一种汽车地毯烘烤成型装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车地毯加工技术领域，尤其涉及一种汽车地毯烘烤成型装置。


背景技术：

2.目前，越来越多的人开始拥有汽车，人们对汽车的性能和美观的要求也越来越高。汽车地毯对汽车内饰美观性能够起到重要作用，同时，汽车地毯能够保持车内清洁。在汽车地毯的制造过程中，需要对汽车地毯进行烘烤成型，将生产过程中汽车地毯中的水分等液体去除，这就需要用到一种地毯烘烤成型装置。
3.但是现有的地毯烘烤成型装置还存在着烘烤时产生的有害气体不便于清除，烘烤时排出的气体会使车间温度上升和烘烤效果不佳的问题。
4.因此，发明一种汽车地毯烘烤成型装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种汽车地毯烘烤成型装置，以解决现有的地毯烘烤成型装置存在着烘烤时产生的有害气体不便于清除，烘烤时排出的气体会使车间温度上升和烘烤效果不佳的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种汽车地毯烘烤成型装置，包括透明钢化玻璃板，箱门，安装座，把手，磁铁块，风机，工作台，支撑腿，矽胶钢丝软管，连接管一，连接管二，高温气体冷却箱结构，便维护有害气体过滤箱结构和便操作独立烘烤箱结构，所述的透明钢化玻璃板镶嵌在箱门内部中间部位；两个所述的安装座分别螺栓连接在箱门后端左侧上下两侧；所述的把手纵向螺栓连接在两个所述的安装座之间中后侧；所述的磁铁块镶嵌在箱门前端中左侧，并且磁铁块位于把手左侧；所述的风机螺栓连接在工作台上端右侧；所述的连接管一与高温气体冷却箱结构相连接；所述的工作台与便维护有害气体过滤箱结构相连接；所述的支撑腿与便操作独立烘烤箱结构相连接；所述的高温气体冷却箱结构包括气体冷却管，高温气体冷却箱，注水管，泄水阀，出风管，水滴收集箱，排水阀和冷却液体，所述的气体冷却管设置在高温气体冷却箱内部中间部位，所述的气体冷却管上端贯穿高温气体冷却箱内部中上侧，并延伸至高温气体冷却箱上侧，所述的气体冷却管下端贯穿高温气体冷却箱内部中下侧，并延伸至高温气体冷却箱下侧，所述的气体冷却管与高温气体冷却箱一体化设置；所述的注水管螺纹连接在高温气体冷却箱上端右侧开设的螺纹通孔内部；所述的泄水阀螺纹连接在高温气体冷却箱右端下侧开设的螺纹通孔内部；所述的出风管左端螺纹连接在气体冷却管右端下侧开设的螺纹通孔内部，并且出风管位于高温气体冷却箱下侧；所述的水滴收集箱上端中间部位开设的螺纹通孔与气体冷却管的下端螺纹连接设置；所述的排水阀螺纹连接在水滴收集箱下端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的冷却液体填充在高温气体冷却箱内部。
7.优选的，所述的便维护有害气体过滤箱结构包括便拆箱门，快拆螺栓，有害气体过滤箱，进气管，出气管，杂质过滤网和活性炭过滤网，所述的便拆箱门通过多个所述的快拆
螺栓连接在有害气体过滤箱上端开口处，并且便拆箱门与有害气体过滤箱之间设置有橡胶密封垫；所述的进气管右端螺纹连接在有害气体过滤箱左端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的出气管左端螺纹连接在有害气体过滤箱右端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的杂质过滤网设置在有害气体过滤箱内部左侧；所述的活性炭过滤网设置在有害气体过滤箱内部右侧。
8.优选的，所述的便操作独立烘烤箱结构包括加热板，烘烤箱，滑槽，排气管，地毯放置铝盘和便操作杆，多个所述的加热板分别从上到下依次横向螺栓连接在烘烤箱内部；多个所述的滑槽分别从上到下依次开设在烘烤箱内部左右两侧，并且左侧设置的多个所述的滑槽与右侧设置的多个所述的滑槽正对配合设置；每两个设置的所述的加热板之间均设置有两个所述的滑槽；所述的排气管螺纹连接在烘烤箱上端右侧开设的螺纹通孔内部；三个所述的地毯放置铝盘分别滑动设置在任意两个正对配合设置的所述的滑槽内部，三个所述的地毯放置铝盘分别前端左右两侧的中间部位均螺栓连接有便操作杆。
