一种红象草种茎切割装置

未命名 08-14 阅读:58 评论:0


1.本实用新型涉及一种红象草种茎切割装置,属于种茎切割的技术领域。


背景技术:

2.红象草属狼尾草属牧草品种。丰产性较好,分蘖力较弱,品质优。成熟期株高3.5~4.5米,直立型,须根发达;茎圆柱状,茎叶紫红色,叶片长披针形,长60~130厘米,叶片宽2.5~5.0厘米,叶正面茸毛明显;老熟植株抗倒伏性强,在南亚热带地区可开花,结实率低;分蘖力较弱,刈割可促进分蘖,抗寒性强。狼尾草可通过茎秆上的茎节进行无性繁殖,而将整根的茎秆一节一节人工切割费时费力。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种红象草种茎切割装置。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种红象草种茎切割装置,包括箱体,所述箱体的顶部为敞口结构并固定嵌设有入料仓,所述入料仓的主体位于所述箱体内且箱体下方设置有切割机构,所述箱体的底部设置有接料屉,种茎由所述入料仓置入经所述切割机构切割成段后落入所述接料屉中。
6.其中,所述入料仓包括储料漏斗仓和整料通道管,所述整料通道管连通设置于所述储料漏斗仓底端,所述整料通道管为扁平状结构,所述整料通道管的底部并排开设有若干切割让位槽。
7.其中,所述切割机构包括若干组并排分布的剪切刀具,所述剪切刀具与切割让位槽位置一一对应,所述剪切刀具由底部铰接的第一刀架和第二刀架构成,各个所述剪切刀具的底部铰接点之间穿设有铰接杆,铰接杆的两端与箱体内壁固定安装,各个所述剪切刀具的第一刀架上端之间穿设有第一摆杆,各个所述剪切刀具的第二刀架上端之间穿设有第二摆杆,所述第一摆杆与所述箱体内壁之间以及第二摆杆与所述箱体内壁之间各铰接设置有伸缩杆。
8.其中,所述第一刀架和第二刀架的刃口侧均设置有替换刀片,所述替换刀片通过若干螺钉可拆卸安装。
9.其中,所述伸缩杆的两端分别设置有第一铰座和第二铰座,所述第一铰座和第二铰座分别与所述箱体内壁和第一摆杆或第二摆杆铰接。
10.其中,所述接料屉由箱体前侧的开口进出,所述接料屉的底部两侧设置有滚轮,所述箱体的两侧内壁下端固定设置有滚轮槽轨,所述滚轮设置于所述滚轮槽轨内以支撑所述接料屉滑动安装。
11.其中,所述箱体的侧壁嵌设安装有百叶通风口。
12.本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型一种红象草种茎切割装置,主要包括箱体、入料仓、切割机构以及接料
屉,其中入料仓可用于批量导入种茎并进行数列规整,切割机构包括多组并排分布的剪切刀具,通过两侧的伸缩杆动作带动剪切刀具往复开合,即实现对种茎的自动剪切切割,相较于传统人工切割,本装置工作效率更高,且切割效果更加规整。
附图说明
14.图1为本实用新型一种红象草种茎切割装置的外观结构示意图;
15.图2为本实用新型一种红象草种茎切割装置的内部结构示意图;
16.图3为本实用新型一种红象草种茎切割装置的入料仓结构示意图;
17.图4为本实用新型一种红象草种茎切割装置的切割机构结构示意图;
18.图5为本实用新型一种红象草种茎切割装置的刀架结构示意图。
19.图中附图标记表示为:
20.1-箱体、2-入料仓、21-储料漏斗仓、22-整料通道管、23-切割让位槽、3-切割机构、31-剪切刀具、311-第一刀架、312-第二刀架、32-铰接杆、33-第一摆杆、34-第二摆杆、35-伸缩杆、36-替换刀片、37-螺钉、38-第一铰座、39-第二铰座、4-接料屉、41-滚轮、42-滚轮槽轨、5-百叶通风口。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
22.参见图1-5,一种红象草种茎切割装置,包括箱体1,所述箱体1的侧壁嵌设安装有百叶通风口5;箱体1底部设置有支撑脚或者万向轮,箱体1前侧嵌设的触控屏,用于控制装置运作以及观察装置运行动态。
23.所述箱体1的顶部为敞口结构并固定嵌设有入料仓2,具体的,所述入料仓2包括储料漏斗仓21和整料通道管22,储料漏斗仓21可用于批量导入并储放种茎,所述整料通道管22连通设置于所述储料漏斗仓21底端,所述整料通道管22为扁平状结构,整料通道管22的截面长度不小于种茎的最长长度,整料通道管22的截面宽度小于种茎直径的两倍,使得种茎在储料漏斗仓21下落至整料通道管22后,受整料通道管22的约束作用自然形成数列排布,以方便后续剪切工作;
24.所述整料通道管22的底部并排开设有若干切割让位槽23,用于通过切割机构3对种茎进行剪切加工;
25.所述入料仓2的主体位于所述箱体1内且箱体1下方设置有切割机构3,具体的,所述切割机构3包括若干组并排分布的剪切刀具31,所述剪切刀具31与切割让位槽23位置一一对应,所述剪切刀具31由底部铰接的第一刀架311和第二刀架312构成,各个所述剪切刀具31的底部铰接点之间穿设有铰接杆32,铰接杆32的两端与箱体1内壁固定安装,各个所述剪切刀具31的第一刀架311上端之间穿设有第一摆杆33,各个所述剪切刀具31的第二刀架312上端之间穿设有第二摆杆34,所述第一摆杆33与所述箱体1内壁之间以及第二摆杆34与所述箱体1内壁之间各铰接设置有伸缩杆35,所述伸缩杆35可以是电动、气动或者液压缸结构,所述伸缩杆35的两端分别设置有第一铰座38和第二铰座39,所述第一铰座38和第二铰座39分别与所述箱体1内壁和第一摆杆33或第二摆杆34铰接;工作时,两侧伸缩杆35伸缩活动,带动两侧的第一摆杆33或第二摆杆34同步往复摆动,从而实现剪切刀具31的往复开合,
