一种煤矿机电运输传动机的制作方法

1.本发明涉及运输机技术领域，具体地说，涉及一种煤矿机电运输传动机。


背景技术：

2.在进行煤炭开采的过程中需要通过运输装置将开采的煤炭传输出去。
3.现有技术中，已经出现了多种样式的煤矿机电运输传动装置，如公开号为cn113414141b的专利文件公开了一种煤矿机电运输高能效高稳定传动装置，包括传动机构以及筛选机构，传动机构用于传输煤炭，筛选机构设置在传动机构输出方向的一端，筛选机构用于筛选煤炭中的废石并将废石剔除，上述装置通过筛选剔除组件识别传动机构输出方向一端的煤炭；当识别出传动机构输出方向一端的煤炭中存在废石时，控制分料组件将料物分出至输料组件处，上述装置能够对输料过程中的废石及时进行筛选，避免运输过程中的运输资源的浪费，同时实现不停机筛选，保证输料的效率，但是上述输送装置在使用时一方面输送机构的输送长度不便于灵活调节，另一方面不便于快速收纳和运输，同时现有输送装置进行输送作业时，不便于实现输送带的联动自清洁工作，基于此，本发明提供了一种煤矿机电运输传动机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种煤矿机电运输传动机，本发明通过传动模块、张紧架a和张紧架b的设置，使本装置能够高效完成煤矿工程中的煤料运输及传动作业，且本装置变传统输送机的定长式输送结构为可调长式输送结构。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种煤矿机电运输传动机，所采用的技术方案是：包括机架和环形输送带，所述机架的上部安装有角度可调的输送架，所述输送架的内壁滑动连接有扩展架，所述输送架与扩展架的相对表面之间安装有传动模块，所述输送架及机架的内表面之间均转动连接有定导辊a，所述机架处的定导辊a通过传动电机驱动，所述扩展架的内表面之间转动连接有定导辊b，所述机架的内表面之间分别滑动连接有一组呈线性阵列分布的张紧架a和一组呈线性阵列分布的张紧架b，所述张紧架a与机架的相对表面之间、张紧架b和机架的相对表面之间均固定安装有一组水平设置的张紧弹簧，所述张紧架a和张紧架b的内表面之间均转动连接有张紧辊，所述张紧辊、定导辊a和定导辊b的周侧面均与环形输送带传动连接，所述扩展架的上部安装有碎煤机构，所述扩展架的下部安装有预清机构，所述预清机构和碎煤机构均通过定导辊b驱动，所述机架的表面安装有与环形输送带配合的清理机构。
8.作为优选方案，所述传动模块包括两个对称设置且通过皮带a而相互传动连接的传动丝杆，两个所述传动丝杆的周侧面均通过轴承与输送架转动连接，两个所述传动丝杆的周侧面均与扩展架传动连接，两个所述传动丝杆的端部均固定安装有传动手柄，所述传
动丝杆的轴线与定导辊a的轴线垂直。
9.作为优选方案，所述输送架的两侧面均通过铰轴与机架铰接，所述输送架和机架的相对表面之间铰接有两个对称设置的调角推杆，所述铰轴为两端开口的中空管状结构，所述铰轴与输送架处的定导辊a呈同轴设置。
10.作为优选方案，一组所述张紧架a和一组所述张紧架b在机架的内部呈两两错位间隔设置。
11.作为优选方案，所述碎煤机构包括两组导向杆和往复压板，所述导向杆的底端与扩展架固定连接，所述导向杆的周侧面与往复压板滑动连接，所述导向杆的周侧面且对应扩展架与往复压板之间的位置套设有复位弹簧，所述往复压板的底面固定安装有两个竖直设置的往复齿板，所述定导辊b的两端均固定安装有半齿轮a，两个所述半齿轮a的周侧面分别与两个往复齿板传动连接，所述往复压板的底面安装有一组呈线性阵列分布的剁刀。
12.作为优选方案，所述导向杆的横截面为“t”形，所述剁刀的横截面为“v”形，所述剁刀设置于环形输送带的上方，所述导向杆的轴线与定导辊b的轴线垂直。
13.作为优选方案，所述预清机构包括固定于机架表面的负压吸尘机、两个对称且转动连接于扩展架内表面之间的负压轴管和固定于机架侧面的负压联管，所述定导辊b的周侧面通过皮带b与两个负压轴管传动连接，两个所述负压轴管的内部均开设有一组规则分布的负压吸孔，两个所述负压轴管的端部均与负压联管转动连通，所述负压吸尘机的端口通过软管与负压联管固定连通，两个所述负压联管的周侧面分别固定安装有螺旋刷片a和螺旋刷片b，所述螺旋刷片a和螺旋刷片b的周侧面均与环形输送带转动贴合。
14.作为优选方案，所述螺旋刷片a和螺旋刷片b的螺旋方向相反，所述螺旋刷片a和螺旋刷片b均包括内衬金属螺旋骨架，所述内衬金属螺旋骨架的外边缘包裹有橡胶刷毛。
