一种降温式匀浆机的制作方法

1.本实用新型属于实验设备的技术领域，特别是涉及一种降温式匀浆机。


背景技术：

2.现阶段的疫苗种类除了灭活的抗原之外，很大一部分主要是mrna疫苗，其制备过程大致如下：以基因重组菌株，经发酵、碱裂解、过滤澄清获得原液，原液经层析柱纯化后获得质粒dna模板，模板经酶切、体外转录后获得mrna，再经过脂质纳米粒(lnp)技术最终制得产品。匀浆机是实验室行细碎、匀化、分散、强烈搅拌、润温、溶解有机物或无机物等的理想设备。同时是在蛋白提取纯化过程中必不可少的一种仪器，
3.基因重组菌株在获得mrna过程中，比如大肠杆菌作为载体，需要进行培养，然后经过中空纤维柱浓缩，得到浓度较高的大肠杆菌菌液，然后进行裂解，裂解采用的是碱液进行，裂解液为一定浓度的naoh和sds溶液，现有的大肠杆菌菌泥的重悬、裂解和中和操作，目的是通过搅拌，细胞在裂解液作用下充分破碎、释放质粒，并在中和液作用下沉淀宿主蛋白和dna等。研磨过程中由于机械的作用会产热量，导致研磨液的的温度升高，影响酶以及所提取mrna的活性，变性等。因此研磨的过程常常需要研磨几秒，停顿几秒，以降低温度对酶和蛋白活性的影响，影响研磨的效率。然而，即便是采取了这样的措施，仍然不能消除所有影响。因此，本实用新型主要是在传统匀浆机的基础上加装冷却层，防止因为破碎操作温度变化导致活体变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降温式匀浆机，主要是在传统匀浆机的基础上加装冷却层，防止因为破碎操作温度变化导致活体变形。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种降温式匀浆机，包括用于盛放浓缩液的桶体，所述桶体上侧为开口侧，并设置有密封盖；
7.包括套接于桶体外部的罩体，所述罩体与桶体之间形成夹层，所述夹层用于盛放冷源；所述罩体的上侧为开口侧，并且与桶体的开口侧对应，所述桶体的底部与罩体侧壁之间连接有固定环，所述固定环用于形成夹层的底部；
8.所述密封盖上侧安装有电机，所述电机的输出端具有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至桶体中，所述搅拌杆端部具有用于粉碎匀化的搅拌桨。
9.进一步地，所述罩体为侧壁槽的管状，所述罩体径向截面为优弧形，所述罩体对应开槽侧与桶体外侧壁之间通过连接板固定。
10.进一步地，所述夹层上侧开口侧安装有密封圈，所述密封圈为弧形，与夹层上侧的开口侧对应。
11.进一步地，所述桶体的底部为向下凸起的圆弧底，所述罩体下侧向下延伸用于支撑，使桶体底部架空。
12.进一步地，所述罩体下侧内扣式形成支撑板，所述支撑板外侧与罩体下侧固定。
13.进一步地，所述密封盖边侧与桶体上侧开口侧之间具有橡胶圈，用于密封。
14.本实用新型具有以下有益效果：由于气温比较高，同时搅拌桨高速旋转会产生热量，为了防止热量变化导致活性物质变形，比如待提取的mrna和酶灭活，在桶体的外部具有罩体，并形成夹层，通过填充冷源吸热对桶体进行降温。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1：本实用新型桶体及罩体结构示意图。
17.图2：本实用新型密封盖拆解结构示意图。
18.图3：本实用新型安装整体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：桶体1、密封盖3、罩体2、夹层21、电机31、搅拌杆32、搅拌桨33、连接板22、密封圈4、支撑板23、橡胶圈34。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-2所示：一种降温式匀浆机，包括用于盛放浓缩液的桶体1，桶体1上侧为开口侧，并设置有密封盖3；
22.包括套接于桶体1外部的罩体2，桶体和罩体对应的侧壁均为管式结构，同圆心。罩体2与桶体1之间形成夹层21，夹层21用于盛放冷源；冷源一般为碎冰或冰块，罩体2的上侧为开口侧，并且与桶体1的开口侧对应，罩体上侧开口侧用于装填和倒出冷源。桶体1的底部与罩体2侧壁之间连接有固定环，固定环用于形成夹层21的底部；使桶体和罩体为一体结构。
23.密封盖3上侧安装有电机31，电机31的输出端具有搅拌杆32，搅拌杆32延伸至桶体1中，搅拌杆32端部具有用于粉碎匀化的搅拌桨33。电机安装于密封盖的中央，搅拌杆与机轴同轴连接，搅拌杆穿过密封盖，通过搅拌桨对浓缩液中微生物进行破碎、匀化。
24.由于气温比较高，同时搅拌桨高速旋转会产生热量，为了防止热量变化导致活性物质变形，比如待提取的mrna和酶灭活，在桶体的外部具有罩体，并形成夹层，通过填充冷源吸热对桶体进行降温。
25.装置运行前，先填充冷源对桶体内进行初步降温，然后加入浓缩液进行匀化操作。
26.如图1所示：罩体2为侧壁槽的管状，罩体2径向截面为优弧形，罩体2对应开槽侧与桶体1外侧壁之间通过连接板22固定。罩体侧壁对应的开槽用于暴露桶体侧壁，桶体为透明材质制成，该暴露部分用于外部人员观测匀化效果，掌握最佳的匀化效果。
27.夹层上侧开口侧安装有密封圈4，密封圈4为弧形，与夹层21上侧的开口侧对应。桶体可多次使用，在一次匀化操作完成后，需要倒出破碎液，倒出过程中密封圈可以防止倒出冷源，冷源可多次匀化使用。
28.桶体1的底部为向下凸起的圆弧底，罩体2下侧向下延伸用于支撑，使桶体1底部架空。圆弧底有力便于搅拌破碎作用，防止小角度边角效应导致的溶液搅拌不充分。
29.罩体2下侧内扣式形成支撑板23，支撑板23外侧与罩体2下侧固定。
30.如图2所示：密封盖3边侧与桶体1上侧开口侧之间具有橡胶圈34，用于密封。
31.本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。


