一种塑料制品的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，特别是一种塑料制品的清洁装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，现有的塑料制品清洁装置使用时，现有的塑料制品清洁装置一般在清洁时都会使用到喷头对准塑料制品进行冲洗，但是在清洁后塑料带有大量的水分，若直接进入下一道工序会由于重量过大，转运麻烦，不太方便，中国专利申请号为202023317744.6的一种塑料制品的清洁装置，其有益效果为：通过设置暖风机，使得该一种塑料制品的清洁装置在使用时可以通过暖风机将塑料制品进行加热，使塑料制品上的塑料纸更容易脱胶清洁，经过冲洗后，在出料时再通过暖风机风干，减少了塑料制品进入到下一工序的重量，运送更方便，非常实用，但是该装置在使用时通过暖风机对塑料制品进行烘干处理，若是暖风机的出风量和温度过低时，难以将塑料制品上的水分完全烘干，若是暖风机的出风量和温度过高时，就会将塑料制品吹走或将其熔化变软，从而影响塑料制品的正常使用。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的塑料制品的清洁装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于通过暖风机对塑料制品进行烘干处理，若是暖风机的出风量和温度过低时，难以将塑料制品上的水分完全烘干，若是暖风机的出风量和温度过高时，就会将塑料制品吹走或将其熔化变软，从而影响塑料制品的正常使用。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品的清洁装置，其包括，清洁组件，包括机壳、清洁滚筒、喷洒构件以及传输带，所述清洁滚筒设置于所述机壳内，所述喷洒构件位于所述清洁滚筒一侧，所述传输带设置于所述清洁滚筒下方；
7.擦干组件，设置于所述机壳上，包括擦拭件、传动件、驱动件以及按压件，所述擦拭件位于所述传输带上方，所述传动件设置于所述擦拭件顶部，所述驱动件位于所述机壳顶部，所述按压件位于所述传动件内部。
8.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述擦拭件包括外壳和擦拭绵，所述外壳位于所述传输带上方，所述擦拭绵设置于所述外壳内。
9.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述擦拭件还包括固定块和螺丝，所述固定块一侧与所述外壳固定，所述螺丝插接于所述固定块内。
10.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述传动件包
括圆盘、支撑杆以及活动板，所述圆盘转动连接于所述外壳顶部，所述支撑杆底端与所述圆盘固定，所述活动板与所述支撑杆顶端固定。
11.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括圆盘、支撑杆以及活动板，所述圆盘转动连接于所述外壳顶部，所述支撑杆底端与所述圆盘固定，所述活动板与所述支撑杆顶端固定。
12.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括旋转杆和限位块，所述旋转杆一端插接于所述往复辊内，另一端与所述外壳固定，所述限位块固定于所述往复辊内侧，所述旋转杆上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
13.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机，所述电机固定于所述机壳顶部，所述往复辊与所述电机输出轴固定。
14.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述按压件包括按压杆，所述按压杆一端插接于所述旋转杆内，另一端插接于所述外壳内。
15.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述按压件还包括轴承和定位套，所述轴承固定于旋转杆内，所述定位套固定于所述轴承内。
16.作为本实用新型所述塑料制品的清洁装置的一种优选方案，其中：所述按压件还包括弹簧，所述弹簧一端与所述按压杆固定，另一端与所述旋转杆内壁接触。
17.本实用新型有益效果为：通过设置擦干组件的设置，使得塑料制品在完成清洁后，可以通过擦干组件，去除塑料制品表面水分，效果更佳。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为塑料制品的清洁装置的整体结构图。
20.图2为塑料制品的清洁装置的驱动件和传动件连接结构图。
21.图3为塑料制品的清洁装置的图2中a处局部放大结构图。
22.图4为塑料制品的清洁装置的传动件剖面结构图。
23.图5为塑料制品的清洁装置的图4中b处局部放大结构图。
24.图6为塑料制品的清洁装置的旋转杆局部剖面结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1~图3和图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种塑料制品的清洁装置，塑料制品的清洁装置包括清洁组件100和擦干组件200，二者配合可使塑料制品的清洗效果更佳。
30.清洁组件100，包括机壳101、清洁滚筒102、喷洒构件103以及传输带104，清洁滚筒102设置于机壳101内，喷洒构件103位于清洁滚筒102一侧，传输带104设置于清洁滚筒102下方。