9.优选的，所述的有害气体过滤箱下端螺栓连接在工作台上端右侧中间部位。
10.优选的，所述的出气管右端与连接管二的一端螺纹连接设置，并且连接管二的另一端与风机的吸风管螺纹连接设置。
11.优选的，所述的进气管的左端与连接管一的一端螺纹连接设置，并且连接管一的另一端与出风管的右端螺纹连接设置。
12.优选的，所述的烘烤箱下端四角部位分别与多个所述的支撑腿的上端螺栓连接设置，并且多个所述的支撑腿下端分别螺栓连接在工作台上端左侧四角部位。
13.优选的，所述的烘烤箱左端前侧与箱门右端合页连接设置。
14.优选的，所述的烘烤箱右端中间部位偏下侧与高温气体冷却箱左端螺栓连接设置。
15.优选的，所述的排气管外壁套接有矽胶钢丝软管的一端，并且矽胶钢丝软管的另一端套接在气体冷却管上端；所述的矽胶钢丝软管与排气管通过抱箍紧固，所述的矽胶钢丝软管与气体冷却管通过抱箍紧固。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中，所述的气体冷却管，高温气体冷却箱，注水管，泄水阀，出风管，水滴收集箱，排水阀和冷却液体的设置，有利于降低排出烘烤箱的气体温度，避免高温气体直接排出烘烤箱外，导致车间温度升高的问题。
18.本实用新型中，所述的便拆箱门，快拆螺栓，有害气体过滤箱，进气管，出气管，杂质过滤网和活性炭过滤网的设置，有利于吸附烘烤汽车地毯时产生的有害气体和气体中的细小杂质，避免气体中的有害物质和杂质进入车间，影响设备操作人员的健康。
19.本实用新型中，所述的加热板，烘烤箱，滑槽，排气管和地毯放置铝盘的设置，有利于每个汽车地毯均可受到加热板的烘烤，使烘烤时间缩短，从而提高烘烤效率。
20.本实用新型中，所述的便拆箱门，快拆螺栓和有害气体过滤箱的设置，有利于实现便捷更换过滤网的功能。
21.本实用新型中，所述的地毯放置铝盘的设置，有利于使汽车地毯受热更加均匀。
22.本实用新型中，所述的水滴收集箱的设置，有利于收集气体冷却管内部产生的水滴，避免水滴浸湿杂质过滤网和活性炭过滤网的问题。
23.本实用新型中，所述的便操作杆的设置，有利于设备操作人员通过专用护具握住便操作杆便捷的将地毯放置铝盘取出。
24.本实用新型中，所述的透明钢化玻璃板的设置，有利于设备操作人员观察烘烤箱内部的烘烤情况。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的高温气体冷却箱结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的便维护有害气体过滤箱结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的便操作独立烘烤箱结构的结构示意图。
29.图1至图4中：
30.1、透明钢化玻璃板；2、箱门；3、安装座；4、把手；5、磁铁块；6、风机；7、工作台；8、支撑腿；9、矽胶钢丝软管；10、连接管一；11、连接管二；12、高温气体冷却箱结构；121、气体冷却管；122、高温气体冷却箱；123、注水管；124、泄水阀；125、出风管；126、水滴收集箱；127、排水阀；128、冷却液体；13、便维护有害气体过滤箱结构；131、便拆箱门；132、快拆螺栓；133、有害气体过滤箱；134、进气管；135、出气管；136、杂质过滤网；137、活性炭过滤网；14、便操作独立烘烤箱结构；141、加热板；142、烘烤箱；143、滑槽；144、排气管；145、地毯放置铝盘；146、便操作杆。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行具体描述：
