一种空压机排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，特别的涉及一种空压机排气装置。


背景技术：

2.空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似；大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，其中螺杆式空压机是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出；空压机排气装置是其重要的组成部分，排气装置效果的好坏直接影响着空压机的工作效果，现有的空压机排气装置在排气时由于气流被压缩并急速通过较小的排气孔，所以会产生较大的噪音，进而造成噪音污染。
3.因此，提出一种空压机排气装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供空压机排气装置，改善了空压机排气装置在排气中容易出现较大噪音的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种空压机排气装置，包括：空压机本体，所述空压机本体的表面连通有排气管；降噪机构，对空压机在排气中进行降噪的所述降噪机构设置于空压机本体的表面；其中，所述降噪机构包括设置于空压机本体表面的降噪部件，所述降噪部件的表面设置有驱动组件。
6.优选的，所述降噪部件包括连通于排气管一端的降噪箱，所述降噪箱的内部固定连接有等列分布的吸音板，所述吸音板的表面固定连接有消音棉，每组中的两个吸音板与消音棉均呈八字形状，用于降低排气管内风流向到降噪箱内的流速，吸音板与消音棉相互作用用于吸收降噪箱内的大部分风声，保证空压机排气装置在排气时，不会产生较大的噪音，避免产生噪音污染，保证工人工作环境的舒适度。
7.优选的，所述降噪箱的内部固定连接有等列分布的缓流框，所述降噪箱的内部固定连接有过滤网，过滤网用于对排气管流入到空气进行过滤，使空气中的颗粒杂质被阻拦，避免空气中的颗粒杂质跟随空气在降噪箱内产生碰撞，进而造成风声过大。
8.优选的，所述降噪箱的内部滑动连接有毛刷，所述毛刷的表面接触于过滤网的表面，移动中的毛刷对过滤网表面进行清理，避免长期不清理过滤网，造成颗粒杂质过多堵塞过滤网。
9.优选的，所述毛刷的底部两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有密封垫，所述降噪箱的底部开设有排泄孔，所述密封垫的表面卡接于排泄孔的内部，移动中的毛刷通过固定块带动密封垫移动，进而使排泄孔呈畅通状态，使刮扫的颗粒杂质通过排泄孔排出，避免刮扫的颗粒杂质堆积在降噪箱内。
10.优选的，所述降噪箱的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接于空压机本体的表面，支撑块用于对降噪箱进行支撑限位。
11.优选的，所述驱动组件包括固定连接于降噪箱顶部的固定架，所述固定架的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿降噪箱并固定连接于毛刷的顶部，电动推杆的底端移动带动毛刷移动，进而使毛刷能够对过滤网表面进行清理。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置降噪部件，过滤网对流入的空气进行过滤，使空气中的颗粒杂质被阻拦，避免空气中的颗粒杂质跟随空气在降噪箱内产生碰撞，进而造成风声过大，因每组中的两个吸音板与消音棉均呈八字形状，用于降低排气管内风流向到降噪箱内的流速，吸音板与消音棉相互作用用于吸收降噪箱内的大部分风声，空气依次穿过缓流框排出，保证空压机排气装置在排气时，不会产生较大的噪音，避免产生噪音污染，保证工人工作环境的舒适度；
14.2、通过设置降噪机构，电动推杆的底端推动毛刷下移，毛刷下移对过滤网表面进行刮扫并通过两个固定块带动密封垫下移，使排泄孔呈畅通状态，避免长期不清理过滤网，造成颗粒杂质过多堵塞过滤网，使刮扫的颗粒杂质通过排泄孔排出，避免刮扫的颗粒杂质堆积在降噪箱内。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的排气管与降噪箱剖视图；
17.图3为本实用新型的排气管与降噪机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的降噪部件与电动推杆结构示意图。
19.图中：1、空压机本体；2、排气管；3、降噪机构；301、降噪部件；3011、降噪箱；3012、吸音板；3013、消音棉；3014、缓流框；3015、过滤网；3016、毛刷3017、固定块3018、密封垫；3019、排泄孔30110、支撑块302、驱动组件3021、固定架3022、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.具体实施时：如图1-4所示，一种空压机排气装置，包括：空压机本体1，空压机本体1的表面连通有排气管2；降噪机构3，对空压机在排气中进行降噪的降噪机构3设置于空压机本体1的表面；其中，降噪机构3包括设置于空压机本体1表面的降噪部件301，降噪部件301的表面设置有驱动组件302。
22.如图2-4所示，降噪部件301包括连通于排气管2一端的降噪箱3011，降噪箱3011的内部固定连接有等列分布的吸音板3012，吸音板3012的表面固定连接有消音棉3013，降噪箱3011的内部固定连接有等列分布的缓流框3014，降噪箱3011的内部固定连接有过滤网3015，降噪箱3011的内部滑动连接有毛刷3016，毛刷3016的表面接触于过滤网3015的表面，毛刷3016的底部两侧均固定连接有固定块3017，固定块3017的底部固定连接有密封垫3018，降噪箱3011的底部开设有排泄孔3019，密封垫3018的表面卡接于排泄孔3019的内部，
驱动组件302包括固定连接于降噪箱3011顶部的固定架3021，固定架3021的表面固定连接有电动推杆3022，电动推杆3022的底端贯穿降噪箱3011并固定连接于毛刷3016的顶部；