技术特征：
1.一种降温式匀浆机，其特征在于：包括用于盛放浓缩液的桶体(1)，所述桶体(1)上侧为开口侧，并设置有密封盖(3)；包括套接于桶体(1)外部的罩体(2)，所述罩体(2)与桶体(1)之间形成夹层(21)，所述夹层(21)用于盛放冷源；所述罩体(2)的上侧为开口侧，并且与桶体(1)的开口侧对应，所述桶体(1)的底部与罩体(2)侧壁之间连接有固定环，所述固定环用于形成夹层(21)的底部；所述密封盖(3)上侧安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端具有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)延伸至桶体(1)中，所述搅拌杆(32)端部具有用于粉碎匀化的搅拌桨(33)。2.根据权利要求1所述一种降温式匀浆机，其特征在于：所述罩体(2)为侧壁槽的管状，所述罩体(2)径向截面为优弧形，所述罩体(2)对应开槽侧与桶体(1)外侧壁之间通过连接板(22)固定。3.根据权利要求2所述一种降温式匀浆机，其特征在于：所述夹层上侧开口侧安装有密封圈(4)，所述密封圈(4)为弧形，与夹层(21)上侧的开口侧对应。4.根据权利要求1所述一种降温式匀浆机，其特征在于：所述桶体(1)的底部为向下凸起的圆弧底，所述罩体(2)下侧向下延伸用于支撑，使桶体(1)底部架空。5.根据权利要求2所述一种降温式匀浆机，其特征在于：所述罩体(2)下侧内扣式形成支撑板(23)，所述支撑板(23)外侧与罩体(2)下侧固定。6.根据权利要求1所述一种降温式匀浆机，其特征在于：所述密封盖(3)边侧与桶体(1)上侧开口侧之间具有橡胶圈(34)，用于密封。

技术总结
本实用新型公开了一种降温式匀浆机，包括用于盛放浓缩液的桶体，所述桶体上侧为开口侧，包括套接于桶体外部的罩体，罩体与桶体之间形成夹层，夹层用于盛放冷源，桶体的底部与罩体侧壁之间连接有固定环，密封盖上侧安装有电机，电机的输出端具有搅拌杆，搅拌杆端部具有用于粉碎匀化的搅拌桨。由于气温比较高，同时搅拌桨高速旋转会产生热量，为了防止热量变化导致活性物质变形，比如待提取的mRNA和酶灭活，在桶体的外部具有罩体，并形成夹层，通过填充冷源吸热对桶体进行降温。充冷源吸热对桶体进行降温。充冷源吸热对桶体进行降温。


技术研发人员：杨屹 孔喜 陶营节 李猛 莫一鸣
受保护的技术使用者：合肥阿法纳生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/13