32.如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的一种汽车地毯烘烤成型装置，包括透明钢化玻璃板1，箱门2，安装座3，把手4，磁铁块5，风机6，工作台7，支撑腿8，矽胶钢丝软管9，连接管一10，连接管二11，高温气体冷却箱结构12，便维护有害气体过滤箱结构13和便操作独立烘烤箱结构14，所述的透明钢化玻璃板1镶嵌在箱门2内部中间部位；两个所述的安装座3分别螺栓连接在箱门2后端左侧上下两侧；所述的把手4纵向螺栓连接在两个所述的安装座3之间中后侧；所述的磁铁块5镶嵌在箱门2前端中左侧，并且磁铁块5位于把手4左侧；所述的风机6螺栓连接在工作台7上端右侧；所述的连接管一10与高温气体冷却箱结构12相连接；所述的工作台7与便维护有害气体过滤箱结构13相连接；所述的支撑腿8与便操作独立烘烤箱结构14相连接；所述的高温气体冷却箱结构12包括气体冷却管121，高温气体冷却箱122，注水管123，泄水阀124，出风管125，水滴收集箱126，排水阀127和冷却液体128，所述的气体冷却管121设置在高温气体冷却箱122内部中间部位，所述的气体冷却管121上端贯穿高温气体冷却箱122内部中上侧，并延伸至高温气体冷却箱122上侧，所述的气体冷却管121下端贯穿高温气体冷却箱122内部中下侧，并延伸至高温气体冷却箱122下侧，所述的气体冷却管121与高温气体冷却箱122一体化设置；所述的注水管123螺纹连接在高温气体冷却箱122上端右侧开设的螺纹通孔内部；所述的泄水阀124螺纹连接在高温气体冷却箱122右端下侧开设的螺纹通孔内部；所述的出风管125左端螺纹连接在气体冷却管121右端下侧开设的螺纹通孔内部，并且出风管125位于高温气体冷却箱122下侧；所述的水滴收集箱126上端中间部位开设的螺纹通孔与气体冷却管121的下端螺纹连接设置；所述的排水阀
127螺纹连接在水滴收集箱126下端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的冷却液体128填充在高温气体冷却箱122内部，当高温气体进入气体冷却管121内部时，因气体冷却管121浸泡在冷却液体128中，气体冷却管121的温度较低，所以进入气体冷却管121的气体温度会降低，从而避免高温气体直接排至车间，导致设备操作人员不适的问题；因经过气体冷却管121内部的气体温度较高，而气体冷却管121的温度较低，所以会在气体冷却管121的内壁形成水滴，水滴会直接滴至水滴收集箱126内部进行暂存。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的便维护有害气体过滤箱结构13包括便拆箱门131，快拆螺栓132，有害气体过滤箱133，进气管134，出气管135，杂质过滤网136和活性炭过滤网137，所述的便拆箱门131通过多个所述的快拆螺栓132连接在有害气体过滤箱133上端开口处，并且便拆箱门131与有害气体过滤箱133之间设置有橡胶密封垫；所述的进气管134右端螺纹连接在有害气体过滤箱133左端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的出气管135左端螺纹连接在有害气体过滤箱133右端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的杂质过滤网136设置在有害气体过滤箱133内部左侧；所述的活性炭过滤网137设置在有害气体过滤箱133内部右侧，汽车地毯烘烤所产生的气体中含有有害物质和一些细小杂质，当气体通过进气管134进入有害气体过滤箱133时，通过杂质过滤网136将气体中的杂质清除，通过活性炭过滤网137吸附气体中的有害物质，最后洁净的气体通过出气管135进入风机6并排至车间，有效保护了设备操作人员的健康；需要更换杂质过滤网136和活性炭过滤网137时，松动快拆螺栓132将便拆箱门131取下后即可更换过滤网，使用方便。