一种装饰板修边设备的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板加工领域，尤其涉及一种装饰板修边设备。


背景技术：

2.现在许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用装饰板为材料。
3.装饰板在生产过程中，为了保证边缘的整齐和美观，需要对装饰板的边缘进行切边倒角处理，因此需要修边设备对其边缘进行修整，现有的修边设备自动化程度低，一次只能对装饰板的一个边进行修整，而且很多操作步骤都需要人工进行辅助调整，例如对装饰板进行固定，对装饰板的角度进行调节，而且现有的修边设备很难适用不同尺寸的装饰板进行，调节方式复杂，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种装饰板修边设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种装饰板修边设备，包括加工台，所述加工台的两侧对称安装有刀片调节组件，所述刀片调节组件上安装有安装块，所述安装块一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有修边刀片，所述加工台的两侧对称安装有装饰板矫正组件，所述加工台的顶部转动安装有第一丝杆，所述加工台的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一丝杆与第一滑轨以加工台的中轴线对称且平行设置，所述加工台的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆一端连接，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一螺母，所述第一滑轨的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一螺母与第一滑块之间连接有连接板，所述连接板上安装有夹具机构。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述矫正组件包括u型杆，所述加工台的两侧对称连接有u型杆，两个所述u型杆上对称安装有气缸，所述气缸的输出端连接有矫正板。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述夹具机构包括第二丝杆，所述连接板的内部转动连接有第二丝杆，所述连接板的内部固定连接有第二滑轨，所述第二丝杆与第二滑轨以加工台的中轴线对称且平行设置，所述连接板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第二丝杆的外壁连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二丝杆的两端均螺纹连接有第二螺母，所述第二滑轨的两端均滑动连接有第二滑块，所述第二螺母与相邻的第二滑块之间连接有夹板，所述夹板与第一丝杆相垂直。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述第二丝杆外壁上开设有左右两段外螺纹，且两段外螺纹的螺纹旋向相反设置，两个第二螺母的内螺纹旋向相同设置。
10.作为本实用新型更进一步的方案，所述刀片调节组件包括箱体，所述加工台的两侧均连接有箱体，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体内转动安装有第三丝杆，所述箱体
内固定安装有第三滑轨，所述第三丝杆的外壁螺纹连接有第三螺母，所述第三滑轨的外壁滑动连接有第三滑块，所述第三螺母与第三滑块相连接，所述第三丝杆的一端延伸至箱体外并连接有把手，所述第三螺母的一侧连接有连接块，所述连接块一侧通过开口延伸至箱体外并与安装块相连接。
11.本实用新型提供了一种装饰板修边设备，有益效果在于：
12.1、通过设置了矫正组件，将装饰板架设在第一螺母和第一滑块上，通过两个气缸分别带动两个矫正板相对移动，直到两个矫正板都贴紧装饰板的两侧，此时，装饰板的中轴线正好与加工台的中轴线平齐，来矫正装饰板，以便于后面进行修边；通过设置了夹具机构，控制第二电机，可以带动两个夹板相向移动，直到两个夹板对装饰板的两侧进行夹紧，从而对装饰板进行固定；最后通过控制第一电机，带动装饰板向右移动，通过修边刀片可对其两侧边缘同时进行修整处理，继而完成对装饰板两侧进行同时修边，整个过程只需要将装饰板放置在第一螺母和第一滑块上，即可通过自动控制完成对装饰板两侧进行同时修边处理，无需人工固定、人工矫正和人工推动装饰板，提高了工作效率。
