一种轮胎加工用毛刺打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种轮胎加工用毛刺打磨设备。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，在轮胎加工时会产生大量的毛刺，影响下一步工序，因此需要将轮胎表面的毛刺进行打磨去除，现有的轮胎毛刺打磨是通过人工手持打磨工具进行去除，打磨过程中需要多次调整打磨位置，不仅效率慢，而且劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轮胎加工用毛刺打磨设备。
4.本实用新型的技术方案：一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件上滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有固定组件，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定连接有第一支板，所述第一支板的内环面固定连接有打磨板，所述凹槽的内壁固定连接有集料斗。
5.优选的，所述升降组件包括支杆，所述支杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺旋杆，所述滑槽的顶端固定安装有第二电机，所述螺旋杆的一端与支杆转动连接，所述螺旋杆的另一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺旋杆的外壁螺旋套接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述连接块的外壁固定连接有固定块，所述固定块与连接板固定连接。
6.优选的，所述固定组件包括固定盘，所述固定盘的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴螺旋套接有套杆，所述套杆的外壁固定连接有一对限位条，一对所述限位条与通槽滑动连接，所述套杆的一端固定连接有第二支板。
7.优选的，所述加工台上滑动连接有收集盒，所述收集盒的外壁固定连接有把手。
8.优选的，所述第二支板的外环面固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述加工台的底面固定连接有四个支腿，且四个支腿为矩形列阵设置。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.(1)：本实施例通过升降组件、第一电机、固定组件等结构设计，通过升降组件带动第一电机竖向移动，第一电机带动固定组件水平旋转，实现了对轮胎毛刺进行自动打磨，便于调节打磨位置，减轻人工打磨的劳动程度，提高打磨效率；
12.(2)：本实施例通过固定组件、电动推杆、打磨板等结构设计，通过固定组件可以将不同直径的轮胎进行固定，随后通过电动推杆的活塞杆带动打磨板移动调节打磨距离，实现了对不同直径的轮胎进行自动打磨毛刺，增强实用性；
13.(3)：本实施例通过集料斗、收集盒、把手等结构设计，将打磨产生的碎屑收集在收集盒内，便于进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种轮胎加工用毛刺打磨设备结构示意图；
15.图2为图1的正视向剖面图；
16.图3为图1的侧视向剖面图；
17.图4为图2中a处放大图；
18.图5为图3中b处放大图。
19.附图标记：1、加工台；2、升降组件；3、连接板；4、第一电机；5、固定组件；6、凹槽；7、电动推杆；8、第一支板；9、打磨板；10、集料斗；11、收集盒；12、把手；13、防滑垫；14、支腿；21、支杆；22、滑槽；23、螺旋杆；24、第二电机；25、连接块；26、滑块；27、固定块；51、固定盘；52、通槽；53、双轴电机；54、套杆；55、限位条；56、第二支板。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例
22.如图1-5所示，本实用新型提出的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括加工台1，加工台1的上表面通过焊接固定连接有升降组件2，升降组件2可以使固定组件5进行升降，升降组件2上滑动连接有连接板3，连接板3的下表面固定安装有第一电机4，且第一电机4便于固定组件5进行旋转打磨，第一电机4的输出轴顶端固定连接有固定组件5，加工台1的上表面开设有凹槽6，凹槽6的内壁固定连接有电动推杆7，且电动推杆7可以调节打磨板9的打磨位置，电动推杆7的活塞杆顶端固定连接有第一支板8，第一支板8的内环面固定连接有打磨板9，且第一支板8与打磨板9均设置为弧形结构，便于轮胎进行打磨毛刺，凹槽6的内壁固定连接有集料斗10，且集料斗10便于碎屑进行收集。升降组件2包括支杆21，支杆21的一侧开设有滑槽22，滑槽22的内部设置有螺旋杆23，滑槽22的顶端固定安装有第二电机24，且第二电机24的输出轴与支杆21连通，螺旋杆23的一端通过联轴器与支杆21转动连接，螺旋杆23的另一端与第二电机24的输出轴固定连接，螺旋杆23的外壁螺旋套接有连接块25，连接块25的外壁固定连接有滑块26，滑块26与滑槽22滑动连接，对连接块25进行限位，连接块25的外壁固定连接有固定块27，固定块27与连接板3固定连接。固定组件5包括固定盘51，固定盘51的内部开设有通槽52，通槽52的内部固定安装有双轴电机53，且双轴电机53的输出轴上固定设置有螺旋连接杆，双轴电机53的输出轴螺旋套接有套杆54，便于固定轮胎，套杆54的外壁固定连接有一对限位条55，一对限位条55与通槽52滑动连接，且限位条55对套杆54进行限位，便于套杆54水平移动，套杆54的一端固定连接有第二支板56，且第二支板56设置为弧形结构，便于固定轮胎。加工台1上滑动连接有收集盒11，收集盒11的外壁固定连接有把手12，便于对生产产生的碎屑进行处理。第二支板56的外环面固定连接有防滑垫13，且防滑
