一种物料进炉加热输送装置的制作方法

1.本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体是一种物料进炉加热输送装置。


背景技术：

2.隧道炉是通过热传导、对流以及辐射来完成对物料进行加热烘干的隧道式机械设备，其隧道位置通常都设置有相应的输送结构，现有的物料进炉加热输送装置上都设置有相应的传送带，通过电机带动传送带运行，以便带动物料进行运输处理，而其传送带再不停的进行输送作业时，其传送带可能发生松散，甚至是脱轨，从而会导致后续的输送作业无法顺利的进行，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种物料进炉加热输送装置，具有便于将提高传送带紧度的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料进炉加热输送装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有隧道炉本体，所述隧道炉本体正面左侧的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴的后端贯穿工作台并延伸至工作台后端的内壁且与工作台后端的内壁活动套接，所述工作台右端顶部的内壁活动套接有活动轴，所述转轴和活动轴的外表面均固定套接有传动轮，所述传动轮彼此之间通过输送带传动连接，所述工作台正面中部的底端固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠的后端贯穿工作台并延伸至工作台后端的内壁且与工作台后端的内壁活动套接，所述双螺纹丝杠前后方的外面均螺纹套接有活动块，所述工作台的内壁活动安装有位于双螺纹丝杠和输送带之间的升降板，所述活动块的顶部铰接有活动臂，所述活动臂的另一端与升降板底端的中部铰接。
5.作为本实用新型优选的，所述工作台内壁的底端固定安装有位于双螺纹丝杠下方以及活动块内壁的固定杆，所述固定杆的外表面与活动块的内壁活动套接。
6.作为本实用新型优选的，所述工作台的内壁开设有位于升降板前后方的限位槽，所述升降板的前后方均固定安装有位于限位槽内壁的限位块。
7.作为本实用新型优选的，所述隧道炉本体顶端的中部固定安装有热风机，所述热风机顶端的中部固定连通有抽气管，所述热风机底端的中部固定连通有输送管，所述输送管的底端贯穿隧道炉本体并延伸至隧道炉本体的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述隧道炉本体两端的内壁均活动安装有挡板，所述挡板的顶端固定安装有连接架，所述连接架的前端延伸至隧道炉本体的正面且均固定安装有活动架。
9.作为本实用新型优选的，所述工作台的正面固定安装有位于隧道炉本体底端前方的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的一端固定套接有圆轴，所述圆轴后端的外表面固定套接有转动臂。
10.作为本实用新型优选的，所述转动臂顶端的内部固定安装有位于活动架内壁的固定轴，所述固定轴的外表面与活动架的内壁活动套接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第一动力电机、活动臂和升降板，由于第一动力电机的运行，将会使得双螺纹丝杠发生旋转，从而可以带动两个活动块发生相向运动，然后将会使得两个活动臂偏转推动升降板整体上升，随后可以推动输送带的底端向上拉紧，以便提高输送带整体的紧度，最终可以提高输送带整体的输送效率，给操作人员的作业使用带来了便利。
13.2、本实用新型通过设置挡板、第二动力电机和转动臂，先可以启动驱动电机，使得转轴带动传动轮发生旋转，进而可以带动输送带输送物料至隧道炉本体的内部，同时可以启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得圆轴发生旋转，进而带动转动臂发生转动，随后可以通过固定轴拉动活动架、连接架和挡板整体向下运动，将隧道炉本体整体封闭住，以便提高后续物料的加热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型挡板的剖视结构示意图；