15.作为优选方案，所述清理机构包括滑动连接于机架内表面之间的往复刷板和转动连接于机架内表面之间的联轴，所述联轴的两端均固定安装有两个对称设置的半齿轮b，所述联轴的周侧面通过皮带c与相邻位置的定导辊a传动连接，所述往复刷板的顶面固定安装有两个对称设置的导动齿板，两个所述半齿轮b的周侧面分别与两个导动齿板传动连接，所述往复刷板与机架的相对表面之间安装有两个对称设置的抗压弹簧，所述往复刷板的顶面安装有一组规则分布且与环形输送带贴合的钢丝刷板。
16.作为优选方案，所述导动齿板呈水平设置，所述往复刷板设置于环形输送带的下方。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种煤矿机电运输传动机，具备以下有益效果
19.1、本发明通过传动模块、张紧架a和张紧架b的设置，使本装置能够高效完成煤矿工程中的煤料运输及传动作业，且本装置变传统输送机的定长式输送结构为可调长式输送结构，通过输送长度的可调及可快速收纳，从而便于本装置的灵活布设和快速收纳，且通过其输送长度的可调，能够有效提高本输送传动机的通用性并增加本装置的适用场景。
20.2、本发明通过预清机构和清理机构的设置，能够在环形输送带工作时，高效完成环形输送带表面的煤渣清除作业，通过自清效果的实现，从而有效提高本输送传动机的可使用寿命，通过碎煤机构的联动式配合结构设置，还在环形输送带送煤时，联动完成对煤料的细化作业，继而提高本装置的功能性。
附图说明
21.图1为本发明一种煤矿机电运输传动机的结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
24.图4为本发明图1中c处的局部放大结构示意图；
25.图5为本发明负压联管、螺旋刷片a和螺旋刷片b的结构示意图；
26.图6为本发明图1的剖面结构示意图；
27.图7为本发明图6中d处的局部放大结构示意图。
28.图中：1、机架；2、环形输送带；3、输送架；4、扩展架；5、传动模块；6、定导辊a；7、定导辊b；8、张紧架a；9、张紧架b；10、张紧弹簧；11、张紧辊；12、调角推杆；13、导向杆；14、往复压板；15、复位弹簧；16、往复齿板；17、半齿轮a；18、剁刀；19、负压吸尘机；20、负压轴管；21、负压联管；22、负压吸孔；23、螺旋刷片a；24、螺旋刷片b；25、往复刷板；26、联轴；27、半齿轮b；28、导动齿板；29、抗压弹簧。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明：
30.请参阅图1-7，本发明：一种煤矿机电运输传动机，所采用的技术方案是：包括机架1和环形输送带2，机架1的上部安装有角度可调的输送架3；
31.输送架3的两侧面均通过铰轴与机架1铰接，输送架3和机架1的相对表面之间铰接有两个对称设置的调角推杆12，铰轴为两端开口的中空管状结构；
32.通过调角推杆12的设置，从而能够快速调节本运输传动机的输送角度和送煤角度；
33.输送架3的内壁滑动连接有扩展架4，输送架3与扩展架4的相对表面之间安装有传动模块5；
34.传动模块5包括两个对称设置且通过皮带a而相互传动连接的传动丝杆，两个传动丝杆的周侧面均通过轴承与输送架3转动连接，两个传动丝杆的周侧面均与扩展架4传动连接，两个传动丝杆的端部均固定安装有传动手柄，传动丝杆的轴线与定导辊a6的轴线垂直；
35.使用时，通过对任一传动丝杆的驱动，即可快速调节扩展架4与输送架3的相对位置，通过对扩展架4的位置调节，从而能够快速调节本传动机的可输送长度；
36.输送架3及机架1的内表面之间均转动连接有定导辊a6，铰轴与输送架3处的定导辊a6呈同轴设置；
37.机架1处的定导辊a6通过传动电机驱动，传动电机的表面与机架1固定连接；
38.扩展架4的内表面之间转动连接有定导辊b7，机架1的内表面之间分别滑动连接有一组呈线性阵列分布的张紧架a8和一组呈线性阵列分布的张紧架b9；
39.一组张紧架a8和一组张紧架b9在机架1的内部呈两两错位间隔设置；
40.张紧架a8与机架1的相对表面之间、张紧架b9和机架1的相对表面之间均固定安装有一组水平设置的张紧弹簧10；
41.通过张紧弹簧10的设置，从而使环形输送带2运行时持续保持张紧；
42.张紧架a8和张紧架b9的内表面之间均转动连接有张紧辊11，张紧辊11、定导辊a6
和定导辊b7的周侧面均与环形输送带2传动连接；
43.扩展架4的上部安装有碎煤机构，扩展架4的下部安装有预清机构，预清机构和碎煤机构均通过定导辊b7驱动；
44.碎煤机构包括两组导向杆13和往复压板14，导向杆13的底端与扩展架4固定连接，导向杆13的周侧面与往复压板14滑动连接，导向杆13的横截面为“t”形；
45.导向杆13的周侧面且对应扩展架4与往复压板14之间的位置套设有复位弹簧15，导向杆13的轴线与定导辊b7的轴线垂直；