13.2、通过设置了刀片调节组件，可通过转动把手，带动第三丝杆转动，来带动第三螺母在第三丝杆上移动，可以带动安装块和修边刀片进行移动，从而可以根据装饰板尺寸大小来调节两个安装块之间的距离，以便于修边刀片正好与装饰板的两侧边缘相接触，从而使得本修边设备可适用于不同尺寸大小的装饰板。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型未安装装饰板时整体俯视结构示意图。
16.图2为本实用新型安装装饰板时整体俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中箱体放大时结构示意图。
18.图4为本实用新型安装块立体结构示意图。
19.图5为本实用新型图1中a处结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、安装块；3、安装槽；4、修边刀片；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、第三丝杆；8、第一滑轨；9、第二滑轨；10、第三滑轨；11、第一电机；12、第二电机；13、第一螺母；14、第二螺母；15、第三螺母；16、第一滑块；17、第二滑块；18、第三滑块；19、u型杆；20、气缸；21、矫正板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、夹板；25、箱体；26、开口；27、把手；28、连接板；29、连接块。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-5，本实用新型实施例提供的一种装饰板修边设备，包括加工台1，加工台1的两侧对称安装有刀片调节组件，刀片调节组件上安装有安装块2，安装块2一侧开设有安装槽3，安装槽3内安装有修边刀片4，加工台1的两侧对称安装有装饰板矫正组件，加工台1的顶部转动安装有第一丝杆5，加工台1的顶部固定安装有第一滑轨8，第一丝杆5与第一滑轨8以加工台1的中轴线对称且平行设置，加工台1的一侧安装有第一电机11，第一电机11的输出端与第一丝杆5一端连接，第一丝杆5的外壁螺纹连接有第一螺母13，第一滑轨8的外壁滑动连接有第一滑块16，第一螺母13与第一滑块16之间连接有连接板28，连接板28上安装有夹具机构。
23.如图1所示，矫正组件包括u型杆19，加工台1的两侧对称连接有u型杆19，两个u型杆19上对称安装有气缸20，气缸20的输出端连接有矫正板21。
24.如图1、图2和图5所示，夹具机构包括第二丝杆6，连接板28的内部转动连接有第二丝杆6，连接板28的内部固定连接有第二滑轨9，第二丝杆6与第二滑轨9以加工台1的中轴线对称且平行设置，连接板28的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第一齿轮22，第二丝杆6的外壁连接有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，第二丝杆6的两端均螺纹连接有第二螺母14，第二滑轨9的两端均滑动连接有第二滑块17，第二螺母14与相邻的第二滑块17之间连接有夹板24，夹板24与第一丝杆5相垂直。
25.如图1所示，第二丝杆6外壁上开设有左右两段外螺纹，且两段外螺纹的螺纹旋向相反设置，两个第二螺母14的内螺纹旋向相同设置。
26.如图1、图3和图4所示，刀片调节组件包括箱体25，加工台1的两侧均连接有箱体25，箱体25的一侧开设有开口26，箱体25内转动安装有第三丝杆7，箱体25内固定安装有第三滑轨10，第三丝杆7的外壁螺纹连接有第三螺母15，第三滑轨10的外壁滑动连接有第三滑块18，第三螺母15与第三滑块18相连接，第三丝杆7的一端延伸至箱体25外并连接有把手27，第三螺母15的一侧连接有连接块29，连接块29一侧通过开口26延伸至箱体25外并与安装块2相连接。
27.本实用新型在使用过程中，首先将装饰板架设在第一螺母13和第一滑块16上，通过同时控制两个相对设置的气缸20，同时带动两个矫正板21相对移动，直到两个矫正板21都贴紧装饰板的两侧，此时，装饰板的中轴线正好与加工台1的中轴线平齐，然后打开第二电机12，带动第一齿轮22转动，来带动第二齿轮23和第二丝杆6转动，通过将第二丝杆6外壁上开设的左右两段外螺纹的螺纹旋向相反设置，从而可以带动两个第二螺母14相向移动，进而可以带动两个夹板24相向移动，直到两个夹板24对装饰板的两侧进行夹紧，从而对装饰板进行固定，最后打开第一电机11，带动第一丝杆5转动，来带动第一螺母13在第一丝杆5上向右移动，进而带动被固定夹紧的装饰板向右移动，当装饰板移动到两个箱体25之间时，装饰板的两侧正好位于安装槽3内，并且装饰板两侧的边缘正好与上下两个修边刀片4相接触，装饰板在移动的过程中，通过修边刀片4可对其两侧边缘同时进行修整处理，继而完成对装饰板两侧进行同时修边；
