一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及扳手扭力测试机技术领域，具体为一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机。


背景技术：

2.扭力扳手测试仪是一款用于校验各种扭力扳手的测试仪器。该仪器采用了单片机控制技术并由高精度扭矩传感器和受力支架等共同组成。
3.现有的扭力扳手测试仪在使用的过程中存在固定扳手机构为固定设置，从而导致不能针对不同长度大小的扳手进行针对性定位测试的问题，故需要针对上述问题进行相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，包括扳手扭力测试机本体，所述扳手扭力测试机本体的顶端靠一侧的位置开设有两组滑槽，且扳手扭力测试机本体的顶端靠另一侧的位置安装有安装环，所述安装环的顶端安装有放置辊，且安装环的对应一侧安装有放置板，两组所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，且两组滑块的顶端均与安装板的底端相固定，所述安装板的内部开设有安装槽，且安装槽的对应一侧内壁通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面靠两端的位置均活动螺接有螺纹块，且螺纹块的顶端均安装有连接杆，两组所述连接杆的顶端均安装有安装块，且两组安装块的对应一侧均安装有限位杆，所述安装板的对应一侧安装有限位板，且限位板的内部活动螺接有螺栓，所述螺栓的对应一端通过轴承安装有卡齿块。
6.优选的，所述安装板的对应另一侧内壁靠双向螺杆的位置开设有贯穿孔，且双向螺杆的对应一端通过贯穿孔贯穿于安装板的对应另一侧内壁。
7.优选的，所述双向螺杆的对应另一端安装有转动盘，且转动盘的外侧安装有手持杆。
8.优选的，所述扳手扭力测试机本体的内侧安装有齿条板，且卡齿块与齿条板呈同一水平高度设置。
9.优选的，两组所述限位杆的对应一端为圆弧设置，且两组限位杆呈同一水平高度设置。
10.优选的，所述放置板位于两组连接杆之间的位置进行设置，且放置板位于两组安装块下方的位置进行设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过滑槽、齿条板、安装板、滑块、双向螺杆、螺纹块、连接杆、安装块、限位杆、螺栓和卡齿块等零部件设置可有效解决现有的扭力扳手测试仪在使用的过程中存在固定扳手
机构为固定设置，从而导致不能针对不同长度大小的扳手进行针对性定位测试的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构的立体示意图。
14.图2为图1中a处放大示意图。
15.图3为本实用新型的主体结构的仰视立体示意图。
16.图4为图3中b处放大示意图。
17.图中：1、扳手扭力测试机本体；11、滑槽；12、安装环；13、放置辊；14、放置板；15、齿条板；2、安装板；21、滑块；22、安装槽；23、双向螺杆；24、转动盘；25、螺纹块；26、连接杆；27、安装块；28、限位杆；3、限位板；31、螺栓；32、卡齿块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，包括扳手扭力测试机本体1，扳手扭力测试机本体1的顶端靠一侧的位置开设有两组滑槽11，且扳手扭力测试机本体1的顶端靠另一侧的位置安装有安装环12，安装环12的顶端安装有放置辊13，且安装环12的对应一侧安装有放置板14，放置板14位于两组连接杆26之间的位置进行设置，且放置板14位于两组安装块27下方的位置进行设置。
20.两组滑槽11的内部均滑动设置有滑块21，且两组滑块21的顶端均与安装板2的底端相固定，安装板2的内部开设有安装槽22，且安装槽22的对应一侧内壁通过轴承安装有双向螺杆23，安装板2的对应另一侧内壁靠双向螺杆23的位置开设有贯穿孔，且双向螺杆23的对应一端通过贯穿孔贯穿于安装板2的对应另一侧内壁，双向螺杆23的对应另一端安装有转动盘24，且转动盘24的外侧安装有手持杆，双向螺杆23的外表面靠两端的位置均活动螺接有螺纹块25，且螺纹块25的顶端均安装有连接杆26，两组连接杆26的顶端均安装有安装块27，且两组安装块27的对应一侧均安装有限位杆28，两组限位杆28的对应一端为圆弧设置，且两组限位杆28呈同一水平高度设置。
21.安装板2的对应一侧安装有限位板3，且限位板3的内部活动螺接有螺栓31，螺栓31的对应一端通过轴承安装有卡齿块32，扳手扭力测试机本体1的内侧安装有齿条板15，且卡齿块32与齿条板15呈同一水平高度设置。
