一种套筒生产夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及套筒生产技术领域，更具体地涉及一种套筒生产夹持装置。


背景技术：

2.套筒是指套筒扳手的简称。因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具。套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
3.套筒的生产工艺包括红冲，齐头，车外圆，倒角，钻孔，抛光，滚字，热处理，表面处理等，在齐头，车外圆，倒角，钻孔，抛光的工序中，需要人工将套筒移动至不同的夹紧机构，进行高速旋转来进行加工，但是刚刚加工之后的套筒温度很高，工人用手拿取存在安全隐患，容易烫伤手，如果工人疏忽大意，旋转的夹紧机构会对身体造成损伤，有的工人使用夹子对套筒进行固定并进行移动，人工进行操作效率低下，增加了工人的工作难度，并且工人长时间手持夹子会导致工人上肢体疲劳，套筒容易滑落出来，磕碰变形就会产生次品。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种套筒生产夹持装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种套筒生产夹持装置，包括固定台，所述固定台底部的四个角固定连接有支撑腿，所述固定台顶部的两侧固定连接有固定板，左侧所述固定板的左侧固定连接有平移电机，所述平移电机的输出轴固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的另一端与右侧所述固定板的左侧活动连接，所述平移螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外侧的顶部螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有升降板，所述升降板顶部的正面和背面均固定连接有固定块，正面所述固定块的正面固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有夹持电机，所述夹持电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与背面所述固定块的正面活动套接，所述双向螺纹杆外侧的正面和背面均活动套接有夹持板，所述夹持板内侧的顶部固定连接有夹持块。
6.进一步的，两个所述固定板内侧的正面和背面均固定连接有圆柱杆，所述移动块与圆柱杆活动套接，所述圆柱杆与平移螺纹杆位于同一水平面。
7.进一步的，所述移动块顶部的正面和背面均固定连接有限位管，所述限位管内侧的底部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆与限位管活动套接，所述限位杆的顶部与升降板的底部固定连接。
8.进一步的，所述双向螺纹杆外侧的正面和背面分别设有一号螺纹，二号螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹的螺纹方向相反，所述一号螺纹和二号螺纹均与夹持板螺纹套接。
9.进一步的，所述固定块内侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆与夹持板活动套接。
10.进一步的，所述夹持块由两个镜像对称的三角块组成，两个所述夹持块的内侧均固定连接有防滑条。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过设有自动夹持装置，启动夹持电机带动双向螺纹杆转动，从而带动两个夹持板向内侧移动，通过两个夹持块将套筒夹紧固定，然后启动升降电机带动升降螺纹杆转动，在螺纹的推力作用下螺纹管向上移动，从而使套筒向上移动，达到指定高度之后，启动平移电机带动平移螺纹杆转动，使移动块进行移动，从而将套筒放进夹紧机构的内侧，然后夹持电机反转使两个夹持板向外侧移动，升降电机反转使升降板向下移动，套筒加工完成之后，重复上述操作，通过夹持块将套筒夹持，并移动至下一个加工工序，无需人工拿取套筒进行移动，节约了人力，避免了安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的限位杆结构示意图。
15.图3为本实用新型的夹持装置结构示意图。
16.图4为本实用新型的双向螺纹杆结构示意图。
17.图5为本实用新型的夹持块结构示意图。
