一种易于取料的搅拌锅的制作方法

1.本技术涉及母粒产品生产设备的领域，尤其是涉及一种易于取料的搅拌锅。


背景技术：

2.母粒产品的生产制造过程中，需要将物料和助剂进行混合，这一步骤通常使用搅拌锅进行。搅拌锅内设置有搅拌组件，物料和助剂分别加入搅拌锅中，搅拌组件对二者进行混合搅拌，搅拌完成后，再将产物取出即可。
3.为了便于取出产物，搅拌锅的底部开设有出料口以及用于封闭出料口的盖板，盖板通过螺栓被固定于出料口处；当搅拌作业完成后，转动螺栓使得盖板与搅拌锅分离，由此使得出料口打开，操作人员再使用专用的收集袋在出料口下方接住排出的产物，方可完成产物的收集。
4.上述取料过程中，盖板分离的方式较为繁琐，且产物从出料口落至收集袋的过程中，产物可能散落在收集袋之外，造成产物的浪费。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种易于取料的搅拌锅。
6.本技术提供的一种易于取料的搅拌锅采用如下的技术方案：
7.一种易于取料的搅拌锅，包括锅体，所述锅体内设置有搅拌组件，所述锅体上开设有进料口，所述锅体底部开设有出料口，所述出料口处连通有出料管，所述出料管内滑设有用于封闭所述出料管的封板。
8.通过采用上述技术方案，物料和助剂通过进料口进入锅体内，搅拌组件进行搅拌混合作业；搅拌组件完成搅拌混合后，操作人员将收集袋的袋口与出料管对接，可捏紧收集袋的袋口将其固定于出料管上，随后滑动封板使得出料管呈开放状态，产物通过出料口落至出料管中，再通过出料管落至收集袋中，由此完成对产物的收集；上述过程中，滑动封板即可使得产物排出，取料过程简单方便，出料管的设置使得产物可直接通过出料管落至收集袋内，避免产物散落在收集袋之外，造成产物的浪费。
9.可选的，所述出料管内设置有两相互平行的滑槽，所述封板两端分别位于其中一所述滑槽中，所述封板与所述滑槽滑动配合。
10.通过采用上述技术方案，滑动封板至出料管开放，以及滑动封板使封板复位，使得出料管被封闭的过程中，封板两端始终在对应的滑槽中滑动，滑槽对封板的滑动方向进行限制，避免封板滑动的过程中出现错位的情况，提高封板滑动过程中的稳定性。
11.可选的，所述封板上嵌有多个滚珠，所述滚珠与所述滑槽接触。
12.通过采用上述技术方案，封板在滑槽中滑动的过程中，滚珠与滑槽接触并产生滚动，由此减小封板滑动时产生的摩擦，提升封板滑动时的灵活性。
13.可选的，所述封板内开设有容纳腔，所述容纳腔中设置有推动弹簧，所述推动弹簧与所述滚珠抵接。
14.通过采用上述技术方案，推动弹簧处于压缩状态，封板在长期使用的过程中，滚珠会产生一定的磨损，推动弹簧推动滚珠使滚珠保持与滑槽的接触。
15.可选的，每一所述滑槽内均设置有多个密封垫，多个所述密封垫相互贴合或部分重叠以将对应的所述滑槽封闭。
16.通过采用上述技术方案，当封板位于滑槽中，并将出料管封闭时，多个密封垫受到挤压；当封闭滑动至使出料管完全开放后，滑槽内未有封板的部分的密封垫弹出，多个密封垫之间相互结合或部分重叠从而将滑槽封闭，由此避免产物排出的过程中，落至滑槽中，而对封板的滑动造成影响。
17.可选的，所述封板滑设于所述出料管顶部。
18.通过采用上述技术方案，封板位于出料管顶部，即出料管与出料口连通处，由此避免加入搅拌锅内的物料和助剂直接落入出料管中，使得搅拌组件进行搅拌时，难以对这部分物料和助剂进行搅拌混合。
19.可选的，所述出料管底部铰接有缓冲板，所述缓冲板将所述出料管封闭，所述缓冲板与所述出料管之间设置有缓冲弹簧。
20.通过采用上述技术方案，封板和缓冲板的配合使得出料管的两端部均被封闭，从而避免外界灰尘等杂物落至出料管中，对产物的生产造成影响；产物排出的过程中，缓冲板受产物的推动将进行转动，使得出料管开放，此时缓冲弹簧被拉伸，缓冲板和缓冲弹簧的设置还可对排出的产物起到缓冲作用，避免大量的产物直接落至收集袋中，而产生冲击，致使收集袋收到损坏；当产物被排出后，缓冲弹簧的回弹拉动缓冲板复位至将出料管重新封闭。
21.可选的，所述封板上设置有第一磁铁，所述出料管内设置有与所述第一磁铁磁性相反的第二磁铁。
22.通过采用上述技术方案，当封板将出料管封闭时，第一磁铁和第二磁铁吸附在一起，由此提高封板将出料管封闭时的稳定性，避免封板在搅拌组件进行搅拌混合作业时，封板在出料管中进行滑动。
23.可选的，所述出料管上设置有振动电机。
