一种轻巧且刚性切削力强的机床机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床机构技术领域，具体为一种轻巧且刚性切削力强的机床机构。


背景技术：

2.线轨是滚动导轨，其中有直线滚珠导轨、直线滚柱导轨、滚针导轨等线轨指的是导轨是装配到床身上的，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件然后加工出导轨，硬轨是铸铁或者钢类通过淬火、磨削后加工成的导轨，床身和导轨不一定一体，比如镶钢导轨是导轨加工后钉接在床身上的。
3.目前市场数控机床导轨形势基本分别为线规和硬规，单纯地只采用线规的结构或单纯采用硬规结构，还没出现硬规和线规混合使用的方式，因此提供一块硬轨与线轨混合使用的机床机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的不能有效混合与震动过大发出过多杂音与晃动感的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，包括工作台，所述工作台两端分别设有线轨，所述工作台线轨一端设有与工作台连接的硬轨，所述硬轨与连接件相接；
7.所述线轨由圆柱体或者圆珠体等在导轨面滚动传动；
8.所述硬轨由斜度镶条接触，反复运动使用。
9.作为一种优选的，所述线轨特殊钢材经过热处理硬度达到hrc58-62，且线轨进行精磨最后镶嵌在数控机床床身上。
10.作为一种优选的，所述硬轨床身为铸铁或者碳钢为原料，且硬轨经过高频或者中频淬火达到硬度hrc45-53。
11.作为一种优选的，所述工作台下端连接有底座，所述连接件通过连接滑轨与外端机床部件连接。
12.作为一种优选的，所述工作台一端设有丝杠，所述丝杠上端设有与工作台相固定的顶部挡块。
13.作为一种优选的，所述线轨内侧的导轨面与滑动件相接触。
14.本实用新型实施例提供了一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，具备以下有益效果：
15.1、通过设置线轨，线轨优点耐磨损少，缺点机床重切削振动大的效果，通过将特殊钢材如碳素钢、优质结构钢或者合金钢等经过热处理之后将硬度达到hrc58-62，在经过相关的精磨，最后镶嵌在数控机床床身上，来与机床床身进行连接，其拥有更强的硬度与耐磨
性。
16.2、通过设置硬轨，将硬轨床身用铸铁或者碳钢为原料，在将硬轨经过高频或者中频淬火达到硬度hrc45-53，来使硬轨强度增加，在连接相关机床之后其硬度保证其使用时间。
17.3、本方案其主要效果通过将上述线轨与硬轨，将两者相结合之后将线规优点耐磨损少，缺点机床重切削振动大，硬规优点刚性好，接触面大，磨损快的优点与缺点相结合，改进后组成线规硬规混合在一起，将两者优点兼备，互相弥补，来起到更加完善的效果。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型工作台结构示意图；
21.图3是本实用新型拆分结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、连接件；3、线轨；301、导轨面；4、丝杠；5、顶部挡块；6、底座；7、连接滑轨；8、硬轨；9、滑动件。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-3所示，一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，包括工作台1，所述工作台1两端分别设有线轨3，所述工作台1线轨一端设有与工作台1连接的硬轨8，所述硬轨8与连接件2相接；
25.所述线轨3由圆柱体或者圆珠体等在导轨面滚动传动，通过相关的圆柱体的滚柱导轨与圆珠的滚珠导轨在相关的导轨面上进行活动起到滑动效果；
26.所述硬轨8由斜度镶条接触，反复运动使用，硬轨8为加工后形成的导轨，之后连接在床身上来进行反复运动使用效果。
