一种镍钛氧化层清洗液及其制备方法及其应用与流程

1.本技术涉及清洗液的领域，尤其是涉及一种镍钛氧化层清洗液及其制备方法及其应用。


背景技术：

2.镍钛合金具有较大应变的卓越能力，与人体具有良好的生物相容性，因此成为医疗器械设计领域的极佳材料，比如将镍钛材料制成镍钛支架用于治疗心脑血管的狭窄、堵塞。镍钛支架植入到人体血管中后，如果镍钛支架的表面不够光滑，组织易发生生物组织反应，从而镍钛支架周围易发生血凝和血管化过程，进而可能会产生新的血栓。因此，为使镍钛支架表面足够光滑，镍钛支架在成型前需要经过电化学抛光处理，而为了确保电化学抛光的质量，需要去除镍钛支架切割后表面产生的氧化层。
3.镍钛合金在激光切割过程中，切割时温度高、速度快，切边由于吸收了氧进而会形成氧化层，这种在高温空气环境下形成的氧化层以多层不同的产物层存在，因此这种氧化层在镍钛合金表面附着的会更加牢固，要将其有效去除就需要清除力度高的清洗剂。目前，常用酸性清洗液清洗镍钛支架以去除氧化层，但在清洗过程中，强酸氧化容易导致基材严重腐蚀，另外，在氧化还原过程中析出的氢容易渗进基材内部，从而容易发生氢脆现象而导致产品断裂失效。
4.为了控制氢脆现象的发生并减少基材的腐蚀，本技术提供一种镍钛氧化层清洗液及其制备方法及其应用。


