一种反硝化滤池的碳源投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种反硝化滤池的碳源投加装置。


背景技术：

2.在污水生化处理过程中，能为反硝化细菌利用的碳源主要有污水中的碳源以及外加碳源，如果能够利用污水中的有机碳作为碳源是比较经济的，这要求污水中的bod5/tn值大于3-5，如果不满足要求则需外加碳源，常用的外加碳源为甲醇，因为甲醇被分解后主要生成二氧化碳和水，不残留任何难降解的物质，而且反硝化速率高。
3.在进行反硝化处理的时候，需要在反硝化滤池的内部添加碳源，在添加碳源的时候，需要使用到投加装置，现有的一些投加装置在进行投放碳源的时候，不能很好的对碳源进行均匀投放，进而造成碳源的浪费和反硝化作用不明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种反硝化滤池的碳源投加装置，能够实现反硝化滤池内碳源的全方位以及均匀添加。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种反硝化滤池的碳源投加装置，安装于反硝化滤池上方，其特征在于，所述包括储料箱与投加箱，所述储料箱通过安装架固定安装于反硝化滤池一侧上方，所述安装架包括四组相互连接的角钢架，所述安装架上设置有安装板，所述储料箱设置于安装板下方的角钢架内，所述安装板上设置有第一提升机，所述第一提升机的输出端通过钢丝绳与储料箱的顶部连接，所述储料箱靠近反硝化滤池一侧下方设置有排料口，所述储料箱顶部设置有加料口，所述投加箱底部通过移动座设置于反硝化滤池上方。
7.优选的，所述储料箱的排料口通过气动插板阀实现开启关闭，所述储料箱的排料口处还设置有一导料槽，所述导料槽一端与储料箱的排料口下方铰接，所述导料槽另一端设置有吊点。
8.优选的，所述储料箱顶部靠近排料口一侧还设置有第二提升机，所述第二提升机的输出端通过钢丝绳与导料槽另一端的吊点连接。
9.优选的，所述反硝化滤池的两侧设置有移动凹槽，所述移动凹槽内设置有移动齿槽，所述移动座包括连接座与移动齿轮，所述移动齿轮沿移动齿槽匹配移动，所述移动齿轮转动安装于连接座下方，其中一个所述连接座内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过两组带轮、传动带与移动齿轮传动连接。
10.优选的，所述投加箱底部固定设置有一移动平台，所述移动座安装于移动平台两侧，所述移动平台两端还通过螺栓固定连接有侧引导座。
11.优选的，所述侧引导座设置于反硝化滤池的池壁上方，所述侧引导座底部设置数组引导轮，所述引导轮底部与反硝化滤池的池壁上方接触，所述引导轮为多组联合成排设置。
12.优选的，所述投加箱顶部设置有添加口，所述添加口高度低于导料槽另一端的高度。
13.优选的，所述移动平台一端设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有一直线电机，所述直线电机上设置有一弧形固定槽，所述弧形固定槽上方通过螺栓连接有夹持盖。
14.优选的，所述投加箱下方设置有投加口，所述投加口处连接有投加管道，所述投加管道下端通过弧形固定槽与夹持盖固定。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够在反硝化滤池上方实现全点位的碳源添加，同时通过储料箱能够对投加箱内进行碳源试剂的补充，投加更加均匀，极大地提升池内反硝化速率高。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中投加箱与反硝化滤池具体连接结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
19.如图1至2所示的一种反硝化滤池的碳源投加装置，安装于反硝化滤池1上方，包括储料箱2与投加箱3，储料箱2通过安装架4固定安装于反硝化滤池1一侧上方，安装架4包括四组相互连接的角钢架，安装架4上设置有安装板5，储料箱2设置于安装板5下方的角钢架内，安装板5上设置有第一提升机6，第一提升机6的输出端通过钢丝绳7与储料箱2的顶部连接，储料箱2靠近反硝化滤池1一侧下方设置有排料口，储料箱2顶部设置有加料口，投加箱3底部通过移动座设置于反硝化滤池1上方。
20.储料箱2的排料口通过气动插板阀8实现开启关闭，储料箱2的排料口处还设置有一导料槽9，导料槽9一端与储料箱2的排料口下方铰接，导料槽9另一端设置有吊点，储料箱2顶部靠近排料口一侧还设置有第二提升机10，第二提升机10的输出端通过钢丝绳7与导料槽9另一端的吊点连接，投加箱3顶部设置有添加口，添加口高度低于导料槽9另一端的高度，通过第二提升机10能够将导向槽9进行收揽与下放，收揽的时候能够方便储料箱2的升降不会受到干涉，下放的时候能够方便储料箱2内的碳源试剂排放至投加箱3内。
21.反硝化滤池1的两侧设置有移动凹槽11，移动凹槽11内设置有移动齿槽，移动座包括连接座12与移动齿轮13，移动齿轮13沿移动齿槽匹配移动，移动齿轮13转动安装于连接座12下方，其中一个连接座12内侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出端通过两组带轮、传动带与移动齿轮13传动连接，通过驱动电机14能够实现移动座整体在移动凹槽11内的移动。