18.附图标记为：1、固定台；101、支撑腿；102、固定板；103、平移电机；104、平移螺纹杆；105、移动块；106、圆柱杆；2、升降电机；201、升降螺纹杆；202、螺纹管；203、限位管；204、限位杆；3、升降板；301、固定块；302、电机底座；303、夹持电机；304、双向螺纹杆；341、一号螺纹；342、二号螺纹；305、夹持板；306、夹持块；361、防滑条；307、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种套筒生产夹持装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，本实用新型提供了一种套筒生产夹持装置，包括固定台1，固定台1底部的四个角固定连接有支撑腿101，固定台1顶部的两侧固定连接有固定板102，左侧固定板102的左侧固定连接有平移电机103，平移电机103的输出轴固定连接有平移螺纹杆104，平移螺纹杆104的另一端与右侧固定板102的左侧活动连接，平移螺纹杆104的外侧螺纹套接有移动块105，移动块105的顶部固定连接有升降电机2，升降电机2的输出轴固定连接有升降螺纹杆201，升降螺纹杆201外侧的顶部螺纹套接有螺纹管202，螺纹管202的顶部固定连接有升降板3，升降板3顶部的正面和背面均固定连接有固定块301，正面固定块301的正面固定连接有电机底座302，电机底座302的顶部固定连接有夹持电机303，夹持电机303的输出轴固定连接有双向螺纹杆304，双向螺纹杆304的另一端与背面固定块301的正面活动套
接，双向螺纹杆304外侧的正面和背面均活动套接有夹持板305，夹持板305内侧的顶部固定连接有夹持块306，需要对套筒进行加工时，启动夹持电机303带动双向螺纹杆304转动，从而带动两个夹持板305向内侧移动，通过两个夹持块306将套筒夹紧固定，然后启动升降电机2带动升降螺纹杆201转动，在螺纹的推力作用下螺纹管202向上移动，从而使套筒向上移动，达到指定高度之后，启动平移电机103带动平移螺纹杆104转动，使移动块105进行移动，从而将套筒放进夹紧机构的内侧，然后夹持电机303反转使两个夹持板305向外侧移动，升降电机2反转使升降板3向下移动，套筒加工完成之后，重复上述操作，通过夹持块306将套筒夹持，并移动至下一个加工工序。
21.在一个优选的实施方式中，两个固定板102内侧的正面和背面均固定连接有圆柱杆106，移动块105与圆柱杆106活动套接，圆柱杆106与平移螺纹杆104位于同一水平面，圆柱杆106对移动块105起到限位作用，使移动块105在移动的时候更加的平稳不会发生偏移，从而能够使套筒移动的距离更加的精准。
22.在一个优选的实施方式中，移动块105顶部的正面和背面均固定连接有限位管203，限位管203内侧的底部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接有限位杆204，限位杆204与限位管203活动套接，限位杆204的顶部与升降板3的底部固定连接，缓冲弹簧起到缓冲减震的作用，同时避免出现卡顿，通过限位管203和限位杆204的限位，使升降板3在升降的过程中不会发生转动，从而实现升降螺纹杆201转动带动螺纹管202升降的功能。
23.在一个优选的实施方式中，双向螺纹杆304外侧的正面和背面分别设有一号螺纹341，二号螺纹342，一号螺纹341和二号螺纹342的螺纹方向相反，一号螺纹341和二号螺纹342均与夹持板305螺纹套接，夹持电机303正转时，两个夹持板305同时向内侧移动，从而夹持块306对套筒进行夹持固定，将套筒放进夹紧机构内侧的时候，夹持电机303反转，两个夹持板305同时向外侧移动，从而使夹持块306与套筒脱离。
24.在一个优选的实施方式中，固定块301内侧的底部固定连接有固定杆307，固定杆307与夹持板305活动套接，固定杆307对夹持板305起到限位作用，使夹持板305在移动的时候更加的平稳，不会出现偏移，从而将套筒夹持时更加的稳定。
25.在一个优选的实施方式中，夹持块306由两个镜像对称的三角块组成，两个夹持块306的内侧均固定连接有防滑条361，能够增加对套筒的摩擦力，使夹持更加的稳定。
26.本实用新型的工作原理：需要对套筒进行加工时，启动夹持电机303带动双向螺纹杆304转动，从而带动两个夹持板305向内侧移动，通过两个夹持块306将套筒夹紧固定，然后启动升降电机2带动升降螺纹杆201转动，在螺纹的推力作用下螺纹管202向上移动，从而使套筒向上移动，达到指定高度之后，启动平移电机103带动平移螺纹杆104转动，使移动块105进行移动，从而将套筒放进夹紧机构的内侧，然后夹持电机303反转使两个夹持板305向外侧移动，升降电机2反转使升降板3向下移动，套筒加工完成之后，重复上述操作，通过夹持块306将套筒夹持，并移动至下一个加工工序，无需人工拿取套筒进行移动，节约了人力，避免了安全隐患。

