部，相对应的所述第一装夹部和所述第二装夹部同步转动，相对应的所述第一装夹部和所述第二装夹部配合用于装夹假饵；
7.通过调节所述活动架在所述固定架上的位置改变所述第一装夹部和所述第二装夹部之间的间距适应不同大小假饵的装夹。
8.上述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，所述固定架包括横向杆，所述活动架与所述横向杆滑动连接，且所述活动架两侧设置有用于限制所述活动架和所述横向杆滑动的限位件。
9.进一步，所述固定架包括纵向杆，所述纵向杆设置在所述横向杆的两端，所述纵向杆与所述横向杆可拆卸连接。
10.进一步，所述横向杆和所述纵向杆均为镀铬直线棒或不锈钢钢管。
11.进一步，所述第一装夹部包括可以开合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有定位柱，所述第二夹板上设置有定位槽，所述第一夹板和所述第二夹板闭合所述定位柱与所述定位槽卡合用于装夹假饵第一端。
12.上述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，所述第二装夹部包括弹性件，
所述弹性件一端与所述活动架转动连接，所述弹性件的另一端设置有挂钩，所述挂钩钩住假饵第二端。
13.进一步，所述弹性件为圆柱螺旋拉伸弹簧。
14.上述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，所述固定架上并排设置有多个所述活动架，每个所述活动架上均设置有多个所述第二装夹部。
15.进一步，两个所述活动架为一组，一组所述活动架对称设置，一组所述活动架上的所述第二装夹部对应设置，对应设置的所述第二装夹部配对的所述第一装夹部同步转动。
16.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过将活动架活动安装在固定架上，方便调节活动架在固定架上的位置，从而便于调节第一装夹部和第二装夹部之间的距离，可以适用于不同长度的假饵的装夹，适用范围较为广泛，具有良好的实用性，且通过第一装夹部和第二装夹部配合装夹假饵，装夹更稳定，保证喷涂质量；通过在固定架和活动架之间设置多个配对使用的第一装夹部和第二装夹部，可以同时装夹多个假饵进行喷涂，有效提高生产效率；且此夹具便于与自动化设备进行组装，用于自动化生产，降低人员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型中第一装夹部的结构示意图；
21.图4为本实用新型中第二装夹部的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：1、固定架；101、横向杆；102、纵向杆；103、限位件；104、连接件；2、活动架；3、第一装夹部；301、第一夹板；302、第二夹板；303、定位柱；304、定位槽；4、第二装夹部；401、弹性件；402、挂钩。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1和图2所示，本实用新型一个实例中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化
设备夹具，包括固定架1，固定架1上活动连接有活动架2，固定架1上转动连接有多个第一装夹部3，多个所述第一装夹部3同平面、轴平行、间距排列，活动架2转动连接有与第一装夹部3一一对应的第二装夹部4，相对应的第一装夹部3和第二装夹部4同步转动，相对应的第一装夹部3和第二装夹部4配合用于装夹假饵；通过调节活动架2在固定架1上的位置改变第一装夹部3和第二装夹部4之间的间距适应不同大小假饵的装夹。
