一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及废润滑油处理技术领域，具体为一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构。


背景技术：

2.由于润滑油在使用过程中，产生大量的废油，如果直接将废油进行倾倒，容易造成能源浪费，并且污染环境，传统的废润滑油在进行加工再处理时，过滤时容易出现过滤不纯净，导致润滑油内部杂质过多，致使润滑油再生质量较差，且异味过大，废润滑油处理过滤旋流分离机构用于对废润滑油进行回收处理。
3.但以往的废润滑油处理过滤旋流分离机构在使用中存在一些问题，如不具有高速离心分离机构，不能对废润滑油进行高效净化和收集，且不具有内置搅拌机构，不能对分离后的废润滑油进行搅拌，从而不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了废润滑油处理过滤旋流分离机构的实用性和使用性，针对性地推出了一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，具备高速离心分离机构的优点，解决了以往的废润滑油处理过滤旋流分离机构在使用中存在一些问题，如不具有高速离心分离机构，不能对废润滑油进行高效净化和收集，且不具有内置搅拌机构，不能对分离后的废润滑油进行搅拌，从而不能满足当今市场需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，包括横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过轴承活动连接有旋转箱，所述箱体内腔的底部固定连接有转动杆，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述转动杆的底部固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述箱体内腔左侧的底部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述箱体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌杆的左端固定连接。
6.优选的，所述第二电机的表面套设有保护罩，所述保护罩的右侧与箱体的左侧固定连接。
7.优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有输送泵，所述输送泵的底部与箱体内腔底部的右侧连通。
8.优选的，所述箱体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
9.优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板。
10.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有电源，所述底板顶部的右侧固定连接有
接线盒。
11.优选的，所述底板顶部的两侧均开设有安装孔，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过横板、支板、箱体、旋转箱、转动杆、壳体、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、搅拌杆和第二电机的配合，实现了具备高速离心分离机构的优点，解决了以往的废润滑油处理过滤旋流分离机构在使用中存在一些问题，如不具有高速离心分离机构，不能对废润滑油进行高效净化和收集，且不具有内置搅拌机构，不能对分离后的废润滑油进行搅拌，从而不能满足当今市场需求的问题。
14.2、本实用新型通过设置保护罩，用于对第二电机进行保护，通过设置输送泵，用于将净化后的废润滑油输送至指定容器中，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注废润滑油处理过滤旋流分离机构的规格和信息，通过设置竖板和底板，用于进行支撑和固定，通过设置电源，用于储存和提供电能，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置安装孔，用于配合固定组件将废润滑油处理过滤旋流分离机构固定在指定位置，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高废润滑油处理过滤旋流分离机构安装后的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构等轴测视图；
16.图2为本实用新型结构仰视图；
17.图3为本实用新型结构示意图；
18.图4为本实用新型结构主视图。
19.图中：1、横板；2、支板；3、箱体；4、旋转箱；5、转动杆；6、壳体；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二齿轮；10、搅拌杆；11、第二电机；12、保护罩；13、输送泵；14、收容槽；15、铭牌；16、竖板；17、底板；18、电源；19、接线盒；20、安装孔；21、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，包括横板1，横板1顶部的两侧均固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部通过轴承活动连接有旋转箱4，箱体3内腔的底部固定连接有转动杆5，箱体3的底部固定连接有壳体6，转动杆5的底部固定连接有第一齿轮7，箱体3内腔底部的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7相啮合，箱体3内腔左侧的底部通过轴承活动连接有搅拌杆10，箱体3左侧的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端与搅拌杆10的左端固定连接，第二电机11的表面套设有保护罩12，保护罩12的右侧与箱体3的左侧固定连接，箱体3右侧的底部固定连接有输送泵13，输送泵13的底部与箱体3内腔底