24.通过采用上述技术方案，当需要排出产物时，振动电机开启，从而使得搅拌锅和出料通道振动，由此便于将产物完全排出，防止产物遗留。
25.可选的，所述封板上设置有握把。
26.通过采用上述技术方案，便于操作人员对封板进行滑动操作。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.物料和助剂通过进料口进入锅体内，搅拌组件进行搅拌混合作业；搅拌组件完成搅拌混合后，操作人员将收集袋的袋口与出料管对接，可捏紧收集袋的袋口将其固定于出料管上，随后滑动封板使得出料管呈开放状态，产物通过出料口落至出料管中，再通过出料管落至收集袋中，由此完成对产物的收集；上述过程中，滑动封板即可使得产物排出，取料过程简单方便，出料管的设置使得产物可直接通过出料管落至收集袋内，避免产物散落在收集袋之外，造成产物的浪费；
29.2.封板和缓冲板的配合使得出料管的两端部均被封闭，从而避免外界灰尘等杂物落至出料管中，对产物的生产造成影响；产物排出的过程中，缓冲板受产物的推动将进行转动，使得出料管开放，此时缓冲弹簧被拉伸，缓冲板和缓冲弹簧的设置还可对排出的产物起
到缓冲作用，避免大量的产物直接落至收集袋中，而产生冲击，致使收集袋收到损坏；当产物被排出后，缓冲弹簧的回弹拉动缓冲板复位至将出料管重新封闭。
附图说明
30.图1是本技术实施例中一种易于取料的搅拌锅的整体结构示意图；
31.图2是图1的剖视图；
32.图3是图2中a部分的放大图；
33.图4是图1中出料管的剖视图，此时封板未处于滑槽中；
34.图5是图1中封板的剖视图；
35.图6是图5中b部分的放大图。
36.附图标记说明：1、锅体；2、搅拌组件；21、驱动电机；22、主轴；23、搅拌桨；3、进料口；4、出料口；5、进料管；6、出料管；7、封板；8、滑槽；9、滚珠；10、容纳腔；11、推动弹簧；12、密封垫；13、缓冲板；14、缓冲弹簧；15、振动电机；16、握把。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种易于取料的搅拌锅。参照图1和图2，易于取料的搅拌锅包括锅体1，锅体1内设置有搅拌组件2，锅体1顶板开设有进料口3，进料口3处连通有进料管5，锅体1底部开设有出料口4，出料口4处连通有出料管6，出料管6顶部滑设有用于封闭出料管6的封板7。
39.参照图3和图4，出料管6底部铰接有缓冲板13，缓冲板13将出料管6封闭，缓冲板13与出料管6之间固定连接有缓冲弹簧14；封板7和缓冲板13的配合使得出料管6的两端部均被封闭，从而避免外界灰尘等杂物落至出料管6中，对产物的生产造成影响；产物排出的过程中，缓冲板13受产物的推动将进行转动，使得出料管6开放，此时缓冲弹簧14被拉伸，缓冲板13和缓冲弹簧14的设置还可对排出的产物起到缓冲作用，避免大量的产物直接落至收集袋中，而产生冲击，致使收集袋收到损坏；当产物被排出后，缓冲弹簧14的回弹拉动缓冲板13复位至将出料管6重新封闭。
40.参照图3和图4，出料管6内设置有两相互平行的滑槽8，封板7两端分别位于其中一滑槽8中，封板7与滑槽8滑动配合；参照图5和图6，封板7上固定有握把16，封板7内开设有多个容纳腔10，每一容纳腔10中设置有推动弹簧11，推动弹簧11上抵接有滚珠9，滚珠9嵌于封板7上并可在封板7上进行滚动，滚珠9与滑槽8的槽面接触。
41.滑动封板7至出料管6开放，以及滑动封板7使封板7复位，使得出料管6被封闭的过程中，封板7两端始终在对应的滑槽8中滑动，滚珠9与滑槽8接触并产生滚动，推动弹簧11处于压缩状态，推动弹簧11推动滚珠9使滚珠9保持与滑槽8的接触，由此减小封板7滑动时产生的摩擦。
42.封板7上嵌设有第一磁铁，出料管6内嵌设有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁；当封板7将出料管6封闭时，第一磁铁和第二磁铁吸附在一起，由此提高封板7将出料管6封闭时的稳定性，避免封板7在搅拌组件2进行搅拌混合作业时，封板7在出料管6中进行滑动。
43.参照图3和图4，每一滑槽8内均设置有两个密封垫12，两个密封垫12相互贴合以将
对应的滑槽8封闭；当封板7位于滑槽8中，并将出料管6封闭时，多个密封垫12受到挤压；当封闭滑动至使出料管6完全开放后，滑槽8内未有封板7的部分的密封垫12弹出，多个密封垫12之间相互结合或部分重叠从而将滑槽8封闭，由此避免产物排出的过程中，落至滑槽8中，而对封板7的滑动造成影响。
