一种钢板切割装置的制作方法

1.本技术涉及切割机技术领域，具体为一种钢板切割装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，主要为平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。工业生产的钢板都是安装规格生产，大小都是固定的，而建设中需要使用到各种不同大小的钢板，因此就需要对钢板进行切割打磨加工。
3.例如公告号为cn209303815u的实用新型专利，具体公开了一种便于调节的安全型钢板切割机，切割机上固定钢板，并且在此一种钢板切割装置中具有传动机构可远程操控切割机对钢板进行切割工作；
4.然而在上述专利中，钢板切割装置在切割较厚钢板时，一般采用两种切割方式，分别为一次切割和二次切割，当切割片进行一次切割时，切割片损耗过大，从而导致切割片使用时间变短，而在切割片二次切割时，虽然可以很好的保证切割片的使用寿命，但所需时间有所增加，所以有必要提供一种钢板切割装置来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种钢板切割装置，解决了现有切割机在切割较厚的钢板时，要么切割片损耗严重，要么耗费时间过长的问题。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板切割装置，包括：支撑部，该支撑部起支撑作用；输送平台，该输送平台安装在所述支撑部上，用于输送及放置钢板；切割机构，该切割机构安装在所述支撑部上位于所述输送平台的上方，所述切割机构具有第一切割片和第二切割片，所述第一切割片和第二切割片用于钢板的切割作业，所述第一切割片的最低端高于所述第二切割片的最低端；其中：所述切割机构适于在外部驱动的带动下，利用所述第一切割片和所述第二切割片对钢板进行切割，并且所述第一切割片和所述第二切割片形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板同时进行两层切割。
8.进一步的，所述切割机构包括设置在所述支撑部上的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出端安装有滑轨机构；
9.所述滑轨机构包括与所述支架轴承连接的丝杠，所述丝杠的一端与电机固定安装，所述丝杠上传动连接有滑块。
10.进一步的，所述滑块上固定有安装板，所述安装板上固定有气缸，所述气缸的输出端安装有切割电机；
11.所述安装板上固定有固定板，所述切割电机的输出端伸出所述固定板，所述切割电机的输出端固定安装有第一齿轮；
12.所述固定板上位于所述第一齿轮的下端轴承安装有两组齿轮，分别为第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮均与所述第一齿轮啮合传动；
13.所述第二齿轮与所述第一切割片固定，所述第三齿轮与所述第二切割片固定。
14.进一步的，所述输送平台上设置有限位机构，所述限位机构包括设置在所述输送平台上的螺杆，所述螺杆位于所述切割机构的一侧，所述螺杆上螺纹连接有固定块，所述螺杆上穿设有挡板。
15.进一步的，所述切割机构的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹安装在所述输送平台两侧的压板螺钉，所述压板螺钉穿设有压板，从而在钢板限位后，使用螺母并通过所述压板将钢板进行压紧。
16.进一步的，所述支撑部上设置有对所述第一切割片和所述第二切割片让位的切割槽。
17.本技术的有益效果是：本技术提供的一种钢板切割装置，通过设置有两处高低不同的第一切割片和第二切割片，从而在对较厚钢板切割时，可以通过第一切割片和第二切割片形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板同时进行两层切割。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本技术中一种钢板切割装置的整体示意图；
21.图2为图1中a处一种钢板切割装置的局部示意图；
22.图3为图1中d处一种钢板切割装置的局部示意图；
23.其中，图中各附图标记：
24.1、支撑部；2、输送平台；21、固定板；3、切割机构；31、切割电机；32、固定板；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第三齿轮；36、第一切割片；37、第二切割片；4、压板；41、压板螺钉；5、挡板；6、丝杠；61、滑块；7、气缸；8、钢板；9、切割槽；10、螺杆；
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.如图1-图3所示，本技术提供了一种钢板切割装置，包括切割机主体及安装在切割机主体两侧的用于放置钢板8的输送平台2，在实际切割时，通过人工将钢板8放置在输送平台2上，然后通过切割机主体对钢板8进行切割作业，具体地；
28.切割机主体包括用于支撑的支撑部1，及设置在支撑部1上端的切割机构3，而输送平台2与支撑部1固定，且位于切割平台的下方，在输送平台2上设置有限位机构，该限位机构用于在钢板8切割时对钢板8进行定位；
29.限位机构包括设置在输送平台2上的螺杆10，该螺杆10位于切割机构3的一侧，在螺杆10上螺纹连接有固定块21，并且在螺杆10上穿设有挡板5，从而通过固定块21在螺杆10上旋动，可以对挡板5的位置进行限定，在钢板8放置在输送平台2上时，将钢板8的一端与挡板5远离固定块21的一侧接触并推紧，从而对钢板8的一端进行限制，防止钢板8移动；
30.在位于切割机构3的另一侧设置有固定机构，该固定机构用于对钢板8进行压紧固定；
31.该固定机构包括螺纹安装在输送平台2两侧的压板螺钉41，在压板螺钉41穿设有压板4，从而在钢板8限位后，使用螺母并通过压板4将钢板8进行压紧；
32.当钢板8固定完成后，通过切割机构3对钢板8进行切割作业，具体地：
33.切割机构3包括设置在支撑部1上的支架，在支架上固定安装有电机(图中未示出)，该电机的输出端呈水平设置，并且在电机的输出端固定有滑轨机构，该滑轨机构包括与支架轴承连接的丝杠6，所述丝杠6的一端与电机固定安装，同时在丝杠6上传动连接有滑块61，从而在电机的带动下，滑块61可以沿着丝杠6进行移动；