技术实现要素：

5.为了控制清洗液清洗镍钛材料时发生氢脆现象，减少基材的腐蚀，本技术提供一种镍钛氧化层清洗液及其制备方法及其应用。
6.第一方面，本技术提供一种镍钛氧化层清洗液，采用如下的技术方案：一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450-480ml/l，h2so4150-180ml/l，nahf24-6g/l，nano20.6-1g/l，c6h5n30.6-0.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0-0.5g/l，六亚甲基四胺0-0.3g/l，余量为去离子水。
7.通过采用上述技术方案，镍钛基材经切割形成支架时表面生成的氧化层成分主要为一氧化镍和二氧化钛，一氧化镍与硫酸可生成镍硫酸盐，二氧化钛与硫酸可生成钛硫酸盐；氟氢化钠在水中可分解为氟化钠盐和氟化氢，氟离子可以和镍离子、钛离子形成稳定的络合物；在酸洗过程中，苯并三氮唑可以与镍、钛相互作用，在基材表面生成沉淀保护膜，从而起到缓蚀作用，降低基材被过度腐蚀的可能性；亚硝酸钠可以在基材表面生成难溶的氧化膜，难溶的氧化膜覆盖在金属表面起到缓蚀保护作用。
8.镍钛材料表面的氧化层用强氧化性酸去除时要基本不产生氢，才能不破坏镍钛材料的内部结构，镍钛材料属于超弹性材料，材料内部对氢离子比较敏感，少量或微量的氢离子就容易导致镍钛材料发生脆断。本技术选用硝酸作为主氧化剂，利用硝酸和氧化层中的
氧化物反应使氧化层被溶解，从而优先去除镍钛材料表面的大部分氧化层，并借助腐蚀性相对较弱的硫酸、氟氢化钠进一步去除氧化层，另外，氧化层中夹杂小部分镍钛单质，同时氧化层中具有微孔和细小裂缝，清洗液通过微孔和裂缝可与氧化层中的镍钛单质和基材反应，并产生氢气，氢气产生的膨胀压力可促使氧化层从基材表面剥离，然后再利用亚硝酸钠和苯并三氮唑的缓蚀作用，在基材表面形成保护膜以阻挡氢离子渗入基材内部，从而在实现去除氧化层的同时又降低了氢脆现象的发生和对基材的腐蚀。
9.在一个具体的可实施方案中,包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174 ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
10.在一个具体的可实施方案中,包括以下原料：hno3450-480ml/l，h2so4150-180ml/l，nahf24-6g/l，nano20.6-1g/l，c6h5n30.6-0.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.3-0.5g/l，余量为去离子水。
11.通过采用上述技术方案，1-羟甲基苯并三氮唑与c6h5n3相比，苯环上连接了羟甲基基团，其活性相较于c6h5n3更高，清洗液在使用时，为了提高清洗程度和速度，一般对清洗液会加热，温度的提高虽然加快了清洗液的清洗速度，同时酸对镍钛基材的腐蚀速度也会增加。当使用温度升高时，活性更强的1-羟甲基苯并三氮唑起到主要的缓蚀作用，以确保基材表面能够及时的形成保护膜，从而降低氢离子渗透到基材内部、基材被腐蚀的可能性。
12.在一个具体的可实施方案中,所述c6h5n3与1-羟甲基苯并三氮唑的质量比为(1.2-1.5)：1。
13.在一个具体的可实施方案中,所述c6h5n3与1-羟甲基苯并三氮唑的质量比为1.5：1。
14.通过采用上述技术方案，将c6h5n3与1-羟甲基苯并三氮唑以特定比例复配，使用温度相对较低时，占比较多的c6h5n3起主要缓蚀作用，当温度升高时，活性更强的1-羟甲基苯并三氮唑参与到对基材的保护中并起到主要保护作用，从而实现了对基材表面的保护，降低基材被严重腐蚀的可能性。
15.在一个具体的可实施方案中,包括以下原料：hno3450-480ml/l，h2so4150-180ml/l，nahf24-6g/l，nano20.6-1g/l，c6h5n30.6-0.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.3-0.5g/l，六亚甲基四胺0.1-0.3g/l，余量为去离子水。
16.通过采用上述技术方案，六亚甲基四胺能够吸附在基材表面形成保护膜，从而可以降低清洗液对基材的腐蚀，同时也可以阻挡氢离子渗入基材内部。当温度升高时，六亚甲基四胺能够与苯并三氮唑、1-羟甲基苯并三氮唑协同配合，在基材表面能够快速形成保护膜，从而可降低当温度升高时清洗液活性增强而加快基材受腐蚀的可能性。
17.在一个具体的可实施方案中,包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.5g/l，六亚甲基四胺0.2g/l，余量为去离子水。
18.通过采用上述技术方案，通过优化原料配比，使得清洗液在60℃时能够有效去除镍钛合金表面的氧化层，经清洗液清洗后，镍钛合金表面平整光滑，表面粗糙度值可达到1.21μm，同时，镍钛合金受到的腐蚀极小，未出现氢脆断裂现象。
19.第二方面，本技术提供一种镍钛氧化层清洗液的制备方法，采用如下的技术方案：一种镍钛氧化层清洗液的制备方法，按配比，准确称取各原料，将各原料搅拌混匀，得镍钛
氧化层清洗液。
20.第三方面，本技术提供一种镍钛氧化层清洗液的应用法，采用如下的技术方案：一种镍钛氧化层清洗液的应用，用于去除镍钛合金材料表面的氧化层。
21.在一个具体的可实施方案中,用于镍钛氧化层清洗液清洗镍钛合金材料时，温度控制为55-60℃。
22.通过采用上述技术方案，温度过低时，清洗液去除氧化层的速度缓慢且去除不彻底，温度过高时，清洗液中酸的活性增强，虽然可以加快清洗速度，但对氢离子敏感的镍钛基材会更容易被氢离子渗透，且受腐蚀的程度更明显加剧；另外，硝酸在温度过高时也会发生分解，使得清洗液失去清洗效用。通过控制合适的温度，不仅可以确保镍钛材料表面的氧化层被充分的去除，还可以降低镍钛基材被腐蚀的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术利用hno3、h2so4、nahf2、nano2、c6h5n3和水以特定比例进行混合配制成清洗液，不仅能够充分的去除镍钛基材表面的氧化层，同时还可以有效抑制氢离子渗透到基材内部而产生氢脆现象，有效降低了基材被腐蚀的可能性；2.本技术选用1-羟甲基苯并三氮唑与c6h5n3复配，使得清洗液的使用温度发生变化时，清洗液仍能有效去除镍钛表面的氧化层，同时也能够有效降低基材被腐蚀的可能性。
附图说明
24.图1为试样经激光切割后表面的氧化层示意图；图2为试样表面氧化层未去除时抛光后的表面图；图3为试样表面氧化层去除后再抛光后的表面图；图4为实施例1中试样经清洗液清洗后的表面图；图5为实施例1中试样先经清洗再经抛光后的表面图；图6为对比例6中试样经清洗液清洗后的表面图；图7为对比例7中试样经清洗液清洗后的表面图；图8为对比例8中试样经清洗液清洗后的表面图；图9为对比例9中试样经清洗液清洗后的表面图；图10为对比例10中试样经清洗液清洗后的表面图；图11为对比例11中试样经清洗液清洗后产品弯曲后发生氢脆断裂现象图；图12为对比例12中试样经清洗液清洗后的表面图；图13为对比例14中试样经清洗液清洗后的表面图；图14为对比例15中试样经清洗液清洗后的表面图；图15为对比例16中试样经清洗液清洗后的表面图；图16为对比例17中试样经清洗液清洗后的表面受腐蚀图；图17为对比例17中试样经清洗液清洗后表面的氧化层图；图18为对比例17中试样经清洗液清洗后试样发生氢脆断裂的图；图19为对比例18中试样经清洗液清洗后的表面图；图20为对比例19中试样经清洗液清洗后的表面图。
具体实施方式
25.以下结合附图1-20和实施例对本技术作进一步详细说明。
26.本技术中所用的原料均为市售。实施例
27.实施例1一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
28.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
29.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
30.实施例2一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
31.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
32.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
33.实施例3一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3480ml/l，h2so4180ml/l，nahf26g/l，nano20.8g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
