一种色漆生产用高速搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备领域，尤其涉及一种色漆生产用高速搅拌机。


背景技术：

2.色漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其它特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，而在生产色漆时需要使用到搅拌装置，以此将原料充分混合在一起。
3.在使用搅拌机对色漆进行搅拌时，搅拌桶壁上会残留部分色漆，现有的搅拌装置上没有设置清理搅拌桶壁上残留色漆的机构，色漆浪费严重。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种色漆生产用高速搅拌机，解决了现有色漆搅拌机上没有设置清理搅拌桶壁上残留色漆的机构的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：所述色漆生产用高速搅拌机包括基座，所述基座顶面上设置有立杆，所述立杆上滑动连接有安装板，所述基座顶面上还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与安装板连接，所述安装板顶面上安装有搅拌电机，所述安装板下方设置有桶盖，所述搅拌电机的输出轴依次贯穿安装板和桶盖后连接主动齿轮，所述桶盖的底面上转动连接有若干个搅拌棒，所述搅拌棒上具有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述基座顶面上与搅拌棒对应位置设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部具有出料口，所述搅拌桶内部设置有与其内壁贴合的刮壁环，所述搅拌机还包括驱动刮壁环在搅拌桶内上下移动的驱动机构。
6.进一步的，所述驱动机构有若干组，所述驱动机构包括嵌设在搅拌桶底板上的绕绳轮，所述绕绳轮与刮壁环通过绳索连接，所述驱动机构还包括固连在搅拌桶上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与绕绳轮连接。
7.进一步的，所述搅拌桶内壁上开有若干条竖向的滑动槽，所述刮壁环外侧面上形成与滑动槽配合的插接凸条。
8.进一步的，所述桶盖上具有出气管口，所述安装板顶面上还安装有气体过滤器，所述出气管口与气体过滤器的进气端通过软气管连接，所述出气管口内安装有风机。
9.进一步的，所述桶盖底面上形成若干个插接凸块，所述搅拌桶的桶口处开有与插接凸块配合的插接槽。
10.进一步的，所述桶盖底面上固连有与搅拌桶桶口配合的橡胶密封环。
11.进一步的，所述搅拌棒包括搅拌主杆，所述搅拌主杆上套设有若干个套环，所述套环上固连有若干个搅拌分杆，所述搅拌主杆上还设置有若干个用于固定套环的固定机构。
12.进一步的，所述搅拌主杆上下间隔开设有若干个安装槽，所述固定机构包括活动塞，所述活动塞的一端插入安装槽内且形成端部翻缘，所述安装槽的槽口处形成与端部翻缘配合的槽口翻缘，所述安装槽内还具有将其槽底面和活动塞连接起来的弹簧，所述套环
上开有与活动塞配合的活动孔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种色漆生产用高速搅拌机，本搅拌机上设置有多个搅拌棒，能够对色漆进行充分搅拌。本搅拌机在搅拌桶内设置有刮壁环，刮壁环能够在驱动机构的带动下在搅拌桶内向下移动，同时刮除搅拌桶内壁上残留的色漆，有效防止了色漆浪费。本搅拌机上设置有与搅拌桶内腔连通的气体过滤器，色漆搅拌过程中产生的有毒气体进入气体过滤器后被过滤，有效防止了有毒气体污染环境。本搅拌机上搅拌分杆的上下位置可以根据搅拌桶内的液面高度来调节，也有助于对色漆进行充分搅拌。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的搅拌机的主视图。
15.图2是本实用新型提供的搅拌机的部分结构剖视图。
16.图3是刮壁环的立体结构示意图。
17.图4是搅拌棒的主视图。
18.图5是搅拌主杆和固定机构的剖视图。
19.图中：1、基座；2、立杆；3、安装板；4、电动推杆；5、搅拌电机；6、桶盖；61、出气管口；62、插接凸块；7、主动齿轮；8、搅拌棒；81、搅拌主杆；811、安装槽；812、槽口翻缘；82、套环；821、活动孔；83、搅拌分杆；9、从动齿轮；10、搅拌桶；102、出料口；103、滑动槽；104、插接槽；11、刮壁环；111、插接凸条；12、驱动机构；121、绕绳轮；122、驱动电机；123、绳索；13、气体过滤器；14、软气管；16、橡胶密封环；17、固定机构；171、活动塞；172、端部翻缘；173、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