31.塑料制品通过传输带104运输至清洁滚筒102，喷洒构件103喷洒水和清洁剂混合物的同时清洁滚筒102对塑料制品进行清洗。
32.擦干组件200，设置于机壳101上，包括擦拭件201、传动件202、驱动件203以及按压件204，擦拭件201位于传输带104上方，传动件202设置于擦拭件201顶部，驱动件203位于机壳101顶部，按压件204位于传动件202内部。
33.通过擦拭件201的设置，用于对清洗后的塑料制品进行擦干，以此避免塑料制品上残留水分，进而影响后续工艺，传动件202用于配合驱动件203带动擦拭件201进行旋转和上下移动，以此可使擦拭件201对塑料制品进行擦干操作，按压件204用于对塑料制品进行挤压，使其无法转动，从而避免擦拭件201在对塑料制品擦拭时，其会跟随擦拭件201转动，从而降低其擦拭效果。
34.实施例2
35.参照图1~图4和图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，擦拭件201包括外壳201a和擦拭绵201b，外壳201a位于传输带104上方，擦拭绵201b设置于外壳201a内。
37.外壳201a的数量为两个，两个外壳201a通过铰链铰接，通过将外壳201a设置为两半，可便于对擦拭绵201b进行更换，擦拭绵201b通过胶粘方式附在外壳201a内，通过擦拭绵201b的设置，当外壳201a在旋转时便可带动擦拭绵201b对塑料制品进行擦干。
38.具体的，擦拭件201还包括固定块201c和螺丝201d，固定块201c一侧与外壳201a固定，螺丝201d插接于固定块201c内。
39.固定块201c的数量为两个，分别与两个外壳201a固定，固定块201c内开设有螺纹孔，螺丝201d与螺纹孔内螺纹连接，通过螺丝201d与固定块201c的配合，用于将两个外壳201a进行连接固定，避免在使用时二者会发生分离的情况。
40.具体的，传动件202包括圆盘202a、支撑杆202b以及活动板202c，圆盘202a转动连接于外壳201a顶部，支撑杆202b底端与圆盘202a固定，活动板202c与支撑杆202b顶端固定。
41.圆盘202a通过轴承与其中一个外壳201a转动连接，支撑杆202b两端分别与圆盘202a和活动板202c固定，从而使三者形成一体，当活动板202c上下移动时，便可通过支撑杆202b的配合带动圆盘202a上下移动，并通过圆盘202a带动外壳201a上下移动，以此可使外壳201a移动至塑料制品的外侧，从而能够对其进行擦拭。
42.具体的，传动件202还包括限位杆202d、往复辊202e和移动块202f，限位杆202d一端与机壳101内顶壁固定，另一端插接于支撑杆202b内，往复辊202e位于活动板202c内侧，
移动块202f一侧与活动板202c固定。
43.限位杆202d在支撑杆202b内活动连接，通过限位杆202d对支撑杆202b和活动板202c进行限位，以此避免活动板202c在上下移动时会发生转动的情况，移动块202f一端连接往复辊202e，当往复辊202e在转动时，移动块202f在往复辊202e内上下移动，从而带动活动板202c进行上下移动。
44.具体的，传动件202还包括旋转杆202g和限位块202h，旋转杆202g一端插接于往复辊202e内，另一端与外壳201a固定，限位块202h固定于往复辊202e内侧，旋转杆202g上开设有限位槽z，限位块202h滑动于限位槽z内。
45.旋转杆202g一端与其中一个外壳201a固定，通过限位块202h与限位槽z的配合可将旋转杆202g与往复辊202e进行连接，使得往复辊202e在转动时能够带动旋转杆202g进行转动，同时还可使旋转杆202g在往复辊202e内上下移动，并通过旋转杆202g带动外壳201a旋转和上下移动。
46.具体的，驱动件203包括电机203a，电机203a固定于机壳101顶部，往复辊202e与电机203a输出轴固定。
47.电机203a通过支架固定于机壳101顶部，通过电机203a的设置，用于带动往复辊202e进行转动。
48.实施例3
49.参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
50.具体的，按压件204包括按压杆204a，按压杆204a一端插接于旋转杆202g内，另一端插接于外壳201a内。
51.按压杆204a与外壳201a内活动连接，当外壳201a套设在塑料制品外侧时，此时便可通过按压杆204a对塑料制品进行挤压，使塑料制品无法转动，从而避免外壳201a在转动擦拭时会带动塑料制品进行旋转，进而降低对塑料制品的擦干效果。
52.具体的，按压件204还包括轴承204b和定位套204c，轴承204b固定于旋转杆202g内，定位套204c固定于轴承204b内。
53.按压杆204a插接于定位套204c内，在旋转杆202g进行转动时，轴承204b和定位套204c的配合，使按压杆204a处于不旋转状态，从而更好的固定塑料制品。
54.具体的，按压件204还包括弹簧204d，弹簧204d一端与按压杆204a固定，另一端与旋转杆202g内壁接触。
55.当按压杆204a与塑料制品接触时，通过弹簧204d的设置，用于对按压杆204a施加一个推力，以此可使按压杆204a对塑料制品挤压的更为紧固，从而避免塑料制品发生转动的情况。
56.在使用时，将圆柱形塑料制品从进料口放在传输带104上，传输带104将其运输至清洁位置，然后喷洒构件103喷洒水和清洁剂的混合物，同时清洁滚筒102将其进行清洗，清洁完成后，传输带104将其运输至擦拭位置，此时启动电机203a，并将传输带104停止，通过电机203a带动往复辊202e进行转动，往复辊202e通过移动块202f的配合带动活动板202c向下移动，并通过支撑杆202b的配合带动圆盘202a向下移动，并通过圆盘202a带动外壳201a向下移动，以此可使外壳201a移动至与塑料制品相同的高度，并将塑料制品包裹在内，与此同时，旋转杆202g通过限位块202h与限位槽z的配合进行转动，从而带动外壳201a转动，当
