一种导热胶恒温加热搅拌机的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别是涉及一种导热胶恒温加热搅拌机。
背景技术:
2.导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体,在导热胶的生产中需要对其进行搅拌。
3.现有的导热胶在进行搅拌时具有以下缺点,大多不具备加热和高度调节的功能,一方面使得导热胶搅拌不充分,另一方面在搅拌的过程中导热胶的温度随时间的流逝而不断降低,甚至可能导致导热胶部分凝固凝固。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种导热胶恒温加热搅拌机。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种导热胶恒温加热搅拌机,包括固定底座,所述固定底座上设有便于对导热胶进行加热的竖杆机构,所述竖杆机构包括保温罐、搅拌罐和驱动电机,所述保温罐位于固定底座的上,所述保温罐与固定底座之间固定安装有支撑架,所述搅拌罐固定安装在保温罐的内侧壁,所述固定底座的侧端部固定安装有l形竖杆,所述l形竖杆的下端部固定安装有气缸,所述驱动电机固定安装在气缸的下端部,所述固定底座的上端部固定安装有至少两个第一加热棒,所述保温罐的下端部贯穿开设有至少两个滑槽,每个所述第一加热棒均贯穿位于滑槽的内侧壁,所述第一加热棒位于搅拌罐的外侧壁,所述搅拌罐的上端部活动套设有罐盖,所述罐盖的上端部贯穿开设有固定槽,所述驱动电机固定安装在固定槽的内侧壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐盖的上端部贯穿开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧壁固定安装有温度感应器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的下端部固定安装有第二加热棒,所述第二加热棒的圆周端部固定安装有至少两个搅拌杆。
8.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9.本装置通过设置了每个第一加热棒和第二加热棒相配合,在搅拌杆对导热胶进行搅拌的调试,可对搅拌罐内的导热胶进行加热,且第一加热棒为环形排列分布,可以保证对搅拌罐内的导热胶加热均匀。
10.本装置通过设置了保温罐和温度感应器相配合,保温罐具有一定的保温性能,可以降低在搅拌时的热能损耗,温度感应器可实时监控搅拌罐内的温度,便于使用者进行及时的调节。
附图说明
11.图1为本实用新型固定底座的结构示意图;
12.图2为本实用新型第一加热棒的结构示意图;
13.图3为本实用新型搅拌罐的结构示意图;
14.图4为本实用新型温度感应器的结构示意图。
15.其中:1、固定底座;11、l形竖杆;12、气缸;13、第一加热棒;2、保温罐;21、支撑架;22、滑槽;3、搅拌罐;31、罐盖;32、矩形槽;33、温度感应器;34、固定槽;4、驱动电机;41、第二加热棒;42、搅拌杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示,一种导热胶恒温加热搅拌机,包括固定底座1,固定底座1上设有便于对导热胶进行加热的竖杆机构,竖杆机构包括保温罐2、搅拌罐3和驱动电机4,保温罐2位于固定底座1的上,保温罐2与固定底座1之间固定安装有支撑架21,搅拌罐3固定安装在保温罐2的内侧壁,固定底座1的侧端部固定安装有l形竖杆11,l形竖杆11的下端部固定安装有气缸12,驱动电机4固定安装在气缸12的下端部,使用者在需要对导热胶进行加热时,可将导热胶倒入进搅拌罐3内,倒胶完成后,可启动气缸12,气缸12启动伸长带动驱动电机4向下移动,驱动电机4向下移动带动罐盖31套设在搅拌罐3上;
18.固定底座1的上端部固定安装有至少两个第一加热棒13,保温罐2的下端部贯穿开设有至少两个滑槽22,每个第一加热棒13均贯穿位于滑槽22的内侧壁,此时使用者可启动第一加热棒13,第一加热棒13启动后会升温,对搅拌罐3的外侧壁进行加热,以对搅拌罐3内的导热胶进行加热;
19.第一加热棒13位于搅拌罐3的外侧壁,搅拌罐3的上端部活动套设有罐盖31,罐盖31的上端部贯穿开设有固定槽34,驱动电机4固定安装在固定槽34的内侧壁,罐盖31的上端部贯穿开设有矩形槽32,矩形槽32的内侧壁固定安装有温度感应器33,驱动电机4的下端部固定安装有第二加热棒41,第二加热棒41的圆周端部固定安装有至少两个搅拌杆42,使用者可启动驱动电机4,驱动电机4启动后带动第二加热棒41转动,第二加热棒41转动带动每个搅拌杆42转动,每个搅拌杆42转动对搅拌罐3内的导热胶进行搅拌,在进行搅拌时,使用者还可启动第二加热棒41,第二加热棒41启动后可升温,可在搅拌的同时对搅拌罐3内的导热胶进行加热,在罐盖31上的矩形槽32内设置了温度感应器33,温度感应器33可实时监控搅拌罐3内的温度,使用者可根据温度感应器33上显示的温度,调整第一加热棒13和第二加热棒41。