22.为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
23.结合图1-3所示，本色漆生产用高速搅拌机包括基座1，基座1顶面上设置有立杆2，立杆2上滑动连接有安装板3，基座1顶面上还设置有电动推杆4，电动推杆4的输出轴与安装板3连接，安装板3顶面上安装有搅拌电机5，安装板3下方设置有桶盖6，搅拌电机5的输出轴依次贯穿安装板3和桶盖6后连接主动齿轮7，桶盖6的底面上转动连接有若干个搅拌棒8，搅拌棒8上具有与主动齿轮7啮合的从动齿轮9，基座1顶面上与搅拌棒8对应位置设置有搅拌桶10，搅拌桶10底部具有出料口102，搅拌桶10内部设置有与其内壁贴合的刮壁环11，搅拌机还包括驱动刮壁环11在搅拌桶10内上下移动的驱动机构12。驱动机构12有若干组，驱动机构12包括嵌设在搅拌桶10底板上的绕绳轮121，绕绳轮121与刮壁环11通过绳索123连接，驱动机构12还包括固连在搅拌桶10上的驱动电机122，驱动电机122的输出轴与绕绳轮121连接。搅拌桶10内壁上开有若干条竖向的滑动槽103，刮壁环11外侧面上形成与滑动槽103配合的插接凸条111。
24.在搅拌桶内倒入色漆原料，电动推杆带动安装板、桶盖和搅拌杆向下移动至搅拌
桶位置，搅拌电机驱动搅拌棒对色漆进行搅拌，搅拌完成后，打开出料口，色漆从出料口排出。驱动电机通过绕绳轮和绳索带动刮壁环向下移动，刮壁环刮除搅拌桶内壁上残留的色漆。搅拌桶内壁和刮壁环通过插接凸条和滑动槽结构连接，确保刮壁环能够稳定上下移动，插接凸条和活动槽之间的摩擦较大，因此刮壁环不会因为重力而自由下落。本搅拌机实现了便捷的刮除搅拌桶内壁上残留的色漆，有效防止了色漆浪费。
25.结合图1所示，作为一种优选结构，桶盖6上具有出气管口61，安装板3顶面上还安装有气体过滤器13，出气管口61与气体过滤器13的进气端通过软气管14连接，出气管口61内安装有风机。风机将搅拌桶内产生的有毒气体通过软气管排到气体过滤器，气体过滤器对有毒气体进行过滤，防止污染环境。
26.结合图1和图2所示，作为一种优选结构，桶盖6底面上形成若干个插接凸块62，搅拌桶10的桶口处开有与插接凸块62配合的插接槽104。桶盖6底面上固连有与搅拌桶10桶口配合的橡胶密封环16。桶盖和搅拌桶通过凸块凹槽结构连接，可防止搅拌过程中，桶盖出现偏移。桶盖上的橡胶密封环插入搅拌桶内，能够对搅拌桶进行密封，防止搅拌过程中色漆外溢。
27.结合图4和图5所示，搅拌棒8包括搅拌主杆81，搅拌主杆81上套设有若干个套环82，套环82上固连有若干个搅拌分杆83，搅拌主杆81上还设置有若干个用于固定套环82的固定机构17。搅拌主杆81上下间隔开设有若干个安装槽811，固定机构17包括活动塞171，活动塞171的一端插入安装槽811内且形成端部翻缘172，安装槽811的槽口处形成与端部翻缘172配合的槽口翻缘812，安装槽811内还具有将其槽底面和活动塞171连接起来的弹簧173，套环82上开有与活动塞171配合的活动孔821。套环与不同高度的活动塞配合，可使套环被固定在不同的高度，方便搅拌棒对搅拌桶内液面高度不同的色漆进行搅拌。在弹簧的作用下，活动塞可以在安装槽内移动，从而通过手按活动塞，其可以便捷的插入活动孔内，从而对套环进行固定，活动塞也可以便捷的离开活动孔，从而解除对套环的固定。端部翻缘和槽口翻缘配合，可有效防止搅拌棒转动过程中，活动塞脱离安装槽。活动塞插入活动孔的一端可以设置为半球状，可使活动塞能够更加便捷的插入和离开活动孔。
28.工作原理：将色漆原料倒入搅拌桶内，之后启动电动推杆，电动推杆带动安装板、桶盖和搅拌棒向下移动，直至搅拌棒插入搅拌桶内，桶盖盖在搅拌桶上。驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌棒转动，搅拌棒对搅拌筒内的色漆进行搅拌，搅拌完成后，打开出料口，色漆从出料口排出。驱动电机带动绕绳轮转动，绕绳轮通过绳索带动刮壁环沿着滑动槽向下移动，刮壁环下移过程中，将搅拌箱内壁上残留的色漆刮除。风机将色漆搅拌过程中产生的有毒气体通过软气管送入气体过滤器，气体过滤器将有毒气体过滤。最后，电动推杆带动安装板、桶盖和搅拌棒上移，回归初始位置，向上提拉刮壁环，将刮壁环移动至初始位置，方便本搅拌机下次开展工作。
