一种金属粉末湿磨料浆分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及料浆分离技术领域，具体涉及一种金属粉末湿磨料浆分离装置。


背景技术：

2.金属粉末是金属料浆的主要原材料，金属粉末一般是指粒径小于1毫米的金属颗粒群，且良好的金属粉末需要具有粒径足够小、含氧量足够低、流动性足够好等诸多要求，而为了满足这些要求，就需要保证符合要求的储存环境，但目前对于金属粉末的保护往往是以对未拆开包装的金属粉末的密封为主，当拆开包装后，通常只能储存在一般的密封罐内，不能达到良好的防氧化和干燥效果。
3.申请号cn202120970555.4的中国授权专利，其公开了一种改进型湿磨机介质浆料分离装置，属于湿磨机技术领域。它包括湿磨机搅拌轴，湿磨机分级轮，湿磨机分级轮密宫环，湿磨机上法兰、湿磨机出料桶，湿磨机出料筛，湿磨机上法兰的下端边缘通过螺丝固定安装有一个搅拌桶，湿磨机出料筛的上端中部穿插连接有一个湿磨机搅拌轴，且湿磨机搅拌轴与湿磨机分级轮固定安装在一起，湿磨机上法兰的下端中部固定连接有一个湿磨机分级轮。本装置的目的是通过增加两道介质分离桨叶，将湿磨出浆料中的介质进一步分离出来，从而在增加湿磨机介质填充量的情况下介质不会随浆料一起带入到后段，从而提高湿磨机的产能。
4.然而在实施相关技术中发现上述一种改进型湿磨机介质浆料分离装置存在以下问题：难以对分离出的料浆进行烘干粉碎，进行二次利用，从而导致资源浪费，因此，提出了一种金属粉末湿磨料浆分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种金属粉末湿磨料浆分离装置，解决了相关技术中的对料浆进行烘干粉碎的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种金属粉末湿磨料浆分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有分离机构，所述分离机构包括开设在所述分离箱内部两侧的两个凹槽，所述分离箱的一侧设置有桶体，所述桶体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述桶体固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁设置有多个粉碎刀，所述桶体的顶部固定安装有热风箱，所述热风箱位于所述电机的一侧，所述热风箱的输出端延伸至所述桶体的内部，所述桶体的底端固定安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输入端延伸至所述桶体的内部，所述气动隔膜泵的输出端延伸至所述桶体的外部。
7.优选的，所述分离机构还包括均固定连接在两个所述凹槽上下两侧的多个弹簧，多个所述弹簧的一端固定连接有两个吸附板。
8.优选的，所述分离机构还包括设置在两个所述吸附板顶部的电磁铁板，两个所述吸附板通过连接杆之间相连接，两个所述吸附板其中一个的吸附板底部固定安装有振动电机。
9.优选的，两个所述吸附板其中一个吸附板的一侧固定安装有导流板，所述导流板的一侧延伸至所述分离箱的外部。
10.优选的，所述导流板的顶部固定连接有隔板，所述导流板的顶部开设有多个漏水口，多个所述漏水口位于所述隔板的一侧。
11.优选的，所述桶体的顶部固定安装有圆形壳体，所述圆形壳体外侧壁的左侧滑动连接有密封板。
12.优选的，所述分离箱的一侧设置有收集箱，所述收集箱位于所述桶体的一侧。
13.优选的，所述收集箱的前侧固定安装有出水管，所述出水管的外侧壁设置有电磁阀。
14.优选的，所述分离箱的内壁一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定安装有两个挡板。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：通过分离机构用于对金属粉末与料浆进行分离，当分离后料浆进入桶体时，通过启动热风箱经管道将热风吹入桶体的内部，对料浆进行烘干，并通过启动电机带动搅拌杆在桶体的内部进行转动，联动搅拌杆上的多个粉碎刀转动，用于对料浆进行搅拌，使料浆可均匀受热，当料浆烘干后，同时还能通过多个粉碎刀可对料浆进行粉碎，便于二次使用，通过启动气动隔膜泵可对烘干后的料浆进行抽出，从而实现对料浆烘干的目的，有效避免了资源的浪费。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分离箱剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型桶体剖视结构示意图。