18.图5为图3中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、隧道炉本体；3、驱动电机；4、转轴；5、活动轴；6、传动轮；7、输送带；8、第一动力电机；9、双螺纹丝杠；10、固定杆；11、活动块；12、活动臂；13、升降板；14、限位槽；15、限位块；16、热风机；17、抽气管；18、输送管；19、挡板；20、连接架；21、活动架；22、第二动力电机；23、圆轴；24、转动臂；25、固定轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种物料进炉加热输送装置，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定安装有隧道炉本体2，隧道炉本体2正面左侧的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定套接有转轴4，转轴4的后端贯穿工作台1并延伸至工作台1后端的内壁且与工作台1后端的内壁活动套接，工作台1右端顶部的内壁活动套接有活动轴5，转轴4和活动轴5的外表面均固定套接有传动轮6，传动轮6彼此之间通过输送带7传动连接，工作台1正面中部的底端固定安装有第一动力电机8，第一动力电机8输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠9，双螺纹丝杠9的后端贯穿工作台1并延伸至工作台1后端的内壁且与工作台1后端的内壁活动套接，双螺纹丝杠9前后方的外面均螺纹套接有活动块11，工作台1的内壁活动安装有位于双螺纹丝杠9和输送带7之间的升降板13，活动块11的顶部铰接
有活动臂12，活动臂12的另一端与升降板13底端的中部铰接。
22.首先可以启动第一动力电机8，而由于第一动力电机8的运行，将会使得双螺纹丝杠9发生旋转，同时由于双螺纹丝杠9的两端为双螺纹设计，然后将会带动两个活动块11发生相向运动，以便使得两个活动臂12同时偏转推动升降板13整体向上，最终可以推动输送带7的底端向上拉紧，大大的提高了输送带7的紧度。
23.参考图3，工作台1内壁的底端固定安装有位于双螺纹丝杠9下方以及活动块11内壁的固定杆10，固定杆10的外表面与活动块11的内壁活动套接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定杆10，由于固定杆10的设计，从而将会使得两个活动块11整体顺利的发生位置活动。
25.参考图5，工作台1的内壁开设有位于升降板13前后方的限位槽14，升降板13的前后方均固定安装有位于限位槽14内壁的限位块15。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽14和限位块15，由于限位槽14和限位块15的配合，从而将会对升降板13整体活动起到了良好的限位支撑效果。
27.参考图2和图3，隧道炉本体2顶端的中部固定安装有热风机16，热风机16顶端的中部固定连通有抽气管17，热风机16底端的中部固定连通有输送管18，输送管18的底端贯穿隧道炉本体2并延伸至隧道炉本体2的内部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有热风机16，由于热风机16的运行，将会使得抽气管17抽取外界的气体，并将其转化热气流，然后通过输送管18导入至隧道炉本体2内部对物料进行加热烘干。
29.参考图1至图4，隧道炉本体2两端的内壁均活动安装有挡板19，挡板19的顶端固定安装有连接架20，连接架20的前端延伸至隧道炉本体2的正面且均固定安装有活动架21。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有挡板19，当两个挡板19同时向下运动时，可以将隧道炉本体2整体封闭住，以便进行加热作业。
31.参考图3，工作台1的正面固定安装有位于隧道炉本体2底端前方的第二动力电机22，第二动力电机22输出轴的一端固定套接有圆轴23，圆轴23后端的外表面固定套接有转动臂24。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机22，由于第二动力电机22的运行，将会使得圆轴23发生转动，进而带动转动臂24发生旋转。
33.参考图1、图3和图4，转动臂24顶端的内部固定安装有位于活动架21内壁的固定轴25，固定轴25的外表面与活动架21的内壁活动套接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定轴25，当转动臂24发生偏转使得，将会使得固定轴25在活动架21的内壁活动，从而带动活动架21、连接架20和挡板19整体向下运动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.首先，操作人员可以将物料放置在输送带7顶部以及隧道炉本体2的左侧，然后可以启动驱动电机3，使得转轴4带动传动轮6发生偏转，而由于两个传动轮6彼此之间通过输送带7传动连接，进而可以带动输送带7将物料输送至隧道炉本体2的内部，随后可以启动第二动力电机22，使得圆轴23带动转动臂24发生偏转，从而可以通过固定轴25带动活动架21、连接架20和挡板19整体下降，直至两个挡板19对隧道炉本体2实现完全封闭，最终可以启动
热风机16，使得抽气管17抽取外界气体，并将其转化成热气流，再通过输送管18导入至隧道炉本体2内部进行加热处理。