46.往复压板14的底面固定安装有两个竖直设置的往复齿板16，定导辊b7的两端均固定安装有半齿轮a17，两个半齿轮a17的周侧面分别与两个往复齿板16传动连接，往复压板14的底面安装有一组呈线性阵列分布的剁刀18。
47.剁刀18的横截面为“v”形，剁刀18设置于环形输送带2的上方；
48.工作时，通过半齿轮a17、复位弹簧15和往复齿板16的设置，从而驱动剁刀18在设定行程内往复运动，通过剁刀18往复运动效果的实现，能够在输送作业时实现对煤料的有效细化处理；
49.预清机构包括固定于机架1表面的负压吸尘机19、两个对称且转动连接于扩展架4内表面之间的负压轴管20和固定于机架1侧面的负压联管21，定导辊b7的周侧面通过皮带b与两个负压轴管20传动连接，两个负压轴管20的内部均开设有一组规则分布的负压吸孔22，两个负压轴管20的端部均与负压联管21转动连通，负压吸尘机19的端口通过软管与负压联管21固定连通，两个负压联管21的周侧面分别固定安装有螺旋刷片a23和螺旋刷片b24，螺旋刷片a23和螺旋刷片b24的周侧面均与环形输送带2转动贴合。
50.螺旋刷片a23和螺旋刷片b24的螺旋方向相反，螺旋刷片a23和螺旋刷片b24均包括内衬金属螺旋骨架，内衬金属螺旋骨架的外边缘包裹有橡胶刷毛；
51.通过螺旋刷片a23和螺旋刷片b24的设置，从而能够对环形输送带2的表面进行双向物理强清洁，且螺旋刷片a23和螺旋刷片b24工作时，负压吸尘机19工作，继而对清理出的杂质进行负压吸除。
52.机架1的表面安装有与环形输送带2配合的清理机构。
53.清理机构包括滑动连接于机架1内表面之间的往复刷板25和转动连接于机架1内表面之间的联轴26，往复刷板25设置于环形输送带2的下方；
54.联轴26的两端均固定安装有两个对称设置的半齿轮b27，联轴26的周侧面通过皮带c与相邻位置的定导辊a6传动连接，往复刷板25的顶面固定安装有两个对称设置的导动齿板28，两个半齿轮b27的周侧面分别与两个导动齿板28传动连接，导动齿板28呈水平设置；
55.往复刷板25与机架1的相对表面之间安装有两个对称设置的抗压弹簧29，往复刷板25的顶面安装有一组规则分布且与环形输送带2贴合的钢丝刷板。
56.本发明的工作原理是；本装置主要适用于煤料的输送作业，作业前，将本装置布设于预设输送位置，布设后，依据输送长度和输送角度需求，以调节输送架3的布设角度及输送架3与扩展架4的相对位置，扩展架4位置调节时，张紧架a8和张紧架b9的位置发生从动改变，通过张紧架a8和张紧架b9的设置，从而使环形输送带2输送时时刻保持张紧，输送时，多个剁刀18在设定行程内往复运动，通过剁刀18往复运动效果的实现，能够在输送作业时实
现对煤料的有效细化处理，预清机构和清理机构则能联动实现对环形输送带2表面的物理清洁。
57.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种煤矿机电运输传动机，包括机架(1)和环形输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)的上部安装有角度可调的输送架(3)，所述输送架(3)的内壁滑动连接有扩展架(4)，所述输送架(3)与扩展架(4)的相对表面之间安装有传动模块(5)，所述输送架(3)及机架(1)的内表面之间均转动连接有定导辊a(6)，所述机架(1)处的定导辊a(6)通过传动电机驱动，所述扩展架(4)的内表面之间转动连接有定导辊b(7)，所述机架(1)的内表面之间分别滑动连接有一组呈线性阵列分布的张紧架a(8)和一组呈线性阵列分布的张紧架b(9)，所述张紧架a(8)与机架(1)的相对表面之间、张紧架b(9)和机架(1)的相对表面之间均固定安装有一组水平设置的张紧弹簧(10)，所述张紧架a(8)和张紧架b(9)的内表面之间均转动连接有张紧辊(11)，所述张紧辊(11)、定导辊a(6)和定导辊b(7)的周侧面均与环形输送带(2)传动连接，所述扩展架(4)的上部安装有碎煤机构，所述扩展架(4)的下部安装有预清机构，所述预清机构和碎煤机构均通过定导辊b(7)驱动，所述机架(1)的表面安装有与环形输送带(2)配合的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述传动模块(5)包括两个对称设置且通过皮带a而相互传动连接的传动丝杆，两个所述传动丝杆的周侧面均通过轴承与输送架(3)转动连接，两个所述传动丝杆的周侧面均与扩展架(4)传动连接，两个所述传动丝杆的端部均固定安装有传动手柄，所述传动丝杆的轴线与定导辊a(6)的轴线垂直。