34.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
35.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
36.实施例4一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
37.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
38.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为58℃。
39.实施例5一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
40.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
41.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为60℃。
42.实施例6一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.5g/l，余量为去离子水。
43.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
44.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度
控制为55℃。
45.实施例7一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.4g/l，余量为去离子水。
46.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
47.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
48.实施例8一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.3g/l，余量为去离子水。
49.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
50.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
51.实施例9一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.4g/l，余量为去离子水。
52.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
53.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
54.实施例10一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.69g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.41g/l，余量为去离子水。
55.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
56.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
57.实施例11一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.4g/l，余量为去离子水。
58.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
59.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为58℃。
60.实施例12一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.4g/l，余量为去离子水。
61.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
62.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为60℃。
63.实施例13一种实施例1中制得的镍钛氧化层清洗液的应用，用于去除镍钛合金材料表面的
氧化层。
64.对比例对比例1一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：h2so4600ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
65.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
66.对比例2一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3600ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
67.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
68.对比例3一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hf450ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
69.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
70.对比例4一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hcl450ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
71.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
72.对比例5一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：草酸450ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
73.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
74.对比例6一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3200ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
75.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
76.对比例7一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3350ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
77.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
78.对比例8一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3550ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
79.对比例9一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3700ml/l，h2so4150ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
80.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
81.对比例10一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450ml/l，h2so4120ml/l，nahf24g/l，
nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
82.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
83.对比例11一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450ml/l，h2so4200ml/l，nahf24g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
84.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