22.在使用时，使用人可先将扳手的一端套设在放置辊13的外表面上并放置在放置板14的顶面上，在此之后，可根据扳手的长度将安装板2进行相应的移动，且在移动的过程中，两组滑块21会分别在对应滑槽11的内部中进行向对应一侧进行移动，从而使得安装板2移动时更加稳定且不易发生晃动，当移动至对应位置时，使用人员便可将螺栓31进行相应转动，从而使得对应卡齿块32能够向对应一侧进行移动，进而使得卡齿块32能够与齿条板15进行啮合卡接，最后，便可通过手持杆将转动盘24进行转动，从而使得双向螺杆23能够随之进行转动，从而使得两组螺纹块25能够随之向对应一侧进行移动，进而使得两组连接杆26、
两组安装块27以及两组限位杆28分别向对应一侧进行移动，进而使得两组限位杆28能够分别与扳手的对应一侧表面相贴合设置并进行相应的限位夹持，从而能够对扳手起到定位的作用，此时便可通过扳手扭力测试机本体1对扳手进行扭力测试。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，包括扳手扭力测试机本体(1)，其特征在于：所述扳手扭力测试机本体(1)的顶端靠一侧的位置开设有两组滑槽(11)，且扳手扭力测试机本体(1)的顶端靠另一侧的位置安装有安装环(12)，所述安装环(12)的顶端安装有放置辊(13)，且安装环(12)的对应一侧安装有放置板(14)，两组所述滑槽(11)的内部均滑动设置有滑块(21)，且两组滑块(21)的顶端均与安装板(2)的底端相固定，所述安装板(2)的内部开设有安装槽(22)，且安装槽(22)的对应一侧内壁通过轴承安装有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)的外表面靠两端的位置均活动螺接有螺纹块(25)，且螺纹块(25)的顶端均安装有连接杆(26)，两组所述连接杆(26)的顶端均安装有安装块(27)，且两组安装块(27)的对应一侧均安装有限位杆(28)，所述安装板(2)的对应一侧安装有限位板(3)，且限位板(3)的内部活动螺接有螺栓(31)，所述螺栓(31)的对应一端通过轴承安装有卡齿块(32)。2.根据权利要求1所述的一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，其特征在于：所述安装板(2)的对应另一侧内壁靠双向螺杆(23)的位置开设有贯穿孔，且双向螺杆(23)的对应一端通过贯穿孔贯穿于安装板(2)的对应另一侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，其特征在于：所述双向螺杆(23)的对应另一端安装有转动盘(24)，且转动盘(24)的外侧安装有手持杆。4.根据权利要求1所述的一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，其特征在于：所述扳手扭力测试机本体(1)的内侧安装有齿条板(15)，且卡齿块(32)与齿条板(15)呈同一水平高度设置。5.根据权利要求1所述的一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，其特征在于：两组所述限位杆(28)的对应一端为圆弧设置，且两组限位杆(28)呈同一水平高度设置。6.根据权利要求1所述的一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，其特征在于：所述放置板(14)位于两组连接杆(26)之间的位置进行设置，且放置板(14)位于两组安装块(27)下方的位置进行设置。

技术总结
本实用新型涉及扳手扭力测试机技术领域，具体为一种具备定位测试功能的扳手扭力测试机，包括扳手扭力测试机本体，所述扳手扭力测试机本体的顶端靠一侧的位置开设有两组滑槽，且扳手扭力测试机本体的顶端靠另一侧的位置安装有安装环，所述安装环的顶端安装有放置辊，且安装环的对应一侧安装有放置板，两组所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，且两组滑块的顶端均与安装板的底端相固定。通过滑槽、齿条板、安装板、滑块、双向螺杆、螺纹块、连接杆、安装块、限位杆、螺栓和卡齿块等零部件设置可有效解决现有的扭力扳手测试仪在使用的过程中存在固定扳手机构为固定设置，从而导致不能针对不同长度大小的扳手进行针对性定位测试的问题。问题。问题。


技术研发人员：宋海根
受保护的技术使用者：福州欣正自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/13