3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述输送架(3)的两侧面均通过铰轴与机架(1)铰接，所述输送架(3)和机架(1)的相对表面之间铰接有两个对称设置的调角推杆(12)，所述铰轴为两端开口的中空管状结构，所述铰轴与输送架(3)处的定导辊a(6)呈同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：一组所述张紧架a(8)和一组所述张紧架b(9)在机架(1)的内部呈两两错位间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述碎煤机构包括两组导向杆(13)和往复压板(14)，所述导向杆(13)的底端与扩展架(4)固定连接，所述导向杆(13)的周侧面与往复压板(14)滑动连接，所述导向杆(13)的周侧面且对应扩展架(4)与往复压板(14)之间的位置套设有复位弹簧(15)，所述往复压板(14)的底面固定安装有两个竖直设置的往复齿板(16)，所述定导辊b(7)的两端均固定安装有半齿轮a(17)，两个所述半齿轮a(17)的周侧面分别与两个往复齿板(16)传动连接，所述往复压板(14)的底面安装有一组呈线性阵列分布的剁刀(18)。6.根据权利要求5所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述导向杆(13)的横截面为“t”形，所述剁刀(18)的横截面为“v”形，所述剁刀(18)设置于环形输送带(2)的上方，所述导向杆(13)的轴线与定导辊b(7)的轴线垂直。7.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述预清机构包括固定于机架(1)表面的负压吸尘机(19)、两个对称且转动连接于扩展架(4)内表面之间的负压轴管(20)和固定于机架(1)侧面的负压联管(21)，所述定导辊b(7)的周侧面通过皮带b与两个负压轴管(20)传动连接，两个所述负压轴管(20)的内部均开设有一组规则分布的负压吸孔(22)，两个所述负压轴管(20)的端部均与负压联管(21)转动连通，所述负压吸尘机(19)的端口通过软管与负压联管(21)固定连通，两个所述负压联管(21)的周侧面分别固定安装
有螺旋刷片a(23)和螺旋刷片b(24)，所述螺旋刷片a(23)和螺旋刷片b(24)的周侧面均与环形输送带(2)转动贴合。8.根据权利要求7所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述螺旋刷片a(23)和螺旋刷片b(24)的螺旋方向相反，所述螺旋刷片a(23)和螺旋刷片b(24)均包括内衬金属螺旋骨架，所述内衬金属螺旋骨架的外边缘包裹有橡胶刷毛。9.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述清理机构包括滑动连接于机架(1)内表面之间的往复刷板(25)和转动连接于机架(1)内表面之间的联轴(26)，所述联轴(26)的两端均固定安装有两个对称设置的半齿轮b(27)，所述联轴(26)的周侧面通过皮带c与相邻位置的定导辊a(6)传动连接，所述往复刷板(25)的顶面固定安装有两个对称设置的导动齿板(28)，两个所述半齿轮b(27)的周侧面分别与两个导动齿板(28)传动连接，所述往复刷板(25)与机架(1)的相对表面之间安装有两个对称设置的抗压弹簧(29)，所述往复刷板(25)的顶面安装有一组规则分布且与环形输送带(2)贴合的钢丝刷板。10.根据权利要求9所述的一种煤矿机电运输传动机，其特征在于：所述导动齿板(28)呈水平设置，所述往复刷板(25)设置于环形输送带(2)的下方。

技术总结
本发明公开了一种煤矿机电运输传动机。本发明包括机架和环形输送带，机架的上部安装有角度可调的输送架，输送架的内壁滑动连接有扩展架，输送架与扩展架的相对表面之间安装有传动模块，输送架及机架的内表面之间均转动连接有定导辊a，机架处的定导辊a通过传动电机驱动，扩展架的内表面之间转动连接有定导辊b，机架的内表面之间分别滑动连接有一组呈线性阵列分布的张紧架a和一组呈线性阵列分布的张紧架b。本发明通过传动模块、张紧架a和张紧架b的设置，使本装置能够高效完成煤矿工程中的煤料运输及传动作业，且本装置变传统输送机的定长式输送结构为可调长式输送结构。式输送结构为可调长式输送结构。式输送结构为可调长式输送结构。


技术研发人员：丁剑明 刘孝军
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/9