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的便操作独立烘烤箱结构14包括加热板141，烘烤箱142，滑槽143，排气管144，地毯放置铝盘145和便操作杆146，多个所述的加热板141分别从上到下依次横向螺栓连接在烘烤箱142内部；多个所述的滑槽143分别从上到下依次开设在烘烤箱142内部左右两侧，并且左侧设置的多个所述的滑槽143与右侧设置的多个所述的滑槽143正对配合设置；每两个设置的所述的加热板141之间均设置有两个所述的滑槽143；所述的排气管144螺纹连接在烘烤箱142上端右侧开设的螺纹通孔内部；三个所述的地毯放置铝盘145分别滑动设置在任意两个正对配合设置的所述的滑槽143内部，三个所述的地毯放置铝盘145分别前端左右两侧的中间部位均螺栓连接有便操作杆146，烘烤时因每两个加热板141之间均有一个地毯放置铝盘145，所以每个汽车地毯均能受到烘烤，可有效减少烘烤时间，同时提高烘烤效率；因地毯放置铝盘145的导热性能好，所以可使汽车地毯受热均匀；烘烤完毕时设备操作人员可带上专用防护手套并握住便操作杆146将地毯放置铝盘145从烘烤箱142内部取出，操作方便，使用简单。
35.本实施方案中，具体的，所述的有害气体过滤箱133下端螺栓连接在工作台7上端右侧中间部位。
36.本实施方案中，具体的，所述的出气管135右端与连接管二11的一端螺纹连接设置，并且连接管二11的另一端与风机6的吸风管螺纹连接设置。
37.本实施方案中，具体的，所述的进气管134的左端与连接管一10的一端螺纹连接设置，并且连接管一10的另一端与出风管125的右端螺纹连接设置。
38.本实施方案中，具体的，所述的烘烤箱142下端四角部位分别与多个所述的支撑腿8的上端螺栓连接设置，并且多个所述的支撑腿8下端分别螺栓连接在工作台7上端左侧四角部位。
39.本实施方案中，具体的，所述的烘烤箱142左端前侧与箱门2右端合页连接设置。
40.本实施方案中，具体的，所述的烘烤箱142右端中间部位偏下侧与高温气体冷却箱122左端螺栓连接设置。
41.本实施方案中，具体的，所述的排气管144外壁套接有矽胶钢丝软管9的一端，并且矽胶钢丝软管9的另一端套接在气体冷却管121上端；所述的矽胶钢丝软管9与排气管144通过抱箍紧固，所述的矽胶钢丝软管9与气体冷却管121通过抱箍紧固。
42.本实施方案中，具体的，所述的气体冷却管121采用外壁的中间部位从上到下一体化设置有环形散热铝片的铜管。
43.本实施方案中，具体的，所述的高温气体冷却箱122采用不锈钢箱。
44.本实施方案中，具体的，所述的杂质过滤网136采用无纺布空气过滤棉网。
45.本实施方案中，具体的，所述的活性炭过滤网137采用聚氨酯活性炭海绵网。
46.本实施方案中，具体的，所述的便操作杆146采用不锈钢杆。
47.本实施方案中，具体的，所述的烘烤箱142内部下侧左右两侧分别从左到右依次开设有通风孔。
48.本实施方案中，具体的，所述的风机6采用hg-1500型旋涡风机。
49.本实施方案中，具体的，所述的加热板141采用功率为900w-1000w的ptc加热板。
50.本实施方案中，具体的，所述的风机6与加热板141均与外界设置的控制面板电性连接设置。
51.本实用新型中，烘烤汽车地毯时所产生的高温气体之间进入车间时会导致车间温度升高，使设备操作人员不适；当高温气体进入气体冷却管121内部时，因气体冷却管121浸泡在冷却液体128中，气体冷却管121的温度较低，所以进入气体冷却管121的气体温度会降低，从而避免高温气体直接排至车间，导致设备操作人员不适的问题；因经过气体冷却管121内部的气体温度较高，而气体冷却管121的温度较低，所以会在气体冷却管121的内壁形成水滴，水滴会直接滴至水滴收集箱126内部进行暂存；汽车地毯烘烤所产生的气体中含有有害物质和一些细小杂质，当气体通过进气管134进入有害气体过滤箱133时，通过杂质过滤网136将气体中的杂质清除，通过活性炭过滤网137吸附气体中的有害物质，最后洁净的气体通过出气管135进入风机6并排至车间，有效保护了设备操作人员的健康；需要更换杂质过滤网136和活性炭过滤网137时，松动快拆螺栓132将