26.本实例中在工作时，首先将假饵根据尺寸进行分类，根据长度尺寸将假饵分拣整理，再根据需要喷涂的假饵的长度调整活动架2在固定架1上的位置，使得第一装夹部3和第二装夹部4之间的距离适合装夹假饵，接着将长度相当的假饵通过第一装夹部3和第二装夹部4装夹到活动架2和固定架1上，假饵上一般设置有多个“8”字环，“8”字环用于连接鱼钩和鱼线，第一装夹部3和第二装夹部4一般通过假饵两端的“8”字环对假饵进行装夹，由于第一装夹部3与固定架1转动连接，第二装夹部4与活动架2转动连接，且第一装夹部3和第二装夹部4对应设置，使得第一装夹部3和第二装夹部4能够沿着同一旋转轴线同步转动，且各个第一装夹部3旋转中心轴设置在同一平面，旋转中心轴相互平行，相邻旋转中心轴之间间距排列，使得各个假饵间距排布，从而使得装夹的假饵同步转动，转动时假饵之间不会相互干涉，可以对其周身进行喷涂。同一活动架2上的第二装夹部4可以通过设置传动机构同步转动，如通过齿轮传动机构、带传动机构、链传动机构等，便于同时控制多个假饵进行转动，从而可以同时喷涂多个假饵，保证生产效率。转动的动力源可以为人力或电动，人力即通过手摇转动，电动可以通过电机进行驱动，可以适用于不同的生产需求，便于用于自动化生产，提高生产效率。
27.本实例中，通过将活动架2活动安装在固定架1上，方便调节活动架2在固定架1上的位置，从而便于调节第一装夹部3和第二装夹部4之间的距离，可以适用于不同长度的假饵的装夹，适用范围较为广泛，具有良好的实用性；通过在固定架1和活动架2之间设置多个配对使用的第一装夹部3和第二装夹部4，可以同时装夹多个假饵进行喷涂，有效提高生产效率；且此夹具便于与自动化设备进行组装，用于自动化生产，降低人员的劳动强度，提高生产效率。
28.如图1和图2所示，在一个优选实例中，固定架1包括横向杆101，活动架2与横向杆101滑动连接，且活动架2两侧设置有用于限制活动架2和横向杆101滑动的限位件103。在调整活动架2的在固定架1上的位置时，将活动件两侧的限位件103松开，即可使得活动架2在固定架1上滑动，从而调节活动架2在固定架1上的位置，调整好位置后，再将活动件两侧的限位件103夹紧，从而限制活动架2在横向杆101上移动。限位件103一侧与活动件通过螺钉连接，垂直与该侧面设置有带缺口的套圈，套圈套设在横向杆101上，通过螺钉将连接缺口将限位件103夹紧在横向杆101上，通过拧动缺口处的螺钉调节限位件103与横向杆101连接的紧密程度，及可使得限位件103与横向杆101夹紧或松开。固定架1包括纵向杆102，纵向杆102设置在横向杆101的两端，纵向杆102与横向杆101可拆卸连接。纵向杆102和横向杆101之间设置有连接件104，连接件104上设置有相互垂直的带缺口的套圈，两个套圈中分别穿入横向杆101和纵向杆102，通过螺钉锁紧缺口将连接件104分别与横向杆101和纵向杆102连接，使得横向杆101和纵向杆102可拆卸连接，从而便于根据生产需要调节横向杆101和纵向杆102的尺寸，便于进行组装，且在横向杆101或纵向杆102需要进行更换时，便于进行拆装。实际应用时，连接件104也可以使用其他类型十字扣件进行连接。横向杆101和纵向杆
102均为不锈钢钢管，不锈钢钢管具有良好的结构强度，保证固定架1整体的结构强度，且耐腐蚀，保证固定架1的使用寿命，横向杆101和纵向杆102也可以使用镀铬直线棒。
29.如图3和图4所示，在一个优选实例中，第一装夹部3包括可以开合的第一夹板301和第二夹板302，第一夹板301上设置有定位柱303，第二夹板302上设置有定位槽304，第一夹板301和第二夹板302闭合定位柱303与定位槽304卡合用于装夹假饵第一端。第二装夹部4包括弹性件401，弹性件401一端与活动架2转动连接，弹性件401的另一端设置有挂钩402，挂钩402钩住假饵第二端，优选的，弹性件401为圆柱螺旋拉伸弹簧。在装夹假饵时，首先将假饵一端的“8”字环套设到第二装夹部4上的挂钩402上，接着打开第一装夹部3的第一夹板301和第二夹板302，拉动假饵使得弹性件401伸长，接着将假饵一端的“8”字环套设到定位柱303上，接着将闭合第一夹板301和第二夹板302，使得定位槽304和定位柱303卡合，从而在第一装夹部3和第二装夹部4的配合作用下装夹假饵。在弹性件401的弹性作用下，假饵两端被拉紧，进一步保证装夹稳定性，在实际应用时，第一夹板301和第二夹板302常用扭簧实现开合，也可以通过采用卡扣、磁铁等实现二者的开合，弹性件401也可以使用卷簧等其他弹性件401。