29.综上所述：本实用新型提供了一种色漆生产用高速搅拌机，本搅拌机上设置有多个搅拌棒，能够对色漆进行充分搅拌。本搅拌机在搅拌桶内设置有刮壁环，刮壁环能够在驱动机构的带动下在搅拌桶内向下移动，同时刮除搅拌桶内壁上残留的色漆，有效防止了色漆浪费。本搅拌机上设置有与搅拌桶内腔连通的气体过滤器，色漆搅拌过程中产生的有毒气体进入气体过滤器后被过滤，有效防止了有毒气体污染环境。本搅拌机上搅拌分杆的上下位置可以根据搅拌桶内的液面高度来调节，也有助于对色漆进行充分搅拌。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶面上设置有立杆(2)，所述立杆(2)上滑动连接有安装板(3)，所述基座(1)顶面上还设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出轴与安装板(3)连接，所述安装板(3)顶面上安装有搅拌电机(5)，所述安装板(3)下方设置有桶盖(6)，所述搅拌电机(5)的输出轴依次贯穿安装板(3)和桶盖(6)后连接主动齿轮(7)，所述桶盖(6)的底面上转动连接有若干个搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)上具有与主动齿轮(7)啮合的从动齿轮(9)，所述基座(1)顶面上与搅拌棒(8)对应位置设置有搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)底部具有出料口(102)，所述搅拌桶(10)内部设置有与其内壁贴合的刮壁环(11)，所述搅拌机还包括驱动刮壁环(11)在搅拌桶(10)内上下移动的驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(12)有若干组，所述驱动机构(12)包括嵌设在搅拌桶(10)底板上的绕绳轮(121)，所述绕绳轮(121)与刮壁环(11)通过绳索(123)连接，所述驱动机构(12)还包括固连在搅拌桶(10)上的驱动电机(122)，所述驱动电机(122)的输出轴与绕绳轮(121)连接。3.根据权利要求1或2所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(10)内壁上开有若干条竖向的滑动槽(103)，所述刮壁环(11)外侧面上形成与滑动槽(103)配合的插接凸条(111)。4.根据权利要求3所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述桶盖(6)上具有出气管口(61)，所述安装板(3)顶面上还安装有气体过滤器(13)，所述出气管口(61)与气体过滤器(13)的进气端通过软气管(14)连接，所述出气管口(61)内安装有风机。5.根据权利要求4所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述桶盖(6)底面上形成若干个插接凸块(62)，所述搅拌桶(10)的桶口处开有与插接凸块(62)配合的插接槽(104)。6.根据权利要求5所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述桶盖(6)底面上固连有与搅拌桶(10)桶口配合的橡胶密封环(16)。7.根据权利要求6所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述搅拌棒(8)包括搅拌主杆(81)，所述搅拌主杆(81)上套设有若干个套环(82)，所述套环(82)上固连有若干个搅拌分杆(83)，所述搅拌主杆(81)上还设置有若干个用于固定套环(82)的固定机构(17)。8.根据权利要求7所述的色漆生产用高速搅拌机，其特征在于，所述搅拌主杆(81)上下间隔开设有若干个安装槽(811)，所述固定机构(17)包括活动塞(171)，所述活动塞(171)的一端插入安装槽(811)内且形成端部翻缘(172)，所述安装槽(811)的槽口处形成与端部翻缘(172)配合的槽口翻缘(812)，所述安装槽(811)内还具有将其槽底面和活动塞(171)连接起来的弹簧(173)，所述套环(82)上开有与活动塞(171)配合的活动孔(821)。

技术总结
本实用新型属于涂料生产设备领域，提供了一种色漆生产用高速搅拌机，本色漆生产用高速搅拌机包括基座，基座顶面上设置有立杆，立杆上滑动连接有安装板，基座顶面上还设置有电动推杆，电动推杆的输出轴与安装板连接，安装板顶面上安装有搅拌电机，安装板下方设置有桶盖，搅拌电机的输出轴依次贯穿安装板和桶盖后连接主动齿轮，桶盖的底面上转动连接有若干个搅拌棒，搅拌棒上具有与主动齿轮啮合的从动齿轮，基座顶面上与搅拌棒对应位置设置有搅拌桶，搅拌桶内部设置有与其内壁贴合的刮壁环，本实用新型解决了现有色漆搅拌机上没有设置清理搅拌箱内壁残留色漆的机构，造成色漆浪费的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：万涛 杜京伟 张雪玲
受保护的技术使用者：湖北天鹅涂料股份有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/13