一种冲床用的下料分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床加工技术领域，尤其涉及一种冲床用的下料分拣装置。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，生产中冲床一般都连接有下料分拣装置，下料分拣装置能够快速有效的对产品进行必要的分拣，提高了生产效率。
3.现有技术cn202121462045.2公开了一种冲床下料分拣装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱体的内部中间固定安装有第一传送带，所述第一传送带的外表面等间距开设有过滤孔，所述第一传送带倾斜设置于箱体的内部，所述箱体的右侧固定安装有出料斗，所述出料斗内底部固定安装有第二传送带，所述第一传送带的右侧端部设置于出料斗内的左侧，所述第一传送带的右侧端部设置于第二传送带的左侧上端，所述箱体内部右侧下端固定安装有循环水泵；在该装置中，用水对产品经行清洗，虽然清洗用水是循环利用，但是也会造成水资源的浪费，另外经水冲洗过的产品还需要经行烘干，需要用到大量的电能，一方面增加生产成本，另一方面在进入下一工序是产品能否烘干，未烘干的产品对下一工序可能有影响，并且对产品的清洗在装置内进行，虽然有观察窗，也不方便进行一些必要的处理。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型设计了一种不浪费水资源，不增加额外的生产成本，便于观察的冲床用的下料分拣装置。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种冲床用的下料分拣装置，包括生产组件、振动组件以及转移组件，所述振动组件连接于所述生产组件，所述转移组件设置于所述振动组件远离所述生产组件的一侧，所述转移组件包括第一支撑臂、第二连接板、第一滑杆、第一滑块、第二电动伸缩杆、第二支撑板以及抓取组件，所述第一支撑臂的下端面连接于上框架，所述第二连接板设置于所述第一支撑臂的上部，所述第一滑杆的连接于所述第二连接板，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑杆，所述第二支撑板设置于所述第二连接板的一侧，所述第二电动伸缩杆设置于所述第三支撑板的上端面，所述第二电动伸缩杆连接于所述第一滑块，所述抓取组件连接于所述第一滑块的下端面。
7.具体的，所述抓取组件包括第一连接块、定位块、第二滑杆、第二滑块、第三连接板、第一连接杆、第二连接块、第二连接杆、第三轴承、第三电动伸缩杆以及夹板，所述第一连接块连接于所述第二滑块的下端面，所述定位块连接于所述第一连接块下端面，所述第二滑杆的两端连接于所述定位块，所述第二滑块滑动连接于所述第三滑杆，所述第三连接板设置于所述第二滑块的下端面，所述第一连接杆的一端设置于所述第三连接板远离所述
定位块的一侧，所述第一连接杆的另一端铰接于所述第二连接杆，所述第二连接杆的另一端嵌套于所述第三轴承，并能够围绕第三轴承自由转动，所述第三轴承设置于所述第二连接块的下端面，所述第二连接块的上端面连接于所述第一连接块的下端面，并位于所述定位块之间，所述夹板设置于所述第三连接板的下端面。
8.具体的，所述振动组件包括振动腔、第一支撑板、振动电机、第二轴承、振动板、振动弹簧、收集腔、阀门以及缓震弹簧，所述振动腔设置于所述底座的一侧，所述第一支撑板内置于所述振动腔，所述振动电机设置于所述第一支撑板的上端面，所述振动电机穿过所述第二轴承连接于所述振动板，所述第二轴承内置于所述振动腔，所述振动弹簧的一端连接于所述振动板的上端面，所述振动弹簧的另一端连接于所述收集腔的下端面，所述阀门设置于所述振动腔的先断面，所述收集腔连接于所述生产组件，所述缓震弹簧设置于输送滚轴和上下框架之间。
9.具体的，所述生产组件包括上框架、输送滚轴、下框架、定位组件以及连接板，所述输送滚轴设置于所述上框架和所述下框架之间，所述定位组件连接于所述上框架和所述下框架，位于远离所述第一支撑臂的一端，所述连接板的一端连接于所述上框架，所述连接板的另一端连接于所述振动组件。
10.具体的，所述定位组件包括定位板、激光发射器、螺丝、齿条、第一齿轮、第一轴承以及激光接收器，所述定位板通过所述螺丝固定于所述上框架和所述下框架，所述激光发射器设置于所述定位板的一侧，并位于所述上框架的上端面，所述激光接收器的轴心线与所述激光发射器位于同一条直线，位于所述下框架的下端面，所述第一轴承设置于所述定位板的下端面，所述第一齿轮外嵌于所述第一轴承，并能围绕所述第一轴承自由转动，所述齿条啮合于所述第一齿轮。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置振动组件，能够将经冲床生产出的产品上残留的杂质清理干净
