一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具的制作方法

1.本申请涉及轴承滚动体加工技术领域，具体为一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具。


背景技术：

2.交叉滚子轴承因结构特点，在轴承外圈（内圈）设置有塞子孔，塞子孔是轴承为安装滚动体所设置的安装孔，滚子装入后将塞子塞入，用锥销固定，合套成为轴承。
3.现有加工设备摇臂钻床并非是轴承加工专业设备，工作台面没有轴承套圈塞子孔固定加工装置，每加工一件产品都需要人工找正，不但效率低，而且所加工塞子孔易发生倾斜及角度偏差，甚至个别产品塞子孔明显偏离正常位置等，加工效果较差。


技术实现要素：

4.本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种交叉滚子轴承装入滚动体塞子孔的定位加工夹具，通过圆柱销、滑块和t型槽导轨的协作，可以高效的对轴承进行定位，保证产品尺寸加工的一致性，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，包括底板，所述底板的端面设置有凸台，所述凸台上设置有用于安装t型槽导轨的t型槽,所述凸台上的t型槽横向设置，横向所述t型槽导轨滑动设置有滑块，所述滑块上设置有用于固定轴承套圈的圆形销孔，所述圆形销孔与固定轴承套圈的圆柱销相配合。
6.作为本申请的一种优选技术方案，横向所述t型槽的数量为两个，两个横向t型槽位于凸台的两侧。
7.作为本申请的一种优选技术方案，两个所述滑块设有圆形销孔的端面处于同一平面。
8.作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的一侧还设置用于调整凸台高度的竖向t型槽导轨，竖向所述t型槽导轨与凸台相连接。
9.作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块通过螺栓固定在t型槽导轨上。
10.与现有技术相比：由于交叉滚子轴承端面一般都带有安装孔，并且安装孔都是偶数对称，因此可以通过定位两个端面安装孔，来定位轴承套圈外径塞子孔加工位置；本申请通过圆柱销、滑块和t型槽导轨的协作，可完成同批次产品的快速定位加工，还能保证同型号产品尺寸加工的一致性；
11.该装置还可根据不同尺寸产品，通过调整导轨及滑块，方便、快捷更换不同尺寸产品，提高产品的加工范围。
附图说明
12.图1为本申请结构正视图；
13.图2为本申请结构左视图；
14.图3为本申请结构俯视图。
15.图中：1底板、2导轨、3螺栓、4轴承套圈、5滑块、6螺栓、7圆柱销、8钻头。
具体实施方式
16.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
17.请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，包括底板1。
18.具体的，底板1端面磨削加工，保证平面度，保证轴承套圈4的侧面垂直于水平面，保证加工的精度。
19.所述底板1的端面设置有凸台，所述凸台上铣削加工有用于安装t型槽导轨2的t型槽,所述凸台上的t型槽横向设置，横向所述t型槽导轨2滑动设置有滑块5。
20.具体的，t型槽为横向设计，位于t型槽导轨2上的滑块5沿着横向设置的t型槽导轨2进行滑动，根据不同尺寸的交叉滚子轴承调整滑块5的位置，提高产品的适用性。
21.所述滑块5上设置有用于固定轴承套圈的圆形销孔，所述圆形销孔与固定轴承套圈4的圆柱销7相配合。
22.具体的，每个滑块5上设置有至少一个圆形销孔，滑块5位于左右设置的t型槽导轨2上，通过移动滑块5使其上的圆形销孔和轴承套圈4上的安装孔相对应，两个圆柱销7分别穿过轴承套圈4上的安装孔，与左右设置的滑块5上的圆形销孔相套接，进行快速定位。
23.进一步的，横向所述t型槽的数量为两个，两个横向t型槽位于凸台的两侧。
24.具体的，横向所述t型槽位于凸台上，凸台的上下面和底板1上下面相平行。
25.进一步的，两个所述滑块5设有圆形销孔的端面处于同一平面。
26.具体的，保证轴承套圈4紧贴滑块5的侧面，以便于提高加工的精确性。
27.进一步的，所述底板1的一侧还设置用于调整凸台高度的竖向t型槽导轨2，竖向所述t型槽导轨2与凸台相连接。
28.具体的，凸台沿着竖向t型槽导轨2进行调整，待调整好位置后，将工件通过圆柱销7穿过轴承套圈4进行固定，通过竖向t型槽导轨2调整工件的位置，提高产品加工的便利性。
29.进一步的，所述滑块5通过螺栓6固定在t型槽导轨2上。
30.在使用时：根据产品的尺寸，调整凸台沿着底板1上的竖向t型槽导轨2滑动，待滑动至设定位置，根据产品的直径，再调整横向t型槽导轨2上的滑块5，此时吊装轴承套圈4固定在滑块5的圆形销孔处，再用两个圆柱销7穿过轴承套圈4固定在滑块5的圆形销孔上，待固定好轴承套圈4后，钻头8在外置加工装置驱动下，进行上下移动，加工出合格的产品。
31.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的端面设置有凸台，所述凸台上设置有用于安装t型槽导轨（2）的t型槽,所述凸台上的t型槽横向设置，横向所述t型槽导轨（2）滑动设置有滑块（5），所述滑块（5）上设置有用于固定轴承套圈的圆形销孔，所述圆形销孔与固定轴承套圈（4）的圆柱销（7）相配合。2.根据权利要求1所述的一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，其特征在于：所述t型槽的数量为两个，两个t型槽位于凸台的两侧。3.根据权利要求1所述的一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，其特征在于：两个所述滑块（5）设有圆形销孔的端面处于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，其特征在于：所述底板（1）的一侧还设置用于调整凸台高度的竖向t型槽导轨（2），竖向所述t型槽导轨（2）与凸台相连接。5.根据权利要求1所述的一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，其特征在于：所述滑块（5）通过螺栓（6）固定在t型槽导轨（2）上。

技术总结
本申请公开了一种交叉滚子轴承的滚动体塞子孔的定位加工夹具，包括底板，所述底板的端面设置有凸台，所述凸台上设置有用于放置T型槽导轨的T型槽,所述T型槽导轨滑动设置有滑块，所述滑块上设置有用于固定轴承套圈的圆形销孔，所述圆形销孔与固定轴承套圈的圆柱销相配合，所述T型槽的数量为两个，两个T型槽位于凸台的两侧，本申请通过圆柱销、滑块和T型槽导轨的协作，可完成同批次产品的快速定位加工，还能保证同型号产品尺寸加工的一致性；该装置还可根据不同尺寸产品，通过调整导轨及滑块，方便、快捷更换不同尺寸产品，提高产品的加工范围。范围。范围。


技术研发人员：魏纪伟 徐卫东
受保护的技术使用者：洛阳博盈轴承有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/13