20.工作原理:
21.使用者在需要对导热胶进行加热时,可将导热胶倒入进搅拌罐3内,倒胶完成后,可启动气缸12,气缸12启动伸长带动驱动电机4向下移动,驱动电机4向下移动带动罐盖31套设在搅拌罐3上,此时使用者可启动第一加热棒13,第一加热棒13启动后会升温,对搅拌
罐3的外侧壁进行加热,以对搅拌罐3内的导热胶进行加热,使用者可启动驱动电机4,驱动电机4启动后带动第二加热棒41转动,第二加热棒41转动带动每个搅拌杆42转动,每个搅拌杆42转动对搅拌罐3内的导热胶进行搅拌,在进行搅拌时,使用者还可启动第二加热棒41,第二加热棒41启动后可升温,可在搅拌的同时对搅拌罐3内的导热胶进行加热,在罐盖31上的矩形槽32内设置了温度感应器33,温度感应器33可实时监控搅拌罐3内的温度,使用者可根据温度感应器33上显示的温度,调整第一加热棒13和第二加热棒41,在现有的导热胶搅拌中,大多不具备加热和高度调节的功能,一方面使得导热胶搅拌不充分,另一方面在搅拌的过程中导热胶的温度随时间的流逝而不断降低,甚至可能导致导热胶部分凝固凝固,本装置通过设置了每个第一加热棒13和第二加热棒41相配合,在搅拌杆42对导热胶进行搅拌的调试,可对搅拌罐3内的导热胶进行加热,且第一加热棒13为环形排列分布,可以保证对搅拌罐3内的导热胶加热均匀,且本装置通过设置了保温罐2和温度感应器33相配合,保温罐2具有一定的保温性能,可以降低在搅拌时的热能损耗,温度感应器33可实时监控搅拌罐3内的温度,便于使用者进行及时的调节。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征:
1.一种导热胶恒温加热搅拌机,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)上设有便于对导热胶进行加热的竖杆机构;所述竖杆机构包括保温罐(2)、搅拌罐(3)和驱动电机(4),所述保温罐(2)位于固定底座(1)的上,所述保温罐(2)与固定底座(1)之间固定安装有支撑架(21),所述搅拌罐(3)固定安装在保温罐(2)的内侧壁,所述固定底座(1)的侧端部固定安装有l形竖杆(11),所述l形竖杆(11)的下端部固定安装有气缸(12),所述驱动电机(4)固定安装在气缸(12)的下端部。2.根据权利要求1所述的一种导热胶恒温加热搅拌机,其特征在于,所述固定底座(1)的上端部固定安装有至少两个第一加热棒(13),所述保温罐(2)的下端部贯穿开设有至少两个滑槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种导热胶恒温加热搅拌机,其特征在于,每个所述第一加热棒(13)均贯穿位于滑槽(22)的内侧壁,所述第一加热棒(13)位于搅拌罐(3)的外侧壁。4.根据权利要求3所述的一种导热胶恒温加热搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(3)的上端部活动套设有罐盖(31),所述罐盖(31)的上端部贯穿开设有固定槽(34),所述驱动电机(4)固定安装在固定槽(34)的内侧壁。5.根据权利要求4所述的一种导热胶恒温加热搅拌机,其特征在于,所述罐盖(31)的上端部贯穿开设有矩形槽(32),所述矩形槽(32)的内侧壁固定安装有温度感应器(33)。6.根据权利要求5所述的一种导热胶恒温加热搅拌机,其特征在于,所述驱动电机(4)的下端部固定安装有第二加热棒(41),所述第二加热棒(41)的圆周端部固定安装有至少两个搅拌杆(42)。
技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别是涉及一种导热胶恒温加热搅拌机,一种导热胶恒温加热搅拌机,包括固定底座,所述固定底座上设有便于对导热胶进行加热的竖杆机构,所述竖杆机构包括保温罐、搅拌罐和驱动电机,所述保温罐位于固定底座的上,所述保温罐与固定底座之间固定安装有支撑架,所述搅拌罐固定安装在保温罐的内侧壁,所述固定底座的侧端部固定安装有L形竖杆,所述L形竖杆的下端部固定安装有气缸,所述驱动电机固定安装在气缸的下端部。本实用新型通过设置了保温罐和温度感应器相配合,保温罐具有一定的保温性能,可以降低在搅拌时的热能损耗,温度感应器可实时监控搅拌罐内的温度,便于使用者进行及时的调节。便于使用者进行及时的调节。便于使用者进行及时的调节。
技术研发人员:何吉华
受保护的技术使用者:浙江商林科技股份有限公司
技术研发日:2023.04.20
技术公布日:2023/8/13
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