22.投加箱3底部固定设置有一移动平台15，移动座安装于移动平台15两侧，移动平台15两端还通过螺栓固定连接有侧引导座16，侧引导座16设置于反硝化滤池1的池壁上方，侧引导座16底部设置数组引导轮17，引导轮17底部与反硝化滤池1的池壁上方接触，引导轮17为多组联合成排设置，侧引导座16能够避免装置在运动过程中发生较大的移动偏移。
23.移动平台15一端设置有滑轨18，滑轨18上滑动设置有一直线电机19，直线电机19
上设置有一弧形固定槽20，弧形固定槽20上方通过螺栓连接有夹持盖21，投加箱3下方设置有投加口，投加口处连接有投加管道22，投加管道22下端通过弧形固定槽20与夹持盖21固定，通过移动座与滑轨18的配合移动，能够将投料箱3的投加管道22内的碳源试剂投加至反硝化滤池1的各点处，投加更加均匀，极大地提升池内反硝化速率高。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种反硝化滤池的碳源投加装置，安装于反硝化滤池上方，其特征在于，包括储料箱与投加箱，所述储料箱通过安装架固定安装于反硝化滤池一侧上方，所述安装架包括四组相互连接的角钢架，所述安装架上设置有安装板，所述储料箱设置于安装板下方的角钢架内，所述安装板上设置有第一提升机，所述第一提升机的输出端通过钢丝绳与储料箱的顶部连接，所述储料箱靠近反硝化滤池一侧下方设置有排料口，所述储料箱顶部设置有加料口，所述投加箱底部通过移动座设置于反硝化滤池上方。2.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述储料箱的排料口通过气动插板阀实现开启关闭，所述储料箱的排料口处还设置有一导料槽，所述导料槽一端与储料箱的排料口下方铰接，所述导料槽另一端设置有吊点。3.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述储料箱顶部靠近排料口一侧还设置有第二提升机，所述第二提升机的输出端通过钢丝绳与导料槽另一端的吊点连接。4.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述反硝化滤池的两侧设置有移动凹槽，所述移动凹槽内设置有移动齿槽，所述移动座包括连接座与移动齿轮，所述移动齿轮沿移动齿槽匹配移动，所述移动齿轮转动安装于连接座下方，其中一个所述连接座内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过两组带轮、传动带与移动齿轮传动连接。5.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述投加箱底部固定设置有一移动平台，所述移动座安装于移动平台两侧，所述移动平台两端还通过螺栓固定连接有侧引导座。6.根据权利要求5所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述侧引导座设置于反硝化滤池的池壁上方，所述侧引导座底部设置数组引导轮，所述引导轮底部与反硝化滤池的池壁上方接触，所述引导轮为多组联合成排设置。7.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述投加箱顶部设置有添加口，所述添加口高度低于导料槽另一端的高度。8.根据权利要求5所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述移动平台一端设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有一直线电机，所述直线电机上设置有一弧形固定槽，所述弧形固定槽上方通过螺栓连接有夹持盖。9.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池的碳源投加装置，其特征在于：所述投加箱下方设置有投加口，所述投加口处连接有投加管道，所述投加管道下端通过弧形固定槽与夹持盖固定。

技术总结
本实用新型公开了一种反硝化滤池的碳源投加装置，安装于反硝化滤池上方，包括储料箱与投加箱，储料箱通过安装架固定安装于反硝化滤池一侧上方，安装架包括四组相互连接的角钢架，安装架上设置有安装板，储料箱设置于安装板下方的角钢架内，安装板上设置有第一提升机，第一提升机的输出端通过钢丝绳与储料箱的顶部连接，储料箱靠近反硝化滤池一侧下方设置有排料口，储料箱顶部设置有加料口，投加箱底部通过移动座设置于反硝化滤池上方。本实用新型的优点在于能够在反硝化滤池上方实现全点位的碳源添加，同时通过储料箱能够对投加箱内进行碳源试剂的补充，投加更加均匀，极大地提升池内反硝化速率高。升池内反硝化速率高。升池内反硝化速率高。


技术研发人员：刘玉红 王娇娇 徐丽 周沈斌 王勇
受保护的技术使用者：旭彤环保科技南通有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/8/13