便拆箱门131取下后即可更换过滤网，使用方便；烘烤时因每两个加热板141之间均有一个地毯放置铝盘145，所以每个汽车地毯均能受到烘烤，可有效减少烘烤时间，同时提高烘烤效率；因地毯放置铝盘145的导热性能好，所以可使汽车地毯受热均匀；烘烤完毕时设备操作人员可带上专用防护手套并握住便操作杆146将地毯放置铝盘145从烘烤箱142内部取出，操作方便，使用简单；当冷却液体128的温度升高后，可通过泄水阀124将冷却液体128排至外界设置的冷却液暂存箱内进行自热冷却，随后通过注水管123注入较温度较低的冷却液体128。
52.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，该汽车地毯烘烤成型装置包括透明钢化玻璃板（1），箱门（2），安装座（3），把手（4），磁铁块（5），风机（6），工作台（7），支撑腿（8），矽胶钢丝软管（9），连接管一（10），连接管二（11），高温气体冷却箱结构（12），便维护有害气体过滤箱结构（13）和便操作独立烘烤箱结构（14），所述的透明钢化玻璃板（1）镶嵌在箱门（2）内部中间部位；两个所述的安装座（3）分别螺栓连接在箱门（2）后端左侧上下两侧；所述的把手（4）纵向螺栓连接在两个所述的安装座（3）之间中后侧；所述的磁铁块（5）镶嵌在箱门（2）前端中左侧，并且磁铁块（5）位于把手（4）左侧；所述的风机（6）螺栓连接在工作台（7）上端右侧；所述的连接管一（10）与高温气体冷却箱结构（12）相连接；所述的工作台（7）与便维护有害气体过滤箱结构（13）相连接；所述的支撑腿（8）与便操作独立烘烤箱结构（14）相连接；所述的高温气体冷却箱结构（12）包括气体冷却管（121），高温气体冷却箱（122），注水管（123），泄水阀（124），出风管（125），水滴收集箱（126），排水阀（127）和冷却液体（128），所述的气体冷却管（121）设置在高温气体冷却箱（122）内部中间部位，所述的气体冷却管（121）上端贯穿高温气体冷却箱（122）内部中上侧，并延伸至高温气体冷却箱（122）上侧，所述的气体冷却管（121）下端贯穿高温气体冷却箱（122）内部中下侧，并延伸至高温气体冷却箱（122）下侧，所述的气体冷却管（121）与高温气体冷却箱（122）一体化设置；所述的注水管（123）螺纹连接在高温气体冷却箱（122）上端右侧开设的螺纹通孔内部；所述的泄水阀（124）螺纹连接在高温气体冷却箱（122）右端下侧开设的螺纹通孔内部；所述的出风管（125）左端螺纹连接在气体冷却管（121）右端下侧开设的螺纹通孔内部，并且出风管（125）位于高温气体冷却箱（122）下侧；所述的水滴收集箱（126）上端中间部位开设的螺纹通孔与气体冷却管（121）的下端螺纹连接设置；所述的排水阀（127）螺纹连接在水滴收集箱（126）下端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的冷却液体（128）填充在高温气体冷却箱（122）内部。2.如权利要求1所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的便维护有害气体过滤箱结构（13）包括便拆箱门（131），快拆螺栓（132），有害气体过滤箱（133），进气管（134），出气管（135），杂质过滤网（136）和活性炭过滤网（137），所述的便拆箱门（131）通过多个所述的快拆螺栓（132）连接在有害气体过滤箱（133）上端开口处，并且便拆箱门（131）与有害气体过滤箱（133）之间设置有橡胶密封垫；所述的进气管（134）右端螺纹连接在有害气体过滤箱（133）左端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的出气管（135）左端螺纹连接在有害气体过滤箱（133）右端中间部位开设的螺纹通孔内部；所述的杂质过滤网（136）设置在有害气体过滤箱（133）内部左侧；所述的活性炭过滤网（137）设置在有害气体过滤箱（133）内部右侧。