13.2.本实用新型通过设置收集腔，能够在振动过程中将杂质收集，避免杂质到处都是，创造良好的工作环境，通过设置缓震弹簧，能够延长零部件的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型中转移组件的放大图；
17.图3为本实用新型中抓取组件的放大图；
18.图4为本实用新型中定位组件的放大图；
19.图5为本实用新型中a处的放大图；
20.附图中标记：1、生产组件；11、上框架；12、输送滚轴；13、下框架；14、定位组件；141、定位板；142；激光发射器；143、螺丝；145、齿条；146、第一齿轮；147、第一轴承；148、激光接收器；15、第一连接板；2、振动组件；21、振动腔；22、第一支撑板；23、振动电机；24、第二轴承；25、振动板；26、振动弹簧；27、收集腔；28、阀门；29、缓震弹簧；3、转移组件；31、第一支
撑臂；32、第二连接板；33、第一滑杆；34、第一滑块；35、第二电动伸缩杆；36、第二支撑板；37、抓取组件；371、第一连接块；372、定位块；373、第二滑杆；374、第二滑块；375、第三连接板；376、第一连接杆；377、第二连接块；378、第二连接杆；379、第三轴承；3710、第三电动伸缩杆；3711、夹板；
具体实施方式
21.以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
22.如图1至5所示，一种冲床用的下料分拣装置，包括生产组件1、振动组件2以及转移组件3，振动组件2连接于生产组件1，转移组件3设置于振动组件2远离生产组件1的一侧，转移组件3包括第一支撑臂31、第二连接板32、第一滑杆33、第一滑块34、第二电动伸缩杆35、第二支撑板36以及抓取组件37，第一支撑臂31的下端面连接于上框架11，第二连接板32设置于第一支撑臂31的上部，第一滑杆33的连接于第二连接板32，第一滑块34滑动连接于第一滑杆33，第二支撑板36设置于第二连接板32的一侧，第二电动伸缩杆35设置于第二支撑板36的上端面，第二电动伸缩杆35连接于第一滑块34，抓取组件37连接于所述第一滑块34的下端面，冲床生产出的产品经生产组件1输送到振动组件2，经过振动组件后由转移组件3中的抓取组件37将产品转移到输送组件，启动转移组件3中的第二电动伸缩杆35，通过第二电动伸缩杆35的伸缩带动第一滑块34在第一滑杆33上运动，第一滑块34带动抓取组件37在振动组件2和输送组件1之间运动，将经过振动的产品从振动组件2转移到输送组件1，通过设置振动组件2，能够将经冲床生产出的产品上残留的杂质清理干净。
23.如图1和3所示，抓取组件37包括第一连接块371、定位块372、第二滑杆373、第二滑块374、第三连接板375、第一连接杆376、第二连接块377、第二连接杆378、第三轴承379、第三电动伸缩杆3710以及夹板3711，第一连接块371连接于第二滑块374的下端面，定位块372连接于第一连接块371下端面，第二滑杆373的两端连接于定位块372，第二滑块374滑动连接于第二滑杆373，第三连接板375设置于第二滑块374的下端面，第一连接杆376的一端设置于第三连接板375远离定位块372的一侧，第一连接杆376的另一端铰接于第二连接杆378，第二连接杆378的另一端嵌套于第三轴承379，并能够围绕第三轴承379自由转动，第三轴承379设置于第二连接块377的下端面，第二连接块377的上端面连接于第一连接块371的下端面，并位于定位块372之间，所述夹板3711设置于所述第三连接板375的下端面，启动抓取组件37中的第三电动伸缩杆3710，第三电动伸缩杆3710通过伸缩运动带动第二滑块374在第二滑杆373上运动，第二滑块374带动第三连接板375运动，第三连接板375带动夹板3711运动，实现产品的夹取和松开，通过设置抓取组件37，能够将经过振动组件2清理后的产品转移到输送组件1上。
24.如图1和4所示，振动组件包括振动腔21、第二支撑板36、振动电机23、第二轴承24、振动板25、振动弹簧26、收集腔27、阀门28以及缓震弹簧29，振动腔21设置于底座的一侧，第