30.如图1和图2所示，在一个优选实例中，固定架1上并排设置有多个活动架2，每个活动架2上均设置有多个第二装夹部4。优选的，两个活动架2为一组，一组活动架2对称设置，一组活动架2上的第二装夹部4对应设置，对应设置的第二装夹部4配对的第一装夹部3同步转动。本实例中，通过并排设置两排活动架2，且两排活动架2对称设置，可以通过在固定架1上设置两组对称的第一装夹部3，分别与两排活动架2上的第二装夹部4对应，两组对称的第一装夹部3距离较近，便于同步驱动转动，便于控制，且节约空间。活动架2上的各个第二装夹部4的间距不必相同，可以根据生产需要灵活调整，从而可以适用于不同大小的假饵的生产，对于周向尺寸较大的假饵，装夹在与其他第二装夹部4间距较大的第二装夹部4上，从而保证不同尺寸的假饵在喷涂时不会相互干扰，保证喷涂质量。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，包括固定架，所述固定架上活动连接有活动架，所述固定架上转动连接有多个第一装夹部，多个所述第一装夹部同平面、轴平行、间距排列，所述活动架转动连接有与所述第一装夹部一一对应的第二装夹部，相对应的所述第一装夹部和所述第二装夹部同步转动，相对应的所述第一装夹部和所述第二装夹部配合用于装夹假饵；通过调节所述活动架在所述固定架上的位置改变所述第一装夹部和所述第二装夹部之间的间距适应不同大小假饵的装夹。2.根据权利要求1中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述固定架包括横向杆，所述活动架与所述横向杆滑动连接，且所述活动架两侧设置有用于限制所述活动架和所述横向杆滑动的限位件。3.根据权利要求2中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述固定架包括纵向杆，所述纵向杆设置在所述横向杆的两端，所述纵向杆与所述横向杆可拆卸连接。4.根据权利要求3中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述横向杆和所述纵向杆均为镀铬直线棒或不锈钢钢管。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述第一装夹部包括可以开合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有定位柱，所述第二夹板上设置有定位槽，所述第一夹板和所述第二夹板闭合所述定位柱与所述定位槽卡合用于装夹假饵第一端。6.根据权利要求1中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述第二装夹部包括弹性件，所述弹性件一端与所述活动架转动连接，所述弹性件的另一端设置有挂钩，所述挂钩钩住假饵第二端。7.根据权利要求6中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述弹性件为圆柱螺旋拉伸弹簧。8.根据权利要求1中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，所述固定架上并排设置有多个所述活动架，每个所述活动架上均设置有多个所述第二装夹部。9.根据权利要求8中所述的一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，其特征在于，两个所述活动架为一组，一组所述活动架对称设置，一组所述活动架上的所述第二装夹部对应设置，对应设置的所述第二装夹部配对的所述第一装夹部同步转动。

技术总结
本实用新型公开了一种路亚类假饵表面喷油自动化设备夹具，包括固定架，固定架上活动连接有活动架，固定架上转动连接有多个第一装夹部，多个所述第一装夹部同平面、轴平行、间距排列，活动架转动连接有与第一装夹部一一对应的第二装夹部，相对应的第一装夹部和第二装夹部同步转动，相对应的第一装夹部和第二装夹部配合用于装夹假饵；通过调节活动架在固定架上的位置改变第一装夹部和第二装夹部之间的间距适应不同大小假饵的装夹。本实用新型通过将活动架活动安装在固定架上，便于调节第一装夹部和第二装夹部之间的距离，可以适用于不同长度的假饵的装夹；且此夹具便于与自动化设备进行组装，用于自动化生产，降低人员的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：李永涛
受保护的技术使用者：深圳市力帝邦自动化设备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/13