一种煤矸石分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矸石分选技术领域，具体为一种煤矸石分选装置。


背景技术：

2.煤矸石是煤矿开采和洗煤过程中排出的固体废弃物，将煤矸石分离出来是煤矿生产过程中的必要工序，分离煤矸石可以减少入洗成本，提升成品的煤品级。
3.目前，多数煤厂仍采用人工视检的方式进行煤块分拣，分拣的速度与精度都不理想，也有部分煤厂利用视觉技术实现对煤块和煤矸石的识别从而进行自动化分拣例，或者通过不同大小孔洞的筛选网进行筛选工作，从而做到对煤矸石进行分拣工作。
4.但是在煤矸石进行分拣工作时会产生大量飞扬的煤灰，长时间的积灰会造成设备识别精度的降低，对煤块的分拣造成干扰，同时飞扬的煤灰也会对周围的环境与工作人员产生影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矸石分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石分选装置，包括机体，所述机体内部设置有筛选网，所述机体侧壁设置有收集箱，所述机体内部设置有除尘装置，所述除尘装置包括：
7.除尘箱，所述除尘箱固定连接在机体侧壁，所述除尘箱侧壁与机体接触处开设有通风口，所述除尘箱侧壁固定连接放置架，所述放置架内部设置有吸风机，所述除尘箱内壁固定连接过滤网，所述除尘箱内壁固定连接第一轴承，所述第一轴承内部转动连接第一转杆，所述除尘箱上端固定连接电机，所述电机输出轴下端贯穿除尘箱且固定连接第一转杆，所述第一转杆表面设置有第一凸轮；
8.固定块，所述固定块固定连接在机体内壁两侧，所述固定块上端固定连接抖动弹簧，所述抖动弹簧上端固定连接筛选网，所述机体内壁固定连接第二轴承，所述第二轴承内部转动连接第二转杆，所述第二转杆远离第二轴承的一端贯穿除尘箱且固定连接第一锥形齿轮，所述第一转杆表面套接有第二锥形齿轮，所述第二转杆表面设置有第二凸轮。
9.优选的，所述机体上端开设有进料口，所述机体内壁固定连接斜型进料板。
10.优选的，所述机体侧壁开设有出料口，所述出料口与收集箱相适配。
11.优选的，所述第一凸轮设置有若干组，若干组所述第一凸轮均设置在第一转杆表面。
12.优选的，所述除尘箱正面铰接有箱门。
13.优选的，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矸石分选装置，具备以下有益效果：
15.1、该煤矸石分选装置通过设置了除尘装置从而方便做到对机体内部产生的灰尘
进行吸取，避免矸石进行分拣工作时会产生大量飞扬的煤灰影响后续的工作，使用者可以通过启动吸风机带动机体内部的灰尘顺着通风口进入除尘箱内部。
16.2、该煤矸石分选装置通过设置了固定块、抖动弹簧、第二轴承、第二转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二凸轮从而方便做到在第一转杆进行转动时带动第二转杆进行转动，从而使得第二转杆表面的第二凸轮进行转动对筛选网的表面进行撞击，从而使筛选网发生抖动从而加速原料的下落，并且避免有原料卡在筛选网的筛选孔中影响使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b部分放大结构示意图。
21.图中：1、机体；2、筛选网；3、收集箱；4、除尘装置；401、除尘箱；402、通风口；403、放置架；404、吸风机；405、过滤网；406、第一轴承；407、第一转杆；408、电机；422、第一凸轮；409、固定块；410、抖动弹簧；411、第二轴承；412、第二转杆；413、第一锥形齿轮；414、第二锥形齿轮；415、第二凸轮；5、斜型进料板；6、出料口；7、箱门。
具体实施方式
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石分选装置，包括机体1，机体1内部设置有筛选网2，机体1侧壁设置有收集箱3，机体1内部设置有除尘装置4，除尘装置4包括：除尘箱401，除尘箱401固定连接在机体1侧壁，除尘箱401侧壁与机体1接触处开设有通风口402，除尘箱401侧壁固定连接放置架403，放置架403内部设置有吸风机404，除尘箱401内壁固定连接过滤网405，除尘箱401内壁固定连接第一轴承406，第一轴承406内部转动连接第一转杆407，除尘箱401上端固定连接电机408，电机408输出轴下端贯穿除尘箱401且固定连接第一转杆407，第一转杆407表面设置有第一凸轮422，在机体1内壁两侧固定连接固定块409，固定块409上端固定连接抖动弹簧410，抖动弹簧410上端固定连接筛选网2，机体1内壁固定连接第二轴承411，第二轴承411内部转动连接第二转杆412，第二转杆412远离第二轴承411的一端贯穿除尘箱401且固定连接第一锥形齿轮413，第一转杆407表面套接有第二锥形齿轮414，第二转杆412表面设置有第二凸轮415。