44.参照图2，搅拌组件2包括安装于搅拌锅上的驱动电机21，驱动电机21的输出轴同轴固定连接有主轴22，主轴22转动连接于搅拌锅内，主轴22上固定有多个搅拌桨23。
45.参照图1，出料管6上设置有振动电机15，当需要排出产物时，振动电机15开启，从而使得搅拌锅和出料通道振动，由此便于将产物完全排出，防止产物遗留。
46.本技术实施例一种易于取料的搅拌锅的实施原理为：物料和助剂通过进料口3进入锅体1内，驱动电机21驱动主轴22转动，从而带动搅拌桨23转动进行搅拌混合作业；搅拌桨23对物料和助剂完成搅拌混合后，操作人员将收集袋的袋口与出料管6对接，可捏紧收集袋的袋口将其固定于出料管6上，随后滑动封板7使得出料管6呈开放状态，产物通过出料口4落至出料管6中，再通过出料管6落至收集袋中，由此完成对产物的收集；上述过程中，滑动封板7即可使得产物排出，取料过程简单方便，出料管6的设置使得产物可直接通过出料管6落至收集袋内，避免产物散落在收集袋之外，造成产物的浪费。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：包括锅体(1)，所述锅体(1)内设置有搅拌组件(2)，所述锅体(1)上开设有进料口(3)，所述锅体(1)底部开设有出料口(4)，所述出料口(4)处连通有出料管(6)，所述出料管(6)内滑设有用于封闭所述出料管(6)的封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述出料管(6)内设置有两相互平行的滑槽(8)，所述封板(7)两端分别位于其中一所述滑槽(8)中，所述封板(7)与所述滑槽(8)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述封板(7)上嵌有多个滚珠(9)，所述滚珠(9)与所述滑槽(8)接触。4.根据权利要求3所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述封板(7)内开设有容纳腔(10)，所述容纳腔(10)中设置有推动弹簧(11)，所述推动弹簧(11)与所述滚珠(9)抵接。5.根据权利要求2所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：每一所述滑槽(8)内均设置有多个密封垫(12)，多个所述密封垫(12)相互贴合或部分重叠以将对应的所述滑槽(8)封闭。6.根据权利要求1所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述封板(7)滑设于所述出料管(6)顶部。7.根据权利要求6所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述出料管(6)底部铰接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)将所述出料管(6)封闭，所述缓冲板(13)与所述出料管(6)之间设置有缓冲弹簧(14)。8.根据权利要求1所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述封板(7)上设置有第一磁铁，所述出料管(6)内设置有与所述第一磁铁磁性相反的第二磁铁。9.根据权利要求1所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述出料管(6)上设置有振动电机(15)。10.根据权利要求1所述的一种易于取料的搅拌锅，其特征在于：所述封板(7)上设置有握把(16)。

技术总结
本申请涉及一种易于取料的搅拌锅，涉及母粒产品生产设备领域，易于取料的搅拌锅包括锅体，所述锅体内设置有搅拌组件，所述锅体上开设有进料口，所述锅体底部开设有出料口，所述出料口处连通有出料管，所述出料管内滑设有用于封闭所述出料管的封板。本申请使得搅拌锅的取料过程简单方便，出料管的设置使得产物可直接通过出料管落至收集袋内，避免产物散落在收集袋之外，造成产物的浪费。造成产物的浪费。造成产物的浪费。


技术研发人员：张桂林
受保护的技术使用者：上海谦宇新材料有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13