部的右侧连通，箱体3正面顶部的左侧开设有收容槽14，收容槽14的内壁固定连接有铭牌15，横板1底部的两侧均固定连接有竖板16，竖板16的底部固定连接有底板17，底板17顶部的左侧固定连接有电源18，底板17顶部的右侧固定连接有接线盒19，底板17顶部的两侧均开设有安装孔20，底板17底部的两侧均固定连接有防滑垫21，通过设置保护罩12，用于对第二电机11进行保护，通过设置输送泵13，用于将净化后的废润滑油输送至指定容器中，通过设置收容槽14，用于对铭牌15进行固定，通过设置铭牌15，用于标注废润滑油处理过滤旋流分离机构的规格和信息，通过设置竖板16和底板17，用于进行支撑和固定，通过设置电源18，用于储存和提供电能，通过设置接线盒19，用于连接和输送电能，通过设置安装孔20，用于配合固定组件将废润滑油处理过滤旋流分离机构固定在指定位置，通过设置防滑垫21，用于增大摩擦力，提高废润滑油处理过滤旋流分离机构安装后的稳定性，通过横板1、支板2、箱体3、旋转箱4、转动杆5、壳体6、第一齿轮7、第一电机8、第二齿轮9、搅拌杆10和第二电机11的配合，实现了具备高速离心分离机构的优点，解决了以往的废润滑油处理过滤旋流分离机构在使用中存在一些问题，如不具有高速离心分离机构，不能对废润滑油进行高效净化和收集，且不具有内置搅拌机构，不能对分离后的废润滑油进行搅拌，从而不能满足当今市场需求的问题。
22.使用时，通过使用者将废润滑油倒入旋转箱4，然后盖上旋转箱4顶部的管盖，启动第一电机8，通过第一电机8的输出端驱动第二齿轮9转动，通过第二齿轮9带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7带动转动杆5转动，通过转动杆5带动旋转箱4转动，通过旋转箱4表面的过滤机构对废润滑油进行离心分离，杂质留在旋转箱4的内腔，净化后的废润滑油进入箱体3，启动第二电机11，通过第二电机11的输出端驱动搅拌杆10转动，通过搅拌杆10对净化后的废润滑油进行搅拌，通过输送泵13可以将净化后的废润滑油抽出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部的两侧均固定连接有支板(2)，所述支板(2)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部通过轴承活动连接有旋转箱(4)，所述箱体(3)内腔的底部固定连接有转动杆(5)，所述箱体(3)的底部固定连接有壳体(6)，所述转动杆(5)的底部固定连接有第一齿轮(7)，所述箱体(3)内腔底部的左侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相啮合，所述箱体(3)内腔左侧的底部通过轴承活动连接有搅拌杆(10)，所述箱体(3)左侧的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与搅拌杆(10)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述第二电机(11)的表面套设有保护罩(12)，所述保护罩(12)的右侧与箱体(3)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述箱体(3)右侧的底部固定连接有输送泵(13)，所述输送泵(13)的底部与箱体(3)内腔底部的右侧连通。4.根据权利要求1所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述箱体(3)正面顶部的左侧开设有收容槽(14)，所述收容槽(14)的内壁固定连接有铭牌(15)。5.根据权利要求1所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述横板(1)底部的两侧均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的底部固定连接有底板(17)。6.根据权利要求5所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述底板(17)顶部的左侧固定连接有电源(18)，所述底板(17)顶部的右侧固定连接有接线盒(19)。7.根据权利要求5所述的一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，其特征在于：所述底板(17)顶部的两侧均开设有安装孔(20)，所述底板(17)底部的两侧均固定连接有防滑垫(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种废润滑油处理的过滤旋流分离机构，包括横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过轴承活动连接有旋转箱，所述箱体内腔的底部固定连接有转动杆。本实用新型通过横板、支板、箱体、旋转箱、转动杆、壳体、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、搅拌杆和第二电机的配合，实现了具备高速离心分离机构的优点，解决了以往的废润滑油处理过滤旋流分离机构在使用中存在一些问题，如不具有高速离心分离机构，不能对废润滑油进行高效净化和收集，且不具有内置搅拌机构，不能对分离后的废润滑油进行搅拌，从而不能满足当今市场需求的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：韩宝建
受保护的技术使用者：天津市雅环再生资源回收利用有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/13