3.如权利要求1所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的便操作独立烘烤箱结构（14）包括加热板（141），烘烤箱（142），滑槽（143），排气管（144），地毯放置铝盘（145）和便操作杆（146），多个所述的加热板（141）分别从上到下依次横向螺栓连接在烘烤箱（142）内部；多个所述的滑槽（143）分别从上到下依次开设在烘烤箱（142）内部左右两侧，并且左侧设置的多个所述的滑槽（143）与右侧设置的多个所述的滑槽（143）正对配合设置；每两个设置的所述的加热板（141）之间均设置有两个所述的滑槽（143）；所述的排气管（144）螺纹连接在烘烤箱（142）上端右侧开设的螺纹通孔内部；三个所述的地毯放置铝盘（145）分别滑动设置在任意两个正对配合设置的所述的滑槽（143）内部，三个所述的地毯放置铝盘（145）
分别前端左右两侧的中间部位均螺栓连接有便操作杆（146）。4.如权利要求2所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的有害气体过滤箱（133）下端螺栓连接在工作台（7）上端右侧中间部位。5.如权利要求2所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的出气管（135）右端与连接管二（11）的一端螺纹连接设置，并且连接管二（11）的另一端与风机（6）的吸风管螺纹连接设置。6.如权利要求2所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的进气管（134）的左端与连接管一（10）的一端螺纹连接设置，并且连接管一（10）的另一端与出风管（125）的右端螺纹连接设置。7.如权利要求3所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的烘烤箱（142）下端四角部位分别与多个所述的支撑腿（8）的上端螺栓连接设置，并且多个所述的支撑腿（8）下端分别螺栓连接在工作台（7）上端左侧四角部位。8.如权利要求3所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的烘烤箱（142）左端前侧与箱门（2）右端合页连接设置。9.如权利要求3所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的烘烤箱（142）右端中间部位偏下侧与高温气体冷却箱（122）左端螺栓连接设置。10.如权利要求3所述的汽车地毯烘烤成型装置，其特征在于，所述的排气管（144）外壁套接有矽胶钢丝软管（9）的一端，并且矽胶钢丝软管（9）的另一端套接在气体冷却管（121）上端；所述的矽胶钢丝软管（9）与排气管（144）通过抱箍紧固，所述的矽胶钢丝软管（9）与气体冷却管（121）通过抱箍紧固。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车地毯烘烤成型装置，包括透明钢化玻璃板，箱门，安装座，把手，磁铁块，风机，工作台，支撑腿，矽胶钢丝软管，连接管一，连接管二，高温气体冷却箱结构，便维护有害气体过滤箱结构和便操作独立烘烤箱结构，所述的透明钢化玻璃板镶嵌在箱门内部中间部位；两个所述的安装座分别螺栓连接在箱门后端左侧上下两侧；所述的把手纵向螺栓连接在两个所述的安装座之间中后侧；所述的磁铁块镶嵌在箱门前端中左侧。本实用新型气体冷却管，高温气体冷却箱，注水管，泄水阀，出风管，水滴收集箱，排水阀和冷却液体的设置，有利于降低排出烘烤箱的气体温度，避免高温气体直接排出烘烤箱外，导致车间温度升高的问题。导致车间温度升高的问题。导致车间温度升高的问题。


技术研发人员：周海洋
受保护的技术使用者：无锡雅士迪汽车用品有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13