20.图中：1、分离箱；2、分离机构；3、桶体；4、电机；5、搅拌杆；6、粉碎刀；7、热风箱；8、气动隔膜泵；9、导流板；10、隔板；11、漏水口；12、圆形壳体；13、密封板；14、电磁阀；15、出水管；16、电动推杆；17、挡板；18、收集箱；19、安装板；20、凹槽；21、弹簧；22、吸附板；23、电磁铁板；24、振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属粉末湿磨料浆分离装置技术方案：包括分离箱1，分离箱1的内部设置有分离机构2，分离机构2包括开设在分离箱1内部两侧的两个凹槽20，分离箱1的一侧设置有桶体3，桶体3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿桶体3固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧壁设置有多个粉碎刀6，桶体3的顶部固定安装有热风箱7，热风箱7位于电机4的一侧，热风箱7的输出端延伸至桶体3的内部，桶体3的底端固定安装有气动隔膜泵8，气动隔膜泵8的输入端延伸至桶体3的内部，气动隔膜泵8的输出端延
伸至桶体3的外部；通过分离机构2用于对金属粉末与料浆进行分离，当分离后料浆进入桶体3时，通过启动热风箱7经管道将热风吹入桶体3的内部，对料浆进行烘干，并通过启动电机4带动搅拌杆5在桶体3的内部进行转动，联动搅拌杆5上的多个粉碎刀6转动，用于对料浆进行搅拌，使料浆可均匀受热，当料浆烘干后，同时还能通过多个粉碎刀6可对料浆进行粉碎，便于二次使用，通过启动气动隔膜泵8可对烘干后的料浆进行抽出，从而实现对料浆烘干的目的，有效避免了资源的浪费。
23.具体的，分离机构2还包括均固定连接在两个凹槽20上下两侧的多个弹簧21，多个弹簧21的一端固定连接有两个吸附板22，分离机构2还包括设置在两个吸附板22顶部的电磁铁板23，两个吸附板22通过连接杆之间相连接，两个吸附板22其中一个的吸附板底部固定安装有振动电机24，两个吸附板22其中一个吸附板的一侧固定安装有导流板9，导流板9的一侧延伸至分离箱1的外部，导流板9的顶部固定连接有隔板10，导流板9的顶部开设有多个漏水口11，多个漏水口11位于隔板10的一侧，桶体3的顶部固定安装有圆形壳体12，圆形壳体12外侧壁的左侧滑动连接有密封板13，分离箱1的一侧设置有收集箱18，收集箱18位于桶体3的一侧；通过启动电磁铁板23用于对料浆中的金属粉末进行吸取，并通过启动振动电机24带动吸附板22在弹簧21上进行晃动，用于对分离金属粉末与料浆时，便于快速的流入桶体3的内部，同时通过开设在导流板9上的漏水口11便于将料浆中的水流入收集箱18的内部，从而实现对金属粉末与料浆分离的目的。
24.具体的，收集箱18的前侧固定安装有出水管15，出水管15的外侧壁设置有电磁阀14；通过启动电磁阀14便于将收集箱18的内部的水，经过出水管15进行排出。
25.具体的，分离箱1的内壁一侧固定安装有安装板19，安装板19的底部固定安装有两个电动推杆16，两个电动推杆16的输出端固定安装有两个挡板17；当需要清理金属粉末时，通过工作人员向下按压密封板13，使密封板13与桶体3顶端相接触进行密封，防止金属粉末进入桶体3的内部，通过再次启动振动电机24便于金属粉末快速的流在导流板9上，并通过工作人员将金属粉末进行清出，通过启动一个电动推杆16推动一个挡板17向下移动，并与吸附板22相接触，防止金属粉末经过漏水口11时，金属粉末掉入收集箱18的内部与水混合，从而实现对金属粉末进行清理的目的。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过分离机构用于对金属粉末与料浆进行分离，当分离后料浆进入桶体3时，通过启动热风箱7经管道将热风吹入桶体3的内部，对料浆进行烘干，并通过启动电机4带动搅拌杆5在桶体3的内部进行转动，联动搅拌杆5上的多个粉碎刀6转动，用于对料浆进行搅拌，使料浆可均匀受热，当料浆烘干后，同时还能通过多个粉碎刀6可对料浆进行粉碎，便于二次使用，通过启动气动隔膜泵8可对烘干后的料浆进行抽出，从而实现对料浆烘干的目的，有效避免了资源的浪费。