技术特征：
1.一种套筒生产夹持装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)底部的四个角固定连接有支撑腿(101)，所述固定台(1)顶部的两侧固定连接有固定板(102)，左侧所述固定板(102)的左侧固定连接有平移电机(103)，所述平移电机(103)的输出轴固定连接有平移螺纹杆(104)，所述平移螺纹杆(104)的另一端与右侧所述固定板(102)的左侧活动连接，所述平移螺纹杆(104)的外侧螺纹套接有移动块(105)，所述移动块(105)的顶部固定连接有升降电机(2)，所述升降电机(2)的输出轴固定连接有升降螺纹杆(201)，所述升降螺纹杆(201)外侧的顶部螺纹套接有螺纹管(202)，所述螺纹管(202)的顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)顶部的正面和背面均固定连接有固定块(301)，正面所述固定块(301)的正面固定连接有电机底座(302)，所述电机底座(302)的顶部固定连接有夹持电机(303)，所述夹持电机(303)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(304)，所述双向螺纹杆(304)的另一端与背面所述固定块(301)的正面活动套接，所述双向螺纹杆(304)外侧的正面和背面均活动套接有夹持板(305)，所述夹持板(305)内侧的顶部固定连接有夹持块(306)。2.根据权利要求1所述的一种套筒生产夹持装置，其特征在于：两个所述固定板(102)内侧的正面和背面均固定连接有圆柱杆(106)，所述移动块(105)与圆柱杆(106)活动套接，所述圆柱杆(106)与平移螺纹杆(104)位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种套筒生产夹持装置，其特征在于：所述移动块(105)顶部的正面和背面均固定连接有限位管(203)，所述限位管(203)内侧的底部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)与限位管(203)活动套接，所述限位杆(204)的顶部与升降板(3)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种套筒生产夹持装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(304)外侧的正面和背面分别设有一号螺纹(341)，二号螺纹(342)，所述一号螺纹(341)和二号螺纹(342)的螺纹方向相反，所述一号螺纹(341)和二号螺纹(342)均与夹持板(305)螺纹套接。5.根据权利要求1所述的一种套筒生产夹持装置，其特征在于：所述固定块(301)内侧的底部固定连接有固定杆(307)，所述固定杆(307)与夹持板(305)活动套接。6.根据权利要求1所述的一种套筒生产夹持装置，其特征在于：所述夹持块(306)由两个镜像对称的三角块组成，两个所述夹持块(306)的内侧均固定连接有防滑条(361)。

技术总结
本实用新型涉及套筒生产技术领域，且公开了一种套筒生产夹持装置，包括固定台，平移电机的输出轴固定连接有平移螺纹杆，平移螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，移动块的顶部固定连接有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆外侧的顶部螺纹套接有螺纹管，螺纹管的顶部固定连接有升降板，升降板顶部的正面和背面均固定连接有固定块，正面固定块的正面固定连接有电机底座，电机底座的顶部固定连接有夹持电机，夹持电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆外侧的正面和背面均活动套接有夹持板，夹持板内侧的顶部固定连接有夹持块，通过设有自动夹持装置，无需人工拿取套筒进行移动，节约了人力，避免了安全隐患。隐患。隐患。


技术研发人员：钟祖华 俞中良 吴国强
受保护的技术使用者：杭州华想五金有限公司
技术研发日：2023.03.26
技术公布日：2023/8/13