一种润滑油生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用混合装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.现阶段润滑油在生产的搅拌装置在使用时存在一定的问题，例如现有的搅拌装置搅拌位置固定，只能搅拌混合搅拌杆层附近的入润滑油，影响混合搅拌效果，同时搅拌方向固定，增加了混合耗时，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板,所述底板顶端固定设置有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧转动设置有安装吊架，所述安装吊架内侧转动设置有润滑油混合端，所述安装吊架一侧连接设置有减速电机，所述减速电机输出端与所述润滑油混合端连接设置，所述安装吊架两侧转动设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端转动设置在所述底板顶端，所述安装吊架底端连接设置有限位支撑板。
6.优选的，所述润滑油混合端包括罐体，所述罐体顶端连接设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置设有转动轴，所述转动轴底端延伸至所述罐体内，并连接设置有搅拌杆。
7.优选的，所述罐体一侧连接设置有排油管，且顶端连接设置有进料管，所述排油管和所述进料管一端均连接设置有密封盖。
8.优选的，所述润滑油混合端底端连接设置有缓冲垫圈。
9.优选的，所述底板顶端连接设置有防护垫。
10.优选的，所述润滑油混合端两侧均连接设置有转轴，且转轴与所述安装吊架转动连接，其中一组与所述减速电机输出端通过联轴器连接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将原料通过进料管注入罐体内，然后盖上密封盖，启动伺服电机，通过转动轴带动搅拌杆转动，对润滑油进行搅拌，进行初步防混合搅拌，然后伸缩气缸延伸推动安装吊架转动，从而将润滑油混合端带起，然后启动减速电机带动润滑油混合端整体转动，从而进一步的进行搅拌混合，增加混合方向，提升混合效果；
13.2、本实用新型同时还通过搅拌时，伸缩气缸推动安装吊架转动，直至限位支撑板撑在底板顶端，从而保证安装吊架的稳定效果，搅拌完成后，减速电机停止转动，伸缩气缸收缩，带动安装吊架转动，其中减速电机配合转动，保证润滑油混合端处于垂直状态，底端的缓冲垫圈保证润滑油混合端在落在底板顶端时的防护效果，操作使用稳定，起到了保住
作用，保证使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种润滑油生产用混合装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种润滑油生产用混合装置侧剖结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑架；3、安装吊架；4、润滑油混合端；41、罐体；42、伺服电机；43、转动轴；44、搅拌杆；5、减速电机；6、伸缩气缸；7、限位支撑板；8、排油管；9、进料管；10、缓冲垫圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1,底板1顶端固定设置有支撑架2，支撑架2相互靠近的一侧转动设置有安装吊架3，安装吊架3内侧转动设置有润滑油混合端4，安装吊架3一侧连接设置有减速电机5，减速电机5输出端与润滑油混合端4连接设置，安装吊架3两侧转动设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6底端转动设置在底板1顶端，安装吊架3底端连接设置有限位支撑板7。
19.润滑油混合端4包括罐体41，罐体41顶端连接设置有伺服电机42，伺服电机42输出端通过联轴器连接设置设有转动轴43，转动轴43底端延伸至罐体41内，并连接设置有搅拌杆44；罐体41一侧连接设置有排油管8，且顶端连接设置有进料管9，排油管8和进料管9一端均连接设置有密封盖；润滑油混合端4底端连接设置有缓冲垫圈10；底板1顶端连接设置有防护垫；润滑油混合端4两侧均连接设置有转轴，且转轴与安装吊架3转动连接，其中一组与减速电机5输出端通过联轴器连接设置。
20.工作原理：该实用新型在使用时，将原料通过进料管9注入罐体41内，然后盖上密封盖，启动伺服电机42，通过转动轴43带动搅拌杆44转动，对润滑油进行搅拌，进行初步防混合搅拌，然后伸缩气缸6延伸推动安装吊架3转动，从而将润滑油混合端4带起，然后启动减速电机5带动润滑油混合端4整体转动，从而进一步的进行搅拌混合，增加混合方向，提升混合效果，搅拌时，伸缩气缸6推动安装吊架3转动，直至限位支撑板7撑在底板1顶端，从而保证安装吊架3的稳定效果，搅拌完成后，减速电机5停止转动，伸缩气缸6收缩，带动安装吊架3转动，其中减速电机5配合转动，保证润滑油混合端4处于垂直状态，底端的缓冲垫圈10保证润滑油混合端4在落在底板1顶端时的防护效果，操作使用稳定，起到了保住作用，保证使用效果。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑油生产用混合装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)顶端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)相互靠近的一侧转动设置有安装吊架(3)，所述安装吊架(3)内侧转动设置有润滑油混合端(4)，所述安装吊架(3)一侧连接设置有减速电机(5)，所述减速电机(5)输出端与所述润滑油混合端(4)连接设置，所述安装吊架(3)两侧转动设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)底端转动设置在所述底板(1)顶端，所述安装吊架(3)底端连接设置有限位支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述润滑油混合端(4)包括罐体(41)，所述罐体(41)顶端连接设置有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出端通过联轴器连接设置设有转动轴(43)，所述转动轴(43)底端延伸至所述罐体(41)内，并连接设置有搅拌杆(44)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述罐体(41)一侧连接设置有排油管(8)，且顶端连接设置有进料管(9)，所述排油管(8)和所述进料管(9)一端均连接设置有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述润滑油混合端(4)底端连接设置有缓冲垫圈(10)。5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述底板(1)顶端连接设置有防护垫。6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于：所述润滑油混合端(4)两侧均连接设置有转轴，且转轴与所述安装吊架(3)转动连接，其中一组与所述减速电机(5)输出端通过联轴器连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油生产用混合装置，包括底板,所述底板顶端固定设置有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧转动设置有安装吊架，所述安装吊架内侧转动设置有润滑油混合端，所述安装吊架一侧连接设置有减速电机，所述减速电机输出端与所述润滑油混合端连接设置，所述安装吊架两侧转动设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端转动设置在所述底板顶端，所述安装吊架底端连接设置有限位支撑板，所述润滑油混合端包括罐体，所述罐体顶端连接设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置设有转动轴，所述转动轴底端延伸至所述罐体内。本实用新型有效增加混合方向，提升混合效果，操作使用稳定，起到了保住作用，保证使用效果。果。果。


技术研发人员：白闻丞
受保护的技术使用者：中科环保技术（天津）有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13