一种压滤机分料器的制作方法

未命名 08-14 阅读:194 评论:0


1.本实用新型涉及分料器技术领域,具体涉及一种压滤机分料器。


背景技术:

2.压滤机是指利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业,分料器是压滤机的一个重要的组成部分,起到了分料的作用。
3.授权公开号为cn208356210u,授权公开日为2019年01月11日,名称为《一种压滤机分料器》的实用新型专利,其包括进料管和分料器本体,所述分料器本体的左侧焊接有箱体,所述箱体的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有凹形框,所述凹形框的顶部通过轴承座与箱体的内壁活动连接,所述凹形框的表面套设有滑套,所述滑套的右侧焊接有连接板,所述连接板的右侧贯穿箱体并延伸至分料器本体的内腔焊接有过滤板,所述分料器本体内腔右侧的顶部焊接有盒体,所述盒体内腔的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的一侧焊接有滑板,所述滑板远离滑槽的一侧焊接有活动板,所述活动板的一侧与过滤板的一侧焊接,所述分料器本体内腔背面的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动滚轮,所述主动滚轮的表面通过滤网带传动连接有从动滚轮,所述从动滚轮背面的轴心处焊接有转杆,所述转杆的背面通过轴承座与分料器本体的内壁活动连接,解决了现有的压滤机分料器存在分料效果不佳的缺陷,给分料工序带来了一定的难度,从而影响了分料的质量,间接的影响了工作人员工作的效率的问题。
4.现有技术中的压滤机分料器在输送颗粒状物料时只有一个出料嘴,即颗粒状物料只有一个落点,容易造成输送到压滤机的颗粒状物料分布不均匀,甚至堵住压滤机的进料口。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种压滤机分料器,以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种压滤机分料器,包括一出料管,所述出料管的中部开设有一矩形结构的第一凹槽,所述第一凹槽内壁的两侧均固定连接有一第一导料板,所述出料管的一侧开设有一梯形结构的第二凹槽,所述出料管的另一侧开设有一梯形结构的第三凹槽,所述第二凹槽内壁的两侧均固定连接有一第二导料板。
8.进一步的,两所述第一导料板分别与出料管之间围成两个外侧出料嘴,两所述第二导料板、两第一导料板分别与出料管之间围成两个中间出料嘴,两所述第二导料板与出料管之间围成一个内侧出料嘴。
9.进一步的,还包括一支撑板,所述支撑板上表面的四角均固定连接有一支撑杆,四
根所述支撑杆的顶部均固定连接在出料管的底部。
10.进一步的,还包括一伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有一丝杠,所述丝杠与支撑板螺纹连接。
11.进一步的,还包括三根导向杆,三根所述导向杆均贯穿支撑板。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的压滤机分料器,两块第一导料板与两块第二导料板将出料管的出料嘴分割成了五个部分,颗粒状物料具有五个落点,使得输送到压滤机的颗粒状物料分布更为均匀,避免出现堵住压滤机的进料口的情况。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的一种压滤机分料器的整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例提供的一种压滤机分料器的出料管1的结构示意图;
16.图3为本实用新型实施例提供的一种压滤机分料器的图2的正视图;
17.图4为本实用新型实施例提供的一种压滤机分料器的图2的俯视图。
18.附图标记说明:
19.1、出料管;101、第一凹槽;102、第二凹槽;103、第三凹槽;2、第一导料板;3、第二导料板;4、外侧出料嘴;5、中间出料嘴;6、内侧出料嘴;7、支撑板;8、支撑杆;9、伺服电机;10、丝杠;11、导向杆。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种压滤机分料器,包括一出料管1,出料管1的中部开设有一矩形结构的第一凹槽101,第一凹槽101内壁的两侧均固定连接有一第一导料板2,出料管1的一侧开设有一梯形结构的第二凹槽102,出料管1的另一侧开设有一梯形结构的第三凹槽103,第二凹槽102内壁的两侧均固定连接有一第二导料板3。
