一种铸件打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及表面加工技术领域，尤其涉及一种铸件打磨机构。


背景技术：

2.一般对一些机械零件需要对各个表面进行一定的打磨，有些机械零件的表面不一定的平整的，因此需要可以调节角度的打磨装置来对不规则机械零件表面实现适配性的打磨效果。
3.经检索，专利公告号为cn110625481a，公开了一种铸件顶部打磨装置，它包括框架、打磨平台和打磨机构，其中，打磨平台和打磨机构设置在框体内，打磨机构设置在打磨平台的正上方，框体的顶部设置有直线导轨，直线导轨上设置有滑鞍，滑鞍通过电动机构驱动实现在直线导轨上来回移动，滑鞍的底部设置有升降机构，升降机构的底部与打磨机构固定连接。本发明的目的是提供一种铸件顶部打磨装置，结构简单，自定程度高，打磨机构可以进行上下和左右方向移动，从而实现铸件顶部的自动化打磨，降低了人工的劳动强度，提高了打磨效率，现有的技术cn110625481a中，在使用中虽然可以实现铸件顶部的自动化打磨，降低了人工的劳动强度，提高了打磨效率，但存在的缺陷是：现有的铸件表面打磨装置缺少打磨角度调整的功能，在对于一些上表面原本不是水平的物件打磨的时候，以往的打磨装置达不到较好的打磨效果，鉴于此，我们提出了一种铸件打磨机构，解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铸件打磨机构。
5.本实用新型的技术方案：一种铸件打磨机构，包括箱体、安装架、连接架和转动板，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有安装架，所述安装架上端设置有液压缸，所述安装架下端设置有连接架，所述连接架下端转动安装有转动板。
6.使用本方案中一种铸件打磨机构时，将需要打磨的物件放置在箱体和打磨盘之间，液压缸驱动打磨盘上下运动实现对表面打磨，在遇到表面具有斜面的物件，可以利用第一电机调节打磨盘的转动角度，实现对不规则物件表面的精确打磨效果，此种打磨装置高效实用。
7.优选的，所述连接架与所述液压缸之间设置有液压杆，所述液压杆上端插接于所述液压缸内部，所述液压杆下端与所述连接架上端固定连接。通过液压缸可以驱动打磨盘上下运动，实现对物件上表面的打磨效果。
8.优选的，所述转动板用过第一转轴与所述连接架转动连接，所述连接架一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述第一转轴固定连接。通过第一电机可以驱动打磨盘转动一定的角度并且固定，实现打磨盘适配物件上表面具有斜面部分的打磨效果。
9.优选的，所述转动板上端设置有第二电机，所述第二电机下端设置有第二转轴，所述第二转轴下端设置有打磨盘。通过第二电机可以驱动打磨盘转动，实现打磨盘对物件上
表面的打磨效果。
10.优选的，所述箱体下端两侧对称设置有底座。通过底座的设置可以增加装置的稳定性，并且减少由于振动与地面产生的噪音。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、本装置可以利用液压缸配合第二电机驱动打磨盘不断转动实现对物件上表面的高效打磨效果；
13.2、本装置遇到上表面不是平整，具有一定斜面面积的物件的时候，可以利用第一电机驱动打磨盘转动一定角度实现适配物件表面的打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图；
15.图2为本实用新型的侧视示意图；
16.图3为本实用新型的主视示意图。
17.附图标记：
18.1、箱体；2、第一电机；3、支架；4、安装架；5、液压缸；6、液压杆；7、连接架；8、打磨盘；9、转动板；10、第二电机；11、底座；12、第一转轴；13、第二转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一：
24.如图1到图3所示，本实用新型提出的一种铸件打磨机构，包括箱体1、安装架4、连接架7和转动板9，箱体1下端两侧对称设置有底座11，通过底座11的设置可以增加装置的稳定性，并且减少由于振动与地面产生的噪音，箱体1上端设置有支架3，支架3上端设置有安装架4，安装架4上端设置有液压缸5，安装架4下端设置有连接架7，连接架7与液压缸5之间设置有液压杆6，液压杆6上端插接于液压缸5内部，液压杆6下端与连接架7上端固定连接，
通过液压缸5可以驱动打磨盘8上下运动，实现对物件上表面的打磨效果。
25.本实施例中：本装置可以利用液压缸5配合第二电机10驱动打磨盘8不断转动实现对物件上表面的高效打磨效果。
26.实施例二：
27.如图1到图3所示，本实用新型提出的一种铸件打磨机构，相较于实施例一，本实施例还包括：连接架7下端转动安装有转动板9，转动板9上端设置有第二电机10，第二电机10下端设置有第二转轴13，第二转轴13下端设置有打磨盘8，通过第二电机10可以驱动打磨盘8转动，实现打磨盘8对物件上表面的打磨效果，转动板9用过第一转轴12与连接架7转动连接，连接架7一侧设置有第一电机2，第一电机2与第一转轴12固定连接，通过第一电机2可以驱动打磨盘8转动一定的角度并且固定，实现打磨盘8适配物件上表面具有斜面部分的打磨效果。
28.本实施例中，本装置遇到上表面不是平整，具有一定斜面面积的物件的时候，可以利用第一电机2驱动打磨盘8转动一定角度实现适配物件表面的打磨。
29.使用本装置的时候，将需要打磨的物件放置在箱体1和打磨盘8之间，液压缸5驱动打磨盘8上下运动实现对表面打磨，在遇到表面具有斜面的物件，可以利用第一电机2调节打磨盘8的转动角度，实现对不规则物件表面的精确打磨效果，此种打磨装置高效实用。本实用新型具有打磨角度调节的功能，解决了现有的铸件表面打磨装置缺少打磨角度调整功能的问题，在对于一些上表面原本不是水平的物件打磨的时候，以往的打磨装置达不到较好的打磨效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种铸件打磨机构，包括箱体(1)、安装架(4)、连接架(7)和转动板(9)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有支架(3)，所述支架(3)上端设置有安装架(4)，所述安装架(4)上端设置有液压缸(5)，所述安装架(4)下端设置有连接架(7)，所述连接架(7)下端转动安装有转动板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨机构，其特征在于：所述连接架(7)与所述液压缸(5)之间设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)上端插接于所述液压缸(5)内部，所述液压杆(6)下端与所述连接架(7)上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨机构，其特征在于：所述转动板(9)用过第一转轴(12)与所述连接架(7)转动连接，所述连接架(7)一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)与所述第一转轴(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸件打磨机构，其特征在于：所述转动板(9)上端设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)下端设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)下端设置有打磨盘(8)。5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨机构，其特征在于：所述箱体(1)下端两侧对称设置有底座(11)。

技术总结
本实用新型涉及表面加工技术领域，尤其涉及一种铸件打磨机构，包括箱体、安装架、连接架和转动板，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有安装架，所述安装架上端设置有液压缸，所述安装架下端设置有连接架，所述连接架下端转动安装有转动板。本实用新型具有打磨角度调节的功能，解决了现有的铸件表面打磨装置缺少打磨角度调整功能的问题，在对于一些上表面原本不是水平的物件打磨的时候，以往的打磨装置达不到较好的打磨效果。装置达不到较好的打磨效果。装置达不到较好的打磨效果。


技术研发人员：李书庆 倪斌 崔继海
受保护的技术使用者：山东民创重工科技有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/8/13