27.具体的，请参阅图1-3，所述线轨3特殊钢材经过热处理硬度达到hrc58-62，且线轨3进行精磨最后镶嵌在数控机床床身上，通过相关的热处理将硬度达到hrc58-62使整体结构更加牢固。
28.具体的，请参阅图1-3，所述硬轨8床身为铸铁或者碳钢为原料，且硬轨8经过高频或者中频淬火达到硬度hrc45-53，通过铸铁或碳钢原料，在进行过相关的加工淬火之后其硬度能有效的提升，硬度达到hrc45-53。
29.具体的，请参阅图1-3，所述工作台1下端连接有底座6，所述连接件2通过连接滑轨7与外端机床部件连接，底座6用于连接加固效果，连接件2通过连接滑轨7能与外端机床部件进行相应的连接，在通过硬轨8与线轨3起到相关的滑动效果。
30.具体的，请参阅图1-3，所述工作台1一端设有丝杠4，所述丝杠4上端设有与工作台1相固定的顶部挡块5，通过顶部挡块5可以起到遮挡丝杠4的作用。
31.具体的，请参阅图1-3，所述线轨3内侧的导轨面301与滑动件9相接触，来起到相对
性的滑动效果。
32.工作原理：本设备主要通过设置线轨3，线轨3优点耐磨损少，缺点机床重切削振动大的效果，通过将特殊钢材如碳素钢、优质结构钢或者合金钢等经过热处理之后将硬度达到hrc58-62，在经过相关的精磨，最后镶嵌在数控机床床身上，来与机床床身进行连接，其拥有更强的硬度与耐磨性，通过设置硬轨8，将硬轨床身用铸铁或者碳钢为原料，在将硬轨8经过高频或者中频淬火达到硬度hrc45-53，来使硬轨8强度增加，在连接相关机床之后其硬度保证其使用时间，主要效果通过将上述线轨3与硬轨8，将两者相结合之后将线轨3优点耐磨损少，缺点机床重切削振动大，硬轨8优点刚性好，接触面大，磨损快的优点与缺点相结合，改进后组成线轨、硬轨混合在一起，将两者优点兼备，互相弥补，来起到更加完善的效果。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两端分别设有线轨(3)，所述工作台(1)线轨一端设有与工作台(1)连接的硬轨(8)，所述硬轨(8)与连接件(2)相接；所述线轨(3)由圆柱体或者圆珠体等在导轨面(301)滚动传动；所述硬轨(8)由斜度镶条接触，反复运动使用。2.根据权利要求1所述的轻巧且刚性切削力强的机床机构，其特征在于，所述线轨(3)特殊钢材经过热处理硬度达到hrc58-62，且线轨(3)进行精磨最后镶嵌在数控机床床身上。3.根据权利要求1所述的轻巧且刚性切削力强的机床机构，其特征在于，所述硬轨(8)床身为铸铁或者碳钢为原料，且硬轨(8)经过高频或者中频淬火达到硬度hrc45-53。4.根据权利要求1所述的轻巧且刚性切削力强的机床机构，其特征在于，所述工作台(1)下端连接有底座(6)，所述连接件(2)通过连接滑轨(7)与外端机床部件连接。5.根据权利要求1所述的轻巧且刚性切削力强的机床机构，其特征在于，所述工作台(1)一端设有丝杠(4)，所述丝杠(4)上端设有与工作台(1)相固定的顶部挡块(5)。6.根据权利要求1所述的轻巧且刚性切削力强的机床机构，其特征在于，所述线轨(3)内侧的导轨面(301)与滑动件(9)相接触。

技术总结
本实用新型涉及机床机构技术领域，具体涉及一种轻巧且刚性切削力强的机床机构，所有机床设备轴向传动运动方式都适用于此类结构，直线导轨加硬轨结构。例如工作台两侧分别设有线轨，线规平行有一条硬轨，工作台下面床身有两条线轨和两条硬轨，线轨由圆柱体或者圆珠体等在导轨面滚动传动，硬轨由斜度镶条接触，反复运动使用。本方案其主要效果通过将上述线轨与硬轨，将两者相结合之后将线规优点耐磨损少，缺点机床重切削振动大，硬规优点刚性好，接触面大，磨损快的优点与缺点相结合，改进后组成线规硬规混合在一起，将两者优点兼备，互相弥补，来起到更加完善的效果。来起到更加完善的效果。来起到更加完善的效果。


技术研发人员：孟令永
受保护的技术使用者：大畏机床（江苏）有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/13