22.具体的,本实施例提供的压滤机分料器,其用于对压滤机分料。
23.本实施例的要点在于,第二凹槽102的高大于第三凹槽103的高,相较于矩形,梯形的形状具有斜边,更便于颗粒状物料滚下,不容易堵住,第二凹槽102的高大于第三凹槽103的高可以提高颗粒状物料从出料管1落下的速度。
24.本实用新型实施例提供的压滤机分料器,两块第一导料板2与两块第二导料板3将出料管1的出料嘴分割成了五个部分,颗粒状物料具有五个落点,使得输送到压滤机的颗粒状物料分布更为均匀,避免出现堵住压滤机的进料口的情况。
25.本实用新型提供的另一个实施例中,进一步的,两第一导料板2分别与出料管1之间围成两个外侧出料嘴4,两第二导料板3、两第一导料板2分别与出料管1之间围成两个中间出料嘴5,两第二导料板3与出料管1之间围成一个内侧出料嘴6,其中内侧出料嘴6最短,外侧出料嘴4最长,即从内侧出料嘴6落下的颗粒状物料距离出料管1最近,从外侧出料嘴4
落下的颗粒状物料距离出料管1最远,从外侧出料嘴4、中间出料嘴5、内侧出料嘴6三者中落下的颗粒状物料不在一条直线上,进一步使得输送到压滤机的颗粒状物料分布更为均匀。
26.本实用新型提供的再一个实施例中,进一步的,还包括一支撑板7,支撑板7上表面的四角均固定连接有一支撑杆8,四根支撑杆8的顶部均固定连接在出料管1的底部,还包括一伺服电机9,伺服电机9的输出端固定安装有一丝杠10,丝杠10与支撑板7螺纹连接,还包括三根导向杆11,三根导向杆11均贯穿支撑板7,三根导向杆11与丝杠10分别位于支撑板7的四个角,起到支撑的作用,支撑板7在三根导向杆11的周侧滑动,三根导向杆11还起到为支撑板7导向的作用,伺服电机9与丝杠10相配合,且丝杠10与支撑板7螺纹连接,将旋转运动转化为直线运动,带动支撑板7升降,从而带动出料管1升降,即可以根据实际情况调整出料管1的高度。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征:
1.一种压滤机分料器,其特征在于,包括一出料管(1),所述出料管(1)的中部开设有一矩形结构的第一凹槽(101),所述第一凹槽(101)内壁的两侧均固定连接有一第一导料板(2);所述出料管(1)的一侧开设有一梯形结构的第二凹槽(102),所述出料管(1)的另一侧开设有一梯形结构的第三凹槽(103),所述第二凹槽(102)内壁的两侧均固定连接有一第二导料板(3)。2.根据权利要求1所述的压滤机分料器,其特征在于,两所述第一导料板(2)分别与出料管(1)之间围成两个外侧出料嘴(4),两所述第二导料板(3)、两第一导料板(2)分别与出料管(1)之间围成两个中间出料嘴(5),两所述第二导料板(3)与出料管(1)之间围成一个内侧出料嘴(6)。3.根据权利要求1所述的压滤机分料器,其特征在于,还包括一支撑板(7),所述支撑板(7)上表面的四角均固定连接有一支撑杆(8),四根所述支撑杆(8)的顶部均固定连接在出料管(1)的底部。4.根据权利要求3所述的压滤机分料器,其特征在于,还包括一伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定安装有一丝杠(10),所述丝杠(10)与支撑板(7)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的压滤机分料器,其特征在于,还包括三根导向杆(11),三根所述导向杆(11)均贯穿支撑板(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种压滤机分料器,涉及分料器技术领域,包括一出料管,所述出料管的中部开设有一矩形结构的第一凹槽,所述第一凹槽内壁的两侧均固定连接有一第一导料板,所述出料管的一侧开设有一梯形结构的第二凹槽,所述出料管的另一侧开设有一梯形结构的第三凹槽,所述第二凹槽内壁的两侧均固定连接有一第二导料板。本实用新型提供的压滤机分料器,两块第一导料板与两块第二导料板将出料管的出料嘴分割成了五个部分,颗粒状物料具有五个落点,使得输送到压滤机的颗粒状物料分布更为均匀,避免出现堵住压滤机的进料口的情况。避免出现堵住压滤机的进料口的情况。避免出现堵住压滤机的进料口的情况。


技术研发人员:候杰
受保护的技术使用者:晟景环保设备(吴桥)有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/8/13
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