37.当输送带7整体发生松散时，此时可以启动第一动力电机8，由于第一动力电机8的运行，将会使得双螺纹丝杠9旋转带动两个活动块11发生相向运动，随后可以使得两个活动臂12同时偏转推动升降板13整体向上活动，最终可以通过升降板13向上推动输送带7的底部，以便将其拉紧，便于后续输送。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种物料进炉加热输送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部固定安装有隧道炉本体(2)，所述隧道炉本体(2)正面左侧的顶端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定套接有转轴(4)，所述转轴(4)的后端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)后端的内壁且与工作台(1)后端的内壁活动套接，所述工作台(1)右端顶部的内壁活动套接有活动轴(5)，所述转轴(4)和活动轴(5)的外表面均固定套接有传动轮(6)，所述传动轮(6)彼此之间通过输送带(7)传动连接，所述工作台(1)正面中部的底端固定安装有第一动力电机(8)，所述第一动力电机(8)输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠(9)，所述双螺纹丝杠(9)的后端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)后端的内壁且与工作台(1)后端的内壁活动套接，所述双螺纹丝杠(9)前后方的外面均螺纹套接有活动块(11)，所述工作台(1)的内壁活动安装有位于双螺纹丝杠(9)和输送带(7)之间的升降板(13)，所述活动块(11)的顶部铰接有活动臂(12)，所述活动臂(12)的另一端与升降板(13)底端的中部铰接。2.根据权利要求1所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述工作台(1)内壁的底端固定安装有位于双螺纹丝杠(9)下方以及活动块(11)内壁的固定杆(10)，所述固定杆(10)的外表面与活动块(11)的内壁活动套接。3.根据权利要求1所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有位于升降板(13)前后方的限位槽(14)，所述升降板(13)的前后方均固定安装有位于限位槽(14)内壁的限位块(15)。4.根据权利要求1所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述隧道炉本体(2)顶端的中部固定安装有热风机(16)，所述热风机(16)顶端的中部固定连通有抽气管(17)，所述热风机(16)底端的中部固定连通有输送管(18)，所述输送管(18)的底端贯穿隧道炉本体(2)并延伸至隧道炉本体(2)的内部。5.根据权利要求1所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述隧道炉本体(2)两端的内壁均活动安装有挡板(19)，所述挡板(19)的顶端固定安装有连接架(20)，所述连接架(20)的前端延伸至隧道炉本体(2)的正面且均固定安装有活动架(21)。6.根据权利要求1所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有位于隧道炉本体(2)底端前方的第二动力电机(22)，所述第二动力电机(22)输出轴的一端固定套接有圆轴(23)，所述圆轴(23)后端的外表面固定套接有转动臂(24)。7.根据权利要求6所述的一种物料进炉加热输送装置，其特征在于：所述转动臂(24)顶端的内部固定安装有位于活动架(21)内壁的固定轴(25)，所述固定轴(25)的外表面与活动架(21)的内壁活动套接。

技术总结
本实用新型属于物料输送设备技术领域，且公开了一种物料进炉加热输送装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有隧道炉本体，隧道炉本体正面左侧的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，转轴的后端贯穿工作台并延伸至工作台后端的内壁且与工作台后端的内壁活动套接。本实用新型通过设置第一动力电机、活动臂和升降板，由于第一动力电机的运行，将会使得双螺纹丝杠发生旋转，从而可以带动两个活动块发生相向运动，然后将会使得两个活动臂偏转推动升降板整体上升，随后可以推动输送带的底端向上拉紧，以便提高输送带整体的紧度，最终可以提高输送带整体的输送效率，给操作人员的作业使用带来了便利。了便利。了便利。


技术研发人员：侯松村 侯宇国 马业亮 王乃彦
受保护的技术使用者：山东东铁铸锻有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/13