外壳201a在旋转时，便可对塑料制品进行擦干作业，与此同时，通过弹簧204d对按压杆204a施加一个推力，并通过按压杆204a对塑料制品挤压，使其无法转动，从而提高其擦拭效果，当完成擦拭后，外壳201a会移动至初始位置，并再次启动传输带104对塑料制品进行输送即可。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种塑料制品的清洁装置，其特征在于：包括，清洁组件（100），包括机壳（101）、清洁滚筒（102）、喷洒构件（103）以及传输带（104），所述清洁滚筒（102）设置于所述机壳（101）内，所述喷洒构件（103）位于所述清洁滚筒（102）一侧，所述传输带（104）设置于所述清洁滚筒（102）下方；擦干组件（200），设置于所述机壳（101）上，包括擦拭件（201）、传动件（202）、驱动件（203）以及按压件（204），所述擦拭件（201）位于所述传输带（104）上方，所述传动件（202）设置于所述擦拭件（201）顶部，所述驱动件（203）位于所述机壳（101）顶部，所述按压件（204）位于所述传动件（202）内部。2.如权利要求1所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述擦拭件（201）包括外壳（201a）和擦拭绵（201b），所述外壳（201a）位于所述传输带（104）上方，所述擦拭绵（201b）设置于所述外壳（201a）内。3.如权利要求2所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述擦拭件（201）还包括固定块（201c）和螺丝（201d），所述固定块（201c）一侧与所述外壳（201a）固定，所述螺丝（201d）插接于所述固定块（201c）内。4.如权利要求2或3所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述传动件（202）包括圆盘（202a）、支撑杆（202b）以及活动板（202c），所述圆盘（202a）转动连接于所述外壳（201a）顶部，所述支撑杆（202b）底端与所述圆盘（202a）固定，所述活动板（202c）与所述支撑杆（202b）顶端固定。5.如权利要求4所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述传动件（202）还包括限位杆（202d）、往复辊（202e）和移动块（202f），所述限位杆（202d）一端与所述机壳（101）内顶壁固定，另一端插接于所述支撑杆（202b）内，所述往复辊（202e）位于所述活动板（202c）内侧，所述移动块（202f）一侧与所述活动板（202c）固定。6.如权利要求5所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述传动件（202）还包括旋转杆（202g）和限位块（202h），所述旋转杆（202g）一端插接于所述往复辊（202e）内，另一端与所述外壳（201a）固定，所述限位块（202h）固定于所述往复辊（202e）内侧，所述旋转杆（202g）上开设有限位槽（z），所述限位块（202h）滑动于所述限位槽（z）内。7.如权利要求6所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述驱动件（203）包括电机（203a），所述电机（203a）固定于所述机壳（101）顶部，所述往复辊（202e）与所述电机（203a）输出轴固定。8.如权利要求6或7所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述按压件（204）包括按压杆（204a），所述按压杆（204a）一端插接于所述旋转杆（202g）内，另一端插接于所述外壳（201a）内。9.如权利要求8所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述按压件（204）还包括轴承（204b）和定位套（204c），所述轴承（204b）固定于所述旋转杆（202g）内，所述定位套（204c）固定于所述轴承（204b）内。10.如权利要求9所述的塑料制品的清洁装置，其特征在于：所述按压件（204）还包括弹簧（204d），所述弹簧（204d）一端与所述按压杆（204a）固定，另一端与所述旋转杆（202g）内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品的清洁装置，包括清洁组件，包括机壳、清洁滚筒、喷洒构件以及传输带，所述清洁滚筒设置于所述机壳内，所述喷洒构件位于所述清洁滚筒一侧，所述传输带设置于所述清洁滚筒下方；擦干组件，设置于所述机壳上，包括擦拭件、传动件、驱动件以及按压件，所述擦拭件位于所述传输带上方，所述传动件设置于所述擦拭件顶部，所述驱动件位于所述机壳顶部，所述按压件位于所述传动件内部。本实用新型有益效果为：通过设置擦干组件的设置，使得塑料制品在完成清洁后，可以通过擦干组件，去除塑料制品表面水分，效果更佳。效果更佳。效果更佳。


技术研发人员：林明星
受保护的技术使用者：新疆曙光高科管业有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/13