23.当空压机本体1开始排气时，空压机本体1内的空气通过排气管2流入到降噪箱3011内，过滤网3015对流入的空气进行过滤，使空气中的颗粒杂质被阻拦，避免空气中的颗粒杂质跟随空气在降噪箱3011内产生碰撞，进而造成风声过大，过滤网3015降低空气在降噪箱3011流动的声响，因每组中的两个吸音板3012与消音棉3013均呈八字形状，用于降低排气管2内风流向到降噪箱3011内的流速，吸音板3012与消音棉3013相互作用用于吸收降噪箱3011内的大部分风声，空气依次穿过缓流框3014排出，保证空压机排气装置在排气时，不会产生较大的噪音，避免产生噪音污染，保证工人工作环境的舒适度；
24.当过滤网3015使用一段时长后，启动电动推杆3022，电动推杆3022的底端推动毛刷3016下移，毛刷3016下移对过滤网3015表面进行刮扫并带动两个固定块3017下移，避免长期不清理过滤网3015，造成颗粒杂质过多堵塞过滤网3015，两个固定块3017下移带动密封垫3018下移，密封垫3018下移使排泄孔3019呈畅通状态，使刮扫的颗粒杂质通过排泄孔3019排出，避免刮扫的颗粒杂质堆积在降噪箱3011内，清理过滤网3015更加便捷。
25.如图2所示，降噪箱3011的两侧均固定连接有支撑块30110，支撑块30110的表面固定连接于空压机本体1的表面，支撑块30110用于对降噪箱3011进行支撑限位。
26.本实用新型在使用时，当空压机本体1开始排气时，空压机本体1内的空气通过排气管2流入到降噪箱3011内，过滤网301 5对流入的空气进行过滤，使空气中的颗粒杂质被阻拦，避免空气中的颗粒杂质跟随空气在降噪箱3011内产生碰撞，进而造成风声过大，过滤网3015降低空气在降噪箱3011流动的声响，因每组中的两个吸音板3012与消音棉3013均呈八字形状，用于降低排气管2内风流向到降噪箱3011内的流速，吸音板3012与消音棉3013相互作用用于吸收降噪箱3011内的大部分风声，空气依次穿过缓流框3014排出，保证空压机排气装置在排气时，不会产生较大的噪音，避免产生噪音污染，保证工人工作环境的舒适度；当过滤网3015使用一段时长后，启动电动推杆3022，电动推杆3022的底端推动毛刷3016下移，毛刷3016下移对过滤网3015表面进行刮扫并带动两个固定块3017下移，避免长期不清理过滤网3015，造成颗粒杂质过多堵塞过滤网3015，两个固定块3017下移带动密封垫3018下移，密封垫3018下移使排泄孔3019呈畅通状态，使刮扫的颗粒杂质通过排泄孔3019排出，避免刮扫的颗粒杂质堆积在降噪箱3011内，清理过滤网3015更加便捷。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种空压机排气装置，其特征在于，包括：空压机本体(1)，所述空压机本体(1)的表面连通有排气管(2)；降噪机构(3)，对空压机在排气中进行降噪的所述降噪机构(3)设置于空压机本体(1)的表面；其中，所述降噪机构(3)包括设置于空压机本体(1)表面的降噪部件(301)，所述降噪部件(301)的表面设置有驱动组件(302)。2.根据权利要求1所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述降噪部件(301)包括连通于排气管(2)一端的降噪箱(3011)，所述降噪箱(3011)的内部固定连接有等列分布的吸音板(3012)，所述吸音板(3012)的表面固定连接有消音棉(3013)。3.根据权利要求2所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述降噪箱(3011)的内部固定连接有等列分布的缓流框(3014)，所述降噪箱(3011)的内部固定连接有过滤网(3015)。4.根据权利要求3所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述降噪箱(3011)的内部滑动连接有毛刷(3016)，所述毛刷(3016)的表面接触于过滤网(3015)的表面。5.根据权利要求4所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述毛刷(3016)的底部两侧均固定连接有固定块(3017)，所述固定块(3017)的底部固定连接有密封垫(3018)，所述降噪箱(3011)的底部开设有排泄孔(3019)，所述密封垫(3018)的表面卡接于排泄孔(3019)的内部。6.根据权利要求2所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述降噪箱(3011)的两侧均固定连接有支撑块(30110)，所述支撑块(30110)的表面固定连接于空压机本体(1)的表面。7.根据权利要求4所述的一种空压机排气装置，其特征在于：所述驱动组件(302)包括固定连接于降噪箱(3011)顶部的固定架(3021)，所述固定架(3021)的表面固定连接有电动推杆(3022)，所述电动推杆(3022)的底端贯穿降噪箱(3011)并固定连接于毛刷(3016)的顶部。

技术总结
本实用新型涉及空压机技术领域，具体的说是一种空压机排气装置，包括：空压机本体，所述空压机本体的表面连通有排气管；降噪机构，对空压机在排气中进行降噪的所述降噪机构设置于空压机本体的表面；该装置中过滤网对流入的空气进行过滤，使空气中的颗粒杂质被阻拦，避免空气中的颗粒杂质跟随空气在降噪箱内产生碰撞，进而造成风声过大，因每组中的两个吸音板与消音棉均呈八字形状，用于降低排气管内风流向到降噪箱内的流速，吸音板与消音棉相互作用用于吸收降噪箱内的大部分风声，空气依次穿过缓流框排出，保证空压机排气装置在排气时，不会产生较大的噪音，避免产生噪音污染，保证工人工作环境的舒适度。工人工作环境的舒适度。工人工作环境的舒适度。


技术研发人员：李小慧 张磊 王俊伟
受保护的技术使用者：李小慧
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13