23.具体而言，本实用新型技术方案的除尘装置4包括：除尘箱401、通风口402、放置架403、吸风机404、过滤网405、第一轴承406、第一转杆407、第一凸轮422、固定块409、抖动弹簧410、第二轴承411、第二转杆412、第一锥形齿轮413、第二锥形齿轮414、第二凸轮415。
24.在本实用新型的一实施方式中，除尘箱401固定连接在机体1侧壁，除尘箱401侧壁与机体1接触处开设有通风口402，除尘箱401侧壁固定连接放置架403，放置架403内部设置有吸风机404，除尘箱401内壁固定连接过滤网405，除尘箱401内壁固定连接第一轴承406，第一轴承406内部转动连接第一转杆407，除尘箱401上端固定连接电机408，电机408输出轴下端贯穿除尘箱401且固定连接第一转杆407，第一转杆407表面设置有第一凸轮422，通过设置了除尘装置4从而方便做到对机体1内部产生的灰尘进行吸取，避免矸石进行分拣工作时会产生大量飞扬的煤灰影响后续的工作，使用者可以通过启动吸风机404带动机体1内部
的灰尘顺着通风口402进入除尘箱401内部，该装置进行工作时，使用者可以首先将煤矸石原料通过进料口处放入机体1内部进行分选工作，进入机体1内部后的原料会顺着斜型进料板5进行移动并进行掉落，掉落后的原料会掉落在倾斜的筛选网2表面从而进行分选工作，由于筛选网2是倾斜设置的，此时筛选网2表面的原料中符合大小的会顺着筛选孔进行掉落，不符合大小的原料会顺着筛选网2进行移动并通过出料口6进入收集箱3内部，从而方便后续进行处理，此时使用者可以启动吸风机404带动机体1内部的灰尘顺着通风口402进入除尘箱401内部，灰尘会被过滤网405进行阻挡，由于该装置所造成的灰尘过多为了避免过滤网405表面粘连的灰尘过多，所以使用者此时可以启动电机408，电机408转动从而带动第一转杆407进行转动，进而带动第一转杆407表面的第一凸轮422进行转动并对过滤网405的表面进行击打，使过滤网405表面的灰尘进行掉落，无需人工清理，从而使该装置的实用性更高，在机体1内壁两侧固定连接固定块409，固定块409上端固定连接抖动弹簧410，抖动弹簧410上端固定连接筛选网2，机体1内壁固定连接第二轴承411，第二轴承411内部转动连接第二转杆412，第二转杆412远离第二轴承411的一端贯穿除尘箱401且固定连接第一锥形齿轮413，第一转杆407表面套接有第二锥形齿轮414，第二转杆412表面设置有第二凸轮415，通过设置了可以转动的第二凸轮415对筛选网2的表面进行撞击，从而使筛选网2发生抖动从而加速原料的下落，并且避免有原料卡在筛选网2的筛选孔中影响使用，当第一转杆407转动时会带动其表面的第二锥形齿轮414进行转动，从而带动第一锥形齿轮413和第二转杆412进行转动，从而使得第二转杆412表面的第二凸轮415进行转动对筛选网2的表面进行撞击，从而使筛选网2发生抖动从而加速原料的下落，从而方便该装置进行使用。
25.请继续参阅图1-图4，机体1上端开设有进料口，机体1内壁固定连接斜型进料板5，机体1侧壁开设有出料口6，出料口6与收集箱3相适配，第一凸轮422设置有若干组，若干组第一凸轮422均设置在第一转杆407表面，除尘箱401正面铰接有箱门7，第二锥形齿轮414和第一锥形齿轮413啮合。
26.本实用新型的实施方式中，为了方便原料进行移动，所以在机体1内壁固定连接斜型进料板5。