85.对比例12一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450ml/l，h2so4150ml/l，nahf22g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
86.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
87.对比例13一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3450ml/l，h2so4150ml/l，nahf28g/l，nano20.6g/l，c6h5n30.7g/l，余量为去离子水。
88.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
89.对比例14一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
90.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
91.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为25℃。
92.对比例15一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
93.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
94.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为50℃。
95.对比例16一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。
96.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
97.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为70℃。
98.对比例17一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：hf300ml/l，hno3200ml/l，hcl150ml/l，c6h5n32g/l，余量为去离子水。
99.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
100.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
101.对比例18
一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：体积比为1:3的浓硝酸和浓盐酸，浓硝酸的质量分为65％，浓盐酸的质量分数为35％。
102.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
103.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
104.对比例19一种镍钛氧化层清洗液，包括以下原料：h2so4550ml/l，hcl250ml/l，余量为去离子水。
105.制备时，准确称取各原料，搅拌混匀后，得镍钛氧化层清洗液。
106.应用时，将镍钛氧化层清洗液用于去除镍钛合金材料表面氧化层时，清洗液温度控制为55℃。
107.性能检测试验选用经激光切割制成的长13cm、宽0.52cm的镍钛合金试样，经过激光切割后，切割口产生的氧化层如图1所示，氧化层未去除时进行电化学抛光，抛光后的材料表面粗糙并呈锯齿状，如图2，氧化层去除后再进行电化学抛光，抛光后的材料表面光滑细腻，如图3。将产生氧化层的镍钛合金材料试样分别用各实施例和各对比例中的清洗液进行超声清洗1min，然后进行电化学抛光，清洗后和抛光后均用显微镜观察试样表面、用粗糙度仪测量试样表面粗糙度。
108.表1性能检测结果
参照表1，与对比例1至对比例5、对比例17至对比例19相比，实施例1至实施例3中的镍钛氧化层清洗液能够较好的去除镍钛表面的氧化层，且未产生腐蚀现象，无氢脆现象，表明本技术公开的清洗液在去除氧化层的同时，又能够有效控制基材不被腐蚀，并可以降低氢离子渗透到基材内部而产生氢脆现象的可能性。
109.结合实施例2、实施例4、实施例5、对比例14至对比例16，超过本技术限定的温度范围后，基材表面的氧化层未完全被去除或产生腐蚀现象，同时，也影响到后续的抛光效果。分析认为，温度过低清洗液中有效成分的活性较低，无法很好的溶解剥离基材表面的氧化层，温度过高时，虽然清洗液的活性增强可以较好的溶解剥离氧化层，但清洗液对基材的腐蚀程度也会相对增加，因此，通过限定合适的温度范围，使得清洗液对镍钛合金材料表面的氧化层有优良的去除效果。
110.结合实施例2、实施例6至实施例10，通过添加1-羟甲基苯并三氮唑，使其与c6h5n3进行复配，在温度较低时，c6h5n3起到主要的缓蚀作用，温度较高时，活性较强的1-羟甲基苯并三氮唑起主要的缓蚀作用，从而可以使基材表面形成保护膜，降低基材被腐蚀或被氢离
子渗透的可能性。
111.结合实施例1、对比例6至对比例9，对比例6至对比例9中的试样表面的氧化层未较好的去除，甚至产生钝化现象，后续的抛光效果也相对较差，表明hno3含量过低无法起到预期的清洗效果，含量过高又会产生腐蚀或者钝化现象，只有在本技术所限定的范围内时清洗液对试样才具有优良的清洗效果。
112.结合实施例1、对比例10和对比例11可知，h2so4的含量影响着清洗液对试样的清洗效果，通过本技术限定的范围进行配置清洗液，可以较好的达到清洗试样的预期效果，同时也可以降低基材被腐蚀或产生氢脆现象的可能性。
113.结合实施例1、对比例12和对比例13，nahf2的含量过高或过低均会影响清洗液对试样的清洗效果，参照本技术公开的范围添加nahf2，不仅可以使清洗液很好的去除试样表面的氧化层，确保后续的抛光效果，同时也可以降低基材被腐蚀的可能性。
114.为验证本技术中清洗液的使用广泛性，取未经激光切割的镍钛合金试样，其表面具有氧化层，使用实施例1中的清洗液清洗试样，清洗后观察，发现试样表面的氧化层全部被去除，表面粗糙度值为1.52μm，表明了本技术中的清洗液可以有效去除镍钛合金表面的氧化层，包括激光切割时切边处产生的牢固型氧化层和非因激光切割产生的氧化层。
115.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的配方、原理、制备方法所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种镍钛氧化层清洗液，其特征在于：包括以下原料：hno3450-480ml/l，h2so4150-180ml/l，nahf24-6g/l，nano20.6-1g/l，c6h5n30.6-0.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0-0.5g/l，六亚甲基四胺0-0.3 g/l，余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种镍钛氧化层清洗液，其特征在于：包括以下原料：hno3460ml/l，h2so4174 ml/l，nahf25g/l，nano21g/l，c6h5n30.6g/l，余量为去离子水。3.根据权利要求1所述的一种镍钛氧化层清洗液，其特征在于：包括以下原料：hno3450-480ml/l，h2so4150-180ml/l，nahf24-6g/l，nano20.6-1g/l，c6h5n30.6-0.7g/l，1-羟甲基苯并三氮唑0.3-0.5g/l，余量为去离子水。4.根据权利要求3所述的一种镍钛氧化层清洗液，其特征在于：所述c6h5n3与1-羟甲基苯并三氮唑的质量比为（1.2-1.5）：1。5.根据权利要求5所述的一种镍钛氧化层清洗液，其特征在于：所述c6h5n3与1-羟甲基苯并三氮唑的质量比为1.5：1。6.权利要求1-5任一项所述的一种镍钛氧化层清洗液的制备方法，其特征在于：按配比，准确称取各原料，将各原料搅拌混匀，得镍钛氧化层清洗液。7.权利要求1-5任一项所述的一种镍钛氧化层清洗液的应用，其特征在于：用于去除镍钛合金材料表面的氧化层。8.根据权利要求7所述的一种镍钛氧化层清洗液的应用，其特征在于：用于镍钛氧化层清洗液清洗镍钛合金材料时，温度控制为55-60℃。

技术总结
本申请涉及一种镍钛氧化层清洗液及其制备方法及其应用，清洗液其包括以下原料：HNO3450-480ml/L，H2SO4150-180ml/L，NaHF


技术研发人员：王金波 胡建安 王于峰
受保护的技术使用者：苏州真懿医疗有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/9