建筑施工现场钢结构焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及建筑施工现场钢结构焊接装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工过程中钢结构都是不可或缺的重要组成部分，小到钢筋，大到预制钢架等都是建筑施工中的重要材料，很多钢结构材料都需要在施工现场进行焊接，因此施工现场内部通常搭设有专门的焊接区域。
3.现有的建筑施工钢筋焊接作业存在以下弊端：在施工现场常见的钢筋焊接作业主要包括钢筋沿轴向接长或交叉联接，实际焊接作业时通常直接在台板上进行，钢筋之间的接头处位置不够稳定，通常采用手扶固定进行多点点焊后再进行整体的完整焊接，操作不便，焊接接口容易有偏差，为此，我们提出建筑施工现场钢结构焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供建筑施工现场钢结构焊接装置，通过台板顶部的固定机构，能够快速的对待加工的钢筋进行固定和对齐，方便焊接作业，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板，还包括固定机构，所述台板顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构，所述固定机构包括夹座、滑块、胶套、插槽、弹簧、拉杆、压环和滑槽，台板顶部通过滑槽滑动连接有固定钢筋的夹座且夹座表面一侧均开设有插槽，夹座表面通过拉杆活动连接有延伸至夹座内部的压环。
7.进一步地，还包括防护机构，所述台板顶部一侧设置有防护机构，所述防护机构包括阻尼转轴、连杆、护板和防护镜片，台板顶部靠近台板之间连接处一侧通过连杆连接有护板，所述护板内部设置有减少焊接光伤害的防护镜片；台板的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆安装有护板，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆，带动护板角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板中间的防护镜片，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。
8.进一步地，所述台板表面均开设有滑槽且夹座底部安装有位于滑槽内部的滑块，所述滑块外壁与滑槽内壁之间包覆有胶套；顺着滑槽方便移动滑块和夹座，通过胶套提高连接处摩擦力，使得夹座位置不会轻易移动。
9.进一步地，所述夹座顶部与拉杆顶部之间安装有套接在拉杆外周的弹簧，所述拉杆竖直方向贯穿夹座顶部；弹簧的弹力使得拉杆带动夹环下移固定钢筋位置。
10.进一步地，所述台板内部靠近台板之间连接处一侧内嵌有阻尼转轴并通过阻尼转
轴与连杆底部相连接；顺着阻尼转轴能够转动连杆并调整护板角度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：台板的顶部通过滑槽连接有夹座，在进行钢筋焊接作业前，根据焊接要求调整台板顶部的夹座位置，如果需要进行钢筋轴向接长，则将两块台板顶部的夹座之间水平对齐，如果需要进行钢筋交叉联接，则将两侧的夹座之间相互交错，上拉拉杆将钢筋从插槽位置插入至夹座内部即可固定钢筋位置，方便对接头处进行对接或交错联接，进而方便后续直接进行焊接作业，提高焊接的便利性，同时压环下压进一步固定钢筋位置，尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置；台板的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆安装有护板，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆，带动护板角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板中间的防护镜片，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。
附图说明
12.图1为本实用新型建筑施工现场钢结构焊接装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型建筑施工现场钢结构焊接装置的固定机构结构示意图。
14.图3为本实用新型建筑施工现场钢结构焊接装置的防护机构结构示意图。
15.图中：1、台板；2、固定机构；201、夹座；202、滑块；203、胶套；204、插槽；205、弹簧；206、拉杆；207、压环；208、滑槽；3、防护机构；301、阻尼转轴；302、连杆；303、护板；304、防护镜片。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板1，还包括固定机构2，所述台板1顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构2，所述固定机构2包括夹座201、滑块202、胶套203、插槽204、弹簧205、拉杆206、压环207和滑槽208，台板1顶部通过滑槽208滑动连接有固定钢筋的夹座201且夹座201表面一侧均开设有插槽204，夹座201表面通过拉杆206活动连接有延伸至夹座201内部的压环207。