27.工作时，使用者可以首先将煤矸石原料通过进料口处放入机体1内部进行分选工作，进入机体1内部后的原料会顺着斜型进料板5进行移动并进行掉落，掉落后的原料会掉落在倾斜的筛选网2表面从而进行分选工作，此时筛选网2表面的原料中符合大小的会顺着筛选孔进行掉落，不符合大小的原料会顺着筛选网2进行移动并通过出料口6进入收集箱3内部，从而方便后续进行处理，此时使用者可以启动吸风机404带动机体1内部的灰尘顺着通风口402进入除尘箱401内部，灰尘会被过滤网405进行阻挡，使用者还可以启动电机408，电机408转动从而带动第一转杆407进行转动，进而带动第一转杆407表面的第一凸轮422进行转动并对过滤网405的表面进行击打，使过滤网405表面的灰尘进行掉落，无需人工清理，当第一转杆407转动时会带动其表面的第二锥形齿轮414进行转动，从而带动第一锥形齿轮413和第二转杆412进行转动，从而使得第二转杆412表面的第二凸轮415进行转动对筛选网2的表面进行撞击，从而使筛选网2发生抖动从而加速原料的下落，从而方便该装置进行使用。
28.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤矸石分选装置，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有筛选网(2)，所述机体(1)侧壁设置有收集箱(3)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括：除尘箱(401)，所述除尘箱(401)固定连接在机体(1)侧壁，所述除尘箱(401)侧壁与机体(1)接触处开设有通风口(402)，所述除尘箱(401)侧壁固定连接放置架(403)，所述放置架(403)内部设置有吸风机(404)，所述除尘箱(401)内壁固定连接过滤网(405)，所述除尘箱(401)内壁固定连接第一轴承(406)，所述第一轴承(406)内部转动连接第一转杆(407)，所述除尘箱(401)上端固定连接电机(408)，所述电机(408)输出轴下端贯穿除尘箱(401)且固定连接第一转杆(407)，所述第一转杆(407)表面设置有第一凸轮(422)；固定块(409)，所述固定块(409)固定连接在机体(1)内壁两侧，所述固定块(409)上端固定连接抖动弹簧(410)，所述抖动弹簧(410)上端固定连接筛选网(2)，所述机体(1)内壁固定连接第二轴承(411)，所述第二轴承(411)内部转动连接第二转杆(412)，所述第二转杆(412)远离第二轴承(411)的一端贯穿除尘箱(401)且固定连接第一锥形齿轮(413)，所述第一转杆(407)表面套接有第二锥形齿轮(414)，所述第二转杆(412)表面设置有第二凸轮(415)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选装置，其特征在于：所述机体(1)上端开设有进料口，所述机体(1)内壁固定连接斜型进料板(5)。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁开设有出料口(6)，所述出料口(6)与收集箱(3)相适配。4.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选装置，其特征在于：所述第一凸轮(422)设置有若干组，若干组所述第一凸轮(422)均设置在第一转杆(407)表面。5.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选装置，其特征在于：所述除尘箱(401)正面铰接有箱门(7)。6.根据权利要求1所述的一种煤矸石分选装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(414)和第一锥形齿轮(413)啮合。

技术总结
本实用新型涉及煤矸石分选技术领域，且公开了一种煤矸石分选装置，包括机体，机体内部设置有筛选网，机体侧壁设置有收集箱，机体内部设置有除尘装置，除尘装置包括：除尘箱、通风口、放置架、吸风机、过滤网、第一轴承、第一转杆、第一凸轮、固定块、抖动弹簧、第二轴承、第二转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二凸轮，进入机体内部后的原料会顺着斜型进料板进行移动并进行掉落，掉落后的原料会掉落在倾斜的筛选网表面从而进行分选工作，由于筛选网是倾斜设置的，此时筛选网表面的原料中符合大小的会顺着筛选孔进行掉落，不符合大小的原料会顺着筛选网进行移动并通过出料口进入收集箱内部，从而方便后续进行处理。从而方便后续进行处理。从而方便后续进行处理。


技术研发人员：李伟利 刘正春 李坤
受保护的技术使用者：煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13