28.通过设置了刀片调节组件，可通过转动把手27，带动第三丝杆7转动，来带动第三螺母15在第三丝杆7上移动，可以带动安装块2和修边刀片4进行移动，从而可以根据装饰板尺寸大小来调节两个安装块2之间的距离，以便于修边刀片4正好与装饰板的两侧边缘相接触，从而使得本修边设备可适用于不同尺寸大小的装饰板。
29.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种装饰板修边设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的两侧对称安装有刀片调节组件，所述刀片调节组件上安装有安装块(2)，所述安装块(2)一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有修边刀片(4)，所述加工台(1)的两侧对称安装有装饰板矫正组件，所述加工台(1)的顶部转动安装有第一丝杆(5)，所述加工台(1)的顶部固定安装有第一滑轨(8)，所述第一丝杆(5)与第一滑轨(8)以加工台(1)的中轴线对称且平行设置，所述加工台(1)的一侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与第一丝杆(5)一端连接，所述第一丝杆(5)的外壁螺纹连接有第一螺母(13)，所述第一滑轨(8)的外壁滑动连接有第一滑块(16)，所述第一螺母(13)与第一滑块(16)之间连接有连接板(28)，所述连接板(28)上安装有夹具机构。2.根据权利要求1所述的一种装饰板修边设备，其特征在于，所述矫正组件包括u型杆(19)，所述加工台(1)的两侧对称连接有u型杆(19)，两个所述u型杆(19)上对称安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端连接有矫正板(21)。3.根据权利要求1所述的一种装饰板修边设备，其特征在于，所述夹具机构包括第二丝杆(6)，所述连接板(28)的内部转动连接有第二丝杆(6)，所述连接板(28)的内部固定连接有第二滑轨(9)，所述第二丝杆(6)与第二滑轨(9)以加工台(1)的中轴线对称且平行设置，所述连接板(28)的一侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有第一齿轮(22)，所述第二丝杆(6)的外壁连接有第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)相啮合，所述第二丝杆(6)的两端均螺纹连接有第二螺母(14)，所述第二滑轨(9)的两端均滑动连接有第二滑块(17)，所述第二螺母(14)与相邻的第二滑块(17)之间连接有夹板(24)，所述夹板(24)与第一丝杆(5)相垂直。4.根据权利要求3所述的一种装饰板修边设备，其特征在于，所述第二丝杆(6)外壁上开设有左右两段外螺纹，且两段外螺纹的螺纹旋向相反设置，两个第二螺母(14)的内螺纹旋向相同设置。5.根据权利要求1所述的一种装饰板修边设备，其特征在于，所述刀片调节组件包括箱体(25)，所述加工台(1)的两侧均连接有箱体(25)，所述箱体(25)的一侧开设有开口(26)，所述箱体(25)内转动安装有第三丝杆(7)，所述箱体(25)内固定安装有第三滑轨(10)，所述第三丝杆(7)的外壁螺纹连接有第三螺母(15)，所述第三滑轨(10)的外壁滑动连接有第三滑块(18)，所述第三螺母(15)与第三滑块(18)相连接，所述第三丝杆(7)的一端延伸至箱体(25)外并连接有把手(27)，所述第三螺母(15)的一侧连接有连接块(29)，所述连接块(29)一侧通过开口(26)延伸至箱体(25)外并与安装块(2)相连接。

技术总结
本实用新型提供了一种装饰板修边设备，包括加工台，所述加工台的两侧对称安装有刀片调节组件，所述刀片调节组件上安装有安装块，所述安装块一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有修边刀片，所述加工台的两侧对称安装有装饰板矫正组件，所述加工台的顶部转动安装有第一丝杆，所述加工台的顶部固定安装有第一滑轨，所述第一丝杆与第一滑轨以加工台的中轴线对称且平行设置。本实用新型只需要将装饰板放置在第一螺母和第一滑块上，即可通过自动控制完成对装饰板两侧进行同时修边处理，无需人工固定、人工矫正和人工推动装饰板，提高了工作效率，而且可适用于不同尺寸大小的装饰板。而且可适用于不同尺寸大小的装饰板。而且可适用于不同尺寸大小的装饰板。


技术研发人员：李波
受保护的技术使用者：颍上县方圆新材料有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/8/13