一种自密实混凝土抗离析性检测设备

1.本实用新型涉及混凝土检测领域，具体为一种自密实混凝土抗离析性检测设备。


背景技术：

2.测试自密实混凝土拌合物的抗离析性采用离析率筛析法，自密实混凝土离析率筛析试验应采用下列仪器设备和工具：自密实混凝土拌合物的抗离析性筛析试验按下列步骤进行：1、应先取10l士0.5l混凝土置于盛料器中，放置在水平位置上，静置15min士0.5min。2、将方孔筛固定在托盘上，然后将盛料器上节混凝土移出，倒入方孔筛，用天平称量m0。3、倒入方孔筛，静置120s士5s后，先把筛及筛上的混凝土移走，用天平称量筛孔流到托盘上的浆体质量m。然后计算混凝土离析率sr。
3.但现有仪器设备在使用时，盛料器的上节中混凝土向托盘和筛子上移的过程存在自密实混凝土粘聚性大、分离困难费劲的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种自密实混凝土抗离析性检测设备，本实用新型通过设置支座方便将自密实混凝土通过自重和人工辅助快速倒出，方便连续实验。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种自密实混凝土抗离析性检测设备，包括支座和盛料器，盛料器包括上节筒和下节筒，支座包括用于上节筒放置的分离部一和用于下节筒放置的分离部二。
7.支座包括底板，底板下方设置转运轮，分离部一包括漏斗，漏斗上部设有用于放置上节筒放置的平板，平板下方四角设有支柱，支柱的两端分别与平板和底板连接。
8.漏斗下方设有试验筛，试验筛下方设有托盘，托盘防置在底板上。
9.分离部二包括分离箱，分离箱外侧设有l形的活动门，分离箱内部设有u形卡槽，卡槽内侧为圆弧形，分离箱的底部为从内到外逐渐降低。
10.上节筒上方设有上盖板，下节筒下方设有下盖板，上节筒和下节筒之间螺栓连接，上节筒与上盖板螺栓连接，下节筒与下盖板螺栓连接。
11.上节筒和下节筒的外侧均设有两个把手。
12.自密实混凝土抗离析性检测设备还包括用于分离上下节混凝土的刮刀板，刮刀板一侧开刃，刮刀板另一侧设有手持部。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的自密实混凝土抗离析性检测设备，具有如下有益效果：
14.采用本实用新型的自密实混凝土抗离析性检测设备，支座方便将自密实混凝土通过自重和人工辅助快速倒出，方便连续实验。
附图说明
15.图1为自密实混凝土抗离析性检测设备的结构示意图。
16.图2为盛料器的结构示意图。
17.图3为自密实混凝土抗离析性检测设备的使用示意图。
18.附图标记：1、支座；11、底板；12、漏斗；13、平板；14、分离箱；140、u形卡槽；15、活动门；2、盛料器；21、上盖板；22、上节筒；23、下节筒；24、下盖板；25、把手；3、试验筛；4、托盘；5、刮刀板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
20.如图1至3示，一种自密实混凝土抗离析性检测设备，包括支座1和盛料器2，盛料器2包括上节筒22和下节筒23，支座1包括用于上节筒22放置的分离部一和用于下节筒23放置的分离部二，支座1方便将自密实混凝土通过自重和人工辅助快速倒出，方便连续实验。
21.支座1包括底板11，底板11下方设置转运轮，分离部一包括漏斗12，漏斗12的设置方便混凝土倒入试验筛3的过程中有缓冲，防止试验筛3损坏造成实验结果不准确。上节筒22放置的平板13，平板13下方四角设有支柱，支柱的两端分别与平板13和底板11连接。上节筒22平移到漏斗12上后，还可设置圆柱形的长圆辊作为辅助装置，通过长圆辊和刮刀板5辅助将上节筒22的混凝土完全倒出。
22.漏斗12下方设有试验筛3，试验筛3下方设有托盘4，托盘4放置在底板11上，试验筛3可过滤砂浆到托盘4内。
23.分离部二包括分离箱14，分离箱14外侧设有l形的活动门15，分离箱14内部设有方便放置下节筒23的u形卡槽140，u形卡槽140内侧为圆弧形，当盛料器2放置在u形卡槽140内时，上节筒22的底面与平板13的上表面平齐，方便水平地将上节筒22平移到漏斗12上，平移前，先用刮刀板5分离上节筒22和下节筒23之间的混凝土，然后在上节筒22和下节筒23之间插入比上节筒22直径更大的插板，插板的侧面与平板13的侧面抵接，间接延长平板13的平面，插板为防止上节筒22内的混凝土漏掉，然后上节筒22沿着插板移到平板13上部。下节筒23内的混凝土由于重力作用向下，通过圆辊和刮刀板5辅助将下节筒23的混凝土完全倒出，方便连续试验。分离箱14的底部为从内到外逐渐降低，方便混凝土清理出来。