剪切刀具31打开时,种茎在整料通道管22内顺势下落,剪切刀具31合闭时,与种茎接触实现剪切,以此往复对种茎进行连续剪切加工;种茎经过剪切后形成长度均匀的小段,由整料通道管22下端落入所述接料屉4中;本实施例中,装置切割机构3采用多组剪刀式结构,起到有效剪切加工的同时,基于其位于整料通道管22下方的位置,能够对种茎进行有效限位和抵挡,以确保种茎能够有序循环,实现稳定的连续性剪切工作。
26.进一步的,所述第一刀架311和第二刀架312的刃口侧均设置有替换刀片36,所述替换刀片36通过若干螺钉37可拆卸安装,可方便替换刀片36取下更换,以确保锋利的切割效果,避免对种茎造成挤压。
27.所述箱体1的底部设置有接料屉4,所述接料屉4由箱体1前侧的开口进出,所述接料屉4的底部两侧设置有滚轮41,所述箱体1的两侧内壁下端固定设置有滚轮槽轨42,所述滚轮41设置于所述滚轮槽轨42内以支撑所述接料屉4滑动安装,以方便接料屉4推拉操作。
28.本实用新型的工作原理:
29.工作时,将待加工的种茎批量导入储料漏斗仓21内,位于储料漏斗仓21底部的种茎落入整料通道管22,并自然形成数列排布,通过控制两侧伸缩杆35动作带动剪切刀具31往复开合,剪切刀具31打开时,种茎在整料通道管22内顺势下落,剪切刀具31合闭时,与种茎接触实现剪切,以此往复对种茎进行连续剪切加工;种茎经过剪切后形成长度均匀的小段,由整料通道管22下端落入所述接料屉4中。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种红象草种茎切割装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部为敞口结构并固定嵌设有入料仓(2),所述入料仓(2)的主体位于所述箱体(1)内且箱体(1)下方设置有切割机构(3),所述箱体(1)的底部设置有接料屉(4),种茎由所述入料仓(2)置入经所述切割机构(3)切割成段后落入所述接料屉(4)中。2.如权利要求1所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述入料仓(2)包括储料漏斗仓(21)和整料通道管(22),所述整料通道管(22)连通设置于所述储料漏斗仓(21)底端,所述整料通道管(22)为扁平状结构,所述整料通道管(22)的底部并排开设有若干切割让位槽(23)。3.如权利要求2所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括若干组并排分布的剪切刀具(31),所述剪切刀具(31)与切割让位槽(23)位置一一对应,所述剪切刀具(31)由底部铰接的第一刀架(311)和第二刀架(312)构成,各个所述剪切刀具(31)的底部铰接点之间穿设有铰接杆(32),铰接杆(32)的两端与箱体(1)内壁固定安装,各个所述剪切刀具(31)的第一刀架(311)上端之间穿设有第一摆杆(33),各个所述剪切刀具(31)的第二刀架(312)上端之间穿设有第二摆杆(34),所述第一摆杆(33)与所述箱体(1)内壁之间以及第二摆杆(34)与所述箱体(1)内壁之间各铰接设置有伸缩杆(35)。4.如权利要求3所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述第一刀架(311)和第二刀架(312)的刃口侧均设置有替换刀片(36),所述替换刀片(36)通过若干螺钉(37)可拆卸安装。5.如权利要求3所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(35)的两端分别设置有第一铰座(38)和第二铰座(39),所述第一铰座(38)和第二铰座(39)分别与所述箱体(1)内壁和第一摆杆(33)或第二摆杆(34)铰接。6.如权利要求1所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述接料屉(4)由箱体(1)前侧的开口进出,所述接料屉(4)的底部两侧设置有滚轮(41),所述箱体(1)的两侧内壁下端固定设置有滚轮槽轨(42),所述滚轮(41)设置于所述滚轮槽轨(42)内以支撑所述接料屉(4)滑动安装。7.如权利要求1所述的一种红象草种茎切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁嵌设安装有百叶通风口(5)。

技术总结
本实用新型涉及种茎切割的技术领域的一种红象草种茎切割装置,包括箱体,箱体的顶部为敞口结构并固定嵌设有入料仓,入料仓的主体位于箱体内且箱体下方设置有切割机构,箱体的底部设置有接料屉,通过两侧的伸缩杆动作带动剪切刀具往复开合,即实现对种茎的自动剪切切割,种茎由入料仓置入经切割机构切割成段后落入接料屉中,相较于传统人工切割,本装置工作效率更高,且切割效果更加规整。且切割效果更加规整。且切割效果更加规整。


技术研发人员:周柳婷 黄秀声 黄小云 韩海东 游小凤 俞成然
受保护的技术使用者:福建省农业科学院农业生态研究所
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/8/13
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