18.其中，还包括防护机构3，所述台板1顶部一侧设置有防护机构3，所述防护机构3包括阻尼转轴301、连杆302、护板303和防护镜片304，台板1顶部靠近台板1之间连接处一侧通过连杆302连接有护板303，所述护板303内部设置有减少焊接光伤害的防护镜片304；台板1的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆302安装有护板303，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆302，带动护板303角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板303结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板303中间的防护镜片304，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。
19.其中，所述台板1表面均开设有滑槽208且夹座201底部安装有位于滑槽208内部的滑块202，所述滑块202外壁与滑槽208内壁之间包覆有胶套203，所述夹座201顶部与拉杆206顶部之间安装有套接在拉杆206外周的弹簧205，所述拉杆206竖直方向贯穿夹座201顶部；顺着滑槽208方便移动滑块202和夹座201，通过胶套203提高连接处摩擦力，使得夹座
201位置不会轻易移动，弹簧205的弹力使得拉杆206带动夹环下移固定钢筋位置。
20.其中，所述台板1内部靠近台板1之间连接处一侧内嵌有阻尼转轴301并通过阻尼转轴301与连杆302底部相连接；顺着阻尼转轴301能够转动连杆302并调整护板303角度。
21.需要说明的是，本实用新型为建筑施工现场钢结构焊接装置，工作时，台板1的顶部通过滑槽208连接有夹座201，在进行钢筋焊接作业前，根据焊接要求调整台板1顶部的夹座201位置，如果需要进行钢筋轴向接长，则将两块台板1顶部的夹座201之间水平对齐，如果需要进行钢筋交叉联接，则将两侧的夹座201之间相互交错，上拉拉杆206将钢筋从插槽204位置插入至夹座201内部即可固定钢筋位置，方便对接头处进行对接或交错联接，进而方便后续直接进行焊接作业，提高焊接的便利性，同时压环207下压进一步固定钢筋位置，尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置；台板1的顶部靠近焊接位置一侧通过连杆302安装有护板303，当钢筋之间完成对接和固定后旋转连杆302，带动护板303角度调整至钢筋待焊接位置的顶部，此时进行焊接作业，护板303结构能够避免电焊火花的飞溅对操作人员脸部造成影响，透过护板303中间的防护镜片304，能够降低焊接光线强度，在焊接作业时方便观察焊接位置情况。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板(1)，其特征在于，还包括固定机构(2)，所述台板(1)顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括夹座(201)、滑块(202)、胶套(203)、插槽(204)、弹簧(205)、拉杆(206)、压环(207)和滑槽(208)，台板(1)顶部通过滑槽(208)滑动连接有固定钢筋的夹座(201)且夹座(201)表面一侧均开设有插槽(204)，夹座(201)表面通过拉杆(206)活动连接有延伸至夹座(201)内部的压环(207)。2.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：还包括防护机构(3)，所述台板(1)顶部一侧设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括阻尼转轴(301)、连杆(302)、护板(303)和防护镜片(304)，台板(1)顶部靠近台板(1)之间连接处一侧通过连杆(302)连接有护板(303)，所述护板(303)内部设置有减少焊接光伤害的防护镜片(304)。3.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述台板(1)表面均开设有滑槽(208)且夹座(201)底部安装有位于滑槽(208)内部的滑块(202)，所述滑块(202)外壁与滑槽(208)内壁之间包覆有胶套(203)。4.根据权利要求1所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述夹座(201)顶部与拉杆(206)顶部之间安装有套接在拉杆(206)外周的弹簧(205)，所述拉杆(206)竖直方向贯穿夹座(201)顶部。5.根据权利要求2所述的建筑施工现场钢结构焊接装置，其特征在于：所述台板(1)内部靠近台板(1)之间连接处一侧内嵌有阻尼转轴(301)并通过阻尼转轴(301)与连杆(302)底部相连接。

技术总结
本实用新型公开了建筑施工现场钢结构焊接装置，包括台板，还包括固定机构，所述台板顶部设置有对带焊接钢筋进行定位的固定机构，所述固定机构包括夹座、滑块、胶套、插槽、弹簧、拉杆、压环和滑槽，台板顶部通过滑槽滑动连接有固定钢筋的夹座且夹座表面一侧均开设有插槽，上拉拉杆将钢筋从插槽位置插入至夹座内部即可固定钢筋位置，方便对接头处进行对接或交错联接，进而方便后续直接进行焊接作业，提高焊接的便利性，同时压环下压进一步固定钢筋位置，尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置。尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置。尤其适合对小规格钢筋焊接时固定其位置。


技术研发人员：胡姗姗 陈杰杰 赵玲君 刘永军 刘伟 王一飞
受保护的技术使用者：手艺邦（杭州）信息科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/13