34.在滑块61上安装有安装板，该安装板上固定有气缸7，并且该气缸7的输出端为竖直设置，在气缸7的输出端固定有切割电机31，从而在气缸7的带动下，切割电机31可以在竖直方向上往复运动；
35.同时在安装板上固定安装有固定板32，同时切割电机31的输出端伸出固定板32，并且在切割电机31的输出端固定安装有第一齿轮33，从而在切割电机31的带动下，第一齿轮33可以进行转动；
36.在固定板32上位于第一齿轮33的下端轴承安装有两组齿轮，分别为第二齿轮34和第三齿轮35，并且第二齿轮34和第三齿轮35均与第一齿轮33啮合传动，从而在第一齿轮33的转动下，第二齿轮34和第三齿轮35均可以转动；
37.在第二齿轮34上固定有第一切割片36，同时在第三齿轮35上固定有第二切割片37，并且第一切割片36和第二切割片37沿着切割机构3运动的方向依次设置，而且第一切割片36的最低端高于第二切割片37的最低端，从而在切割机构3对钢板8进行切割时，可以通过第一切割片36和第二切割片37形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板8同时进行两层切割；
38.为了对切割机构3的切割作业进行让位，在支撑部1上设置有对第一切割片36和第二切割片37让位的切割槽9，以便于切割作业的顺利进行；
39.综上所述，在钢板8通过输送平台2进入一种钢板切割装置时，钢板8在输送到一定位置时被限位机构限位，从而对钢板8进行限位，在钢板8一端限位后，另一端的固定机构对钢板8进行压紧，从而防止钢板8在进行切割工作时发生偏移；
40.在固定机构固定钢板8后，切割机构3对钢板8进行切割工作，切割机构3通过支撑部1上支架的电机控制丝杠6进行转动，从而带动滑块61及切割机构3可以沿着丝杠6往复运动；
41.通过气缸7将切割机构3带到钢板8外侧，从而切割机构3可以对钢板8进行切割工
作，在切割工作时，因为第一切割片36的最低端高于第二切割片37的最低端，从而在切割机构3对钢板8进行切割时，可以通过第一切割片36和第二切割片37形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板8同时进行两层切割。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢板切割装置，应用于厚钢板的切割作业，其特征在于：所述一种钢板切割装置包括：支撑部(1)，该支撑部(1)起支撑作用；输送平台(2)，该输送平台(2)安装在所述支撑部(1)上，用于输送及放置钢板；切割机构(3)，该切割机构(3)安装在所述支撑部(1)上位于所述输送平台(2)的上方，所述切割机构(3)具有第一切割片(36)和第二切割片(37)，所述第一切割片(36)和第二切割片(37)用于钢板的切割作业，所述第一切割片(36)的最低端高于所述第二切割片(37)的最低端；其中：所述切割机构(3)适于在外部驱动的带动下，利用所述第一切割片(36)和所述第二切割片(37)对钢板进行切割，并且所述第一切割片(36)和所述第二切割片(37)形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板同时进行两层切割。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括设置在所述支撑部(1)上的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出端安装有滑轨机构；所述滑轨机构包括与所述支架轴承连接的丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端与电机固定安装，所述丝杠(6)上传动连接有滑块(61)。3.根据权利要求2所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述滑块(61)上固定有安装板，所述安装板上固定有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端安装有切割电机(31)；所述安装板上固定有固定板(32)，所述切割电机(31)的输出端伸出所述固定板(32)，所述切割电机(31)的输出端固定安装有第一齿轮(33)；所述固定板(32)上位于所述第一齿轮(33)的下端轴承安装有两组齿轮，分别为第二齿轮(34)和第三齿轮(35)，所述第二齿轮(34)和所述第三齿轮(35)均与所述第一齿轮(33)啮合传动；所述第二齿轮(34)与所述第一切割片(36)固定，所述第三齿轮(35)与所述第二切割片(37)固定。4.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述输送平台(2)上设置有限位机构，所述限位机构包括设置在所述输送平台(2)上的螺杆(10)，所述螺杆(10)位于所述切割机构(3)的一侧，所述螺杆(10)上螺纹连接有固定块(21)，所述螺杆(10)上穿设有挡板(5)。5.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹安装在所述输送平台(2)两侧的压板螺钉(41)，所述压板螺钉(41)穿设有压板(4)，从而在钢板限位后，使用螺母并通过所述压板(4)将钢板进行压紧。6.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于：所述支撑部(1)上设置有对所述第一切割片(36)和所述第二切割片(37)让位的切割槽(9)。

技术总结
本申请公开了一种钢板切割装置，属于切割机技术领域。主要包括：切割机构，该切割机构安装在支撑部上位于输送平台的上方，切割机构具有第一切割片和第二切割片，第一切割片和第二切割片用于钢板的切割作业，第一切割片的最低端高于第二切割片的最低端；切割机构适于在外部驱动的带动下，利用第一切割片和第二切割片对钢板进行切割，并且第一切割片和第二切割片形成前后阶梯式切割，以便于对较厚的钢板同时进行两层切割。本申请的一种钢板切割装置设置有两处高低不同的第一切割片和第二切割片，从而在对较厚钢板切割时，可以通过第一切割片和第二切割片形成阶梯式切割，以便于对较厚的钢板同时进行两层切割。板同时进行两层切割。板同时进行两层切割。


技术研发人员：徐大永 赵锡寿 张晓磊 高勤奕 王兆硕 周陆翔 王辉 雍小磊 张伟刚
受保护的技术使用者：宁夏武德钢结构有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/13