垫13为橡胶材质，固定轮胎时防止滑动。加工台1的底面固定连接有四个支腿14，且四个支腿14为矩形列阵设置，增强设备放置的稳定性。
23.本实施例的工作原理为，在实施例中，当使用时，首先将轮胎套接在第二支板56的外环面，然后启动双轴电机53，双轴电机53的输出轴带动套杆54水平移动，套杆54带动限位条55在通槽52内水平滑动，同时套杆54带动第二支板56水平滑动，第二支板56带动防滑垫13水平滑动，当防滑垫13紧贴轮胎内壁时关闭双轴电机53；随后启动第二电机24，第二电机24的输出轴带动螺旋杆23旋转，螺旋杆23带动连接块25竖向移动，连接块25带动滑块26在滑槽22内竖向滑动，同时连接块25带动固定块27竖向移动，固定块27带动连接板3竖向移动，连接板3带动第一电机4竖向移动，第一电机4带动固定组件5竖向移动，固定组件5带动轮胎竖向移动，当轮胎移动与第一支板8在同一水平时关闭第二电机24；然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动固定组件5水平旋转，固定组件5带动轮胎水平旋转，随后再启动电动推杆7，电动推杆7的活塞杆推动第一支板8水平移动，第一支板8带动打磨板9水平移动，当打磨板9紧贴轮胎外表面时关闭电动推杆7，对不同直径的轮胎进行自动打磨毛刺，便于调整打磨位置，减轻人工的劳动程度，提高打磨效率，增强实用性。打磨时产生的碎屑通过集料斗10掉落到收集盒11内，然后通过把手12将收集盒11拉出，对收集盒11内的碎屑进行处理。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种轮胎加工用毛刺打磨设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)上滑动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴顶端固定连接有固定组件(5)，所述加工台(1)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆顶端固定连接有第一支板(8)，所述第一支板(8)的内环面固定连接有打磨板(9)，所述凹槽(6)的内壁固定连接有集料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于，所述升降组件(2)包括支杆(21)，所述支杆(21)的一侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有螺旋杆(23)，所述滑槽(22)的顶端固定安装有第二电机(24)，所述螺旋杆(23)的一端与支杆(21)转动连接，所述螺旋杆(23)的另一端与第二电机(24)的输出轴固定连接，所述螺旋杆(23)的外壁螺旋套接有连接块(25)，所述连接块(25)的外壁固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)与滑槽(22)滑动连接，所述连接块(25)的外壁固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)与连接板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于，所述固定组件(5)包括固定盘(51)，所述固定盘(51)的内部开设有通槽(52)，所述通槽(52)的内部固定安装有双轴电机(53)，所述双轴电机(53)的输出轴螺旋套接有套杆(54)，所述套杆(54)的外壁固定连接有一对限位条(55)，一对所述限位条(55)与通槽(52)滑动连接，所述套杆(54)的一端固定连接有第二支板(56)。4.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于，所述加工台(1)上滑动连接有收集盒(11)，所述收集盒(11)的外壁固定连接有把手(12)。5.根据权利要求3所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于，所述第二支板(56)的外环面固定连接有防滑垫(13)。6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用毛刺打磨设备，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定连接有四个支腿(14)，且四个支腿(14)为矩形列阵设置。

技术总结
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种轮胎加工用毛刺打磨设备。其技术方案包括：包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件上滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有固定组件，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定连接有第一支板，所述第一支板的内环面固定连接有打磨板。本实用新型通过升降组件、第一电机、固定组件等结构设计，通过升降组件带动第一电机竖向移动，第一电机带动固定组件水平旋转，实现了对轮胎进行自动打磨，便于调节打磨位置，减轻人工打磨的劳动程度，提高打磨效率。高打磨效率。高打磨效率。


技术研发人员：鲁亮
受保护的技术使用者：上海瑞颀自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13