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种金属粉末湿磨料浆分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部设置有分离机构(2)，所述分离机构(2)包括开设在所述分离箱(1)内部两侧的两个凹槽(20)；所述分离箱(1)的一侧设置有桶体(3)，所述桶体(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿所述桶体(3)固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外侧壁设置有多个粉碎刀(6)；所述桶体(3)的顶部固定安装有热风箱(7)，所述热风箱(7)位于所述电机(4)的一侧，所述热风箱(7)的输出端延伸至所述桶体(3)的内部，所述桶体(3)的底端固定安装有气动隔膜泵(8)，所述气动隔膜泵(8)的输入端延伸至所述桶体(3)的内部，所述气动隔膜泵(8)的输出端延伸至所述桶体(3)的外部。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)还包括均固定连接在两个所述凹槽(20)上下两侧的多个弹簧(21)，多个所述弹簧(21)的一端固定连接有两个吸附板(22)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)还包括设置在两个所述吸附板(22)顶部的电磁铁板(23)，两个所述吸附板(22)通过连接杆之间相连接，两个所述吸附板(22)其中一个的吸附板底部固定安装有振动电机(24)。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：两个所述吸附板(22)其中一个吸附板的一侧固定安装有导流板(9)，所述导流板(9)的一侧延伸至所述分离箱(1)的外部。5.根据权利要求4所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述导流板(9)的顶部固定连接有隔板(10)，所述导流板(9)的顶部开设有多个漏水口(11)，多个所述漏水口(11)位于所述隔板(10)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述桶体(3)的顶部固定安装有圆形壳体(12)，所述圆形壳体(12)外侧壁的左侧滑动连接有密封板(13)。7.根据权利要求1所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的一侧设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)位于所述桶体(3)的一侧。8.根据权利要求7所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述收集箱(18)的前侧固定安装有出水管(15)，所述出水管(15)的外侧壁设置有电磁阀(14)。9.根据权利要求1所述的一种金属粉末湿磨料浆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内壁一侧固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的底部固定安装有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的输出端固定安装有两个挡板(17)。

技术总结
本实用新型涉及料浆分离技术领域，提出了一种金属粉末湿磨料浆分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有分离机构，所述分离机构包括开设在所述分离箱内部两侧的两个凹槽；通过分离机构用于对金属粉末与料浆进行分离，当分离后料浆进入桶体时，通过启动热风箱经管道将热风吹入桶体的内部，对料浆进行烘干，并通过启动电机带动搅拌杆在桶体的内部进行转动，联动搅拌杆上的多个粉碎刀转动，用于对料浆进行搅拌，使料浆可均匀受热，当料浆烘干后，同时还能通过多个粉碎刀可对料浆进行粉碎，便于二次使用，通过启动气动隔膜泵可对烘干后的料浆进行抽出，从而实现对料浆烘干的目的，有效避免了资源的浪费。效避免了资源的浪费。效避免了资源的浪费。


技术研发人员：陆义华 孟庆林 晁岳谦
受保护的技术使用者：济南新宇硬质合金股份有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/13