一支撑板22内置于振动腔21，振动电机23设置于第一支撑板22的上端面，振动电机23穿过第二轴承24连接于振动板25，第二轴承24内置于振动腔21，振动弹簧26的一端连接于振动板25的上端面，振动弹簧26的另一端连接于收集腔27的下端面，阀门28设置于振动腔21的下端面，收集腔27连接于生产组件1，缓震弹簧29设置于输送滚轴12和上下框架13之间，启动振动电机23，振动电机23带动振动板25上下振动，振动板25通过振动弹簧26带动收集腔27上下振动，收集腔27带动输送滚轴12上下振动，经振动后掉落的杂质调入收集腔27中，一段时间后，将收集腔27上端的阀门28打开，从阀门28清理收集好的杂质，通过设置收集腔27，能够在振动过程中将杂质收集，避免杂质到处都是，创造良好的工作环境，通过设置缓震弹簧29，能够延长零部件的使用寿命。
25.如图1所示，生产组件1包括上框架11、输送滚轴12、下框架13、定位组件14以及连接板，输送滚轴12设置于上框架11和下框架13之间，定位组件14连接于上框架11和下框架13，设置于远离第一支撑臂31的一端，连接板的一端连接于上框架11，连接板的另一端连接于振动组件，上框架11和下框架13用于固定输送滚轴12，输送滚轴12能够在上框架11和下框架13之间自由转动，通过设置输送滚轴12而不是皮带，可以减少与产品产生的摩擦，也方便振动时杂质掉落在收集腔27内。
26.如图1和5所示，定位组件14包括定位板141、激光发射器142、螺丝143、齿条145、第一齿轮146、第一轴承147以及激光接收器148，定位板141通过螺丝143固定于上框架11和下框架13，激光发射器142设置于定位板141的一侧，并位于上框架11的上端面，激光接收器148的轴心线与激光发射器142位于同一条直线，位于下框架13的下端面，第一轴承147设置于定位板141的下端面，第一齿轮146外嵌于第一轴承147，并能围绕第一轴承147自由转动，齿条145啮合于第一齿轮146，用螺丝143将定位组件14固定在上框架11和下框架13上，当原料会先阻碍激光接收器148接受激光，再碰到定位板141，此时激光接收器148接收不到激光，会启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆将下模具从底座中顶出与原料接触，同时会启动液压伸缩杆，将上模具从上腔室伸出，对原料进行冲压，冲压完成后，第一电动伸缩杆和液压伸缩杆同时回缩，产品与输送滚轴12接触，第一齿轮146会带动定位板141移动，让产品通向振动组件，通过设置定位组件14，通过设置螺丝143固定，可以根据产品大小更改固定的位置，使得定位组件14由更大的使用性。
27.本装置工作过程：
28.原料经输送滚轴12输送，先阻碍激光接收器148接受激光，再接触定位板141，此时激光接收器148接收不到激光，会启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆将下模具从底座中顶出与原料接触，同时会启动液压伸缩杆，将上模具从上腔室伸出，对原料进行冲压，冲压完成后，第一电动伸缩杆和液压伸缩杆同时回缩，产品与输送滚轴12接触，第一齿轮146会带动定位板141移动，让产品通过第一连接板15通向振动组件2，启动振动电机23，振动电机23带动振动板25上下振动，振动板25通过振动弹簧26带动收集腔27上下振动，收集腔27带动输送滚轴12上下振动，经振动后掉落的杂质调入收集腔27中，一段时间后，将收集腔27上端的阀门28打开，从阀门28清理收集好的杂质，产品运动到振动组件2端部时，启动转移组件3中的第二电动伸缩杆35，通过第二电动伸缩杆35的伸缩带动第二滑块34在第二滑杆33上运动，第二滑块34带动夹板3711运动，夹板3711夹取产品后，第二电动伸缩杆35收缩，夹板3711向远离振动组件3的一侧运动，到达另一条输送线后，第三伸缩杆3710伸出，夹板
3711释放产品。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲床用的下料分拣装置，其特征在于，包括生产组件(1)、振动组件(2)以及转移组件(3)，所述振动组件(2)连接于所述生产组件(1)，所述转移组件(3)设置于所述振动组件(2)远离所述生产组件(1)的一侧，所述转移组件(3)包括第一支撑臂(31)、第二连接板(32)、第一滑杆(33)、第一滑块(34)、第二电动伸缩杆(35)、第二支撑板(36)以及抓取组件(37)，所述第一支撑臂(31)的下端面连接于上框架(11)，所述第二连接板(32)设置于所述第一支撑臂(31)的上部，所述第一滑杆(33)连接于所述第二连接板(32)，所述第一滑块(34)滑动连接于所述第一滑杆(33)，所述第