24.上节筒22上方设有上盖板21，上盖板21使得混凝土水分不易散失，试验结果更加准确。下节筒23下方设有下盖板24，上节筒22和下节筒23之间螺栓连接，上节筒22与上盖板21螺栓连接，下节筒23与下盖板24螺栓连接，连接时可采用蝶形螺母连接，方便手动连接和拆卸。
25.上节筒22和下节筒23内装入混凝土时，上节筒22与上盖板21、下节筒23与下盖板24之间可放置油纸，油纸隔离上盖板21、下盖板24和混凝土，防止混凝土粘连。
26.上节筒22和下节筒23的外侧均设有两个把手25，把手25方便试验操作时搬运。
27.自密实混凝土抗离析性检测设备还包括用于分离上下节混凝土的刮刀板5，刮刀板5可用于分离上节筒22和下节筒23之间的混凝土，并且可以辅助将上节筒22和下节筒23侧壁的混凝土刮下。刮刀板5一侧开刃，方便分离上下节混凝土。刮刀板5另一侧设有手持部，手持部加宽方便手拿和施加力，刮刀板5插入混凝土和上节筒22之间并施加向下的力，混凝土与上节筒22分离，便于混凝土尽快倒出。
28.使用过程：
29.1、先将下节筒23与下盖板24螺栓连接，下节筒23与下盖板24螺栓连接，然后下盖板24放置油纸，倒入混凝土，再放置一张油纸，上节筒22与上盖板21螺栓连接，静置15min。
30.2、称量试验筛3和托盘4的重量，将试验筛3置于托盘4上，托盘4防置在底板11上，盛料器2放置在u形卡槽140内，水平地将上节筒22平移到漏斗12上。
31.3、通过刮刀板5辅助将上节筒22的混凝土完全倒出，混凝土倒入试验筛3。称量混凝土、试验筛3和托盘4的重量。
32.4、静置120s后，把试验筛3及试验筛3上的混凝土移走，称量筛孔流到托盘4上的浆体质量，然后通过数据计算混凝土离析率。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，包括支座(1)和盛料器(2)，盛料器(2)包括上节筒(22)和下节筒(23)，支座(1)包括用于上节筒(22)放置的分离部一和用于下节筒(23)放置的分离部二。2.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，支座(1)包括底板(11)，底板(11)下方设置转运轮，分离部一包括漏斗(12)，漏斗(12)上部设有用于放置上节筒(22)放置的平板(13)，平板(13)下方四角设有支柱，支柱的两端分别与平板(13)和底板(11)连接。3.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，漏斗(12)下方设有试验筛(3)，试验筛(3)下方设有托盘(4)，托盘(4)防置在底板(11)上。4.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，分离部二包括分离箱(14)，分离箱(14)外侧设有l形的活动门(15)，分离箱(14)内部设有u形卡槽(140)，卡槽内侧为圆弧形，分离箱(14)的底部为从内到外逐渐降低。5.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，上节筒(22)上方设有上盖板(21)，下节筒(23)下方设有下盖板(24)，上节筒(22)和下节筒(23)之间螺栓连接，上节筒(22)与上盖板(21)螺栓连接，下节筒(23)与下盖板(24)螺栓连接。6.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，上节筒(22)和下节筒(23)的外侧均设有两个把手(25)。7.根据权利要求1所述的自密实混凝土抗离析性检测设备，其特征在于，还包括用于刮刀板(5)，刮刀板(5)一侧开刃，刮刀板(5)另一侧设有手持部。

技术总结
本实用新型公开了一种自密实混凝土抗离析性检测设备，包括支座和盛料器，盛料器包括上节筒和下节筒，支座包括用于上节筒放置的分离部一和用于下节筒放置的分离部二，本实用新型通过设置支座方便将自密实混凝土通过自重和人工辅助快速倒出，方便连续实验。方便连续实验。方便连续实验。


技术研发人员：许影 李建华 徐学勇 李超 杨晓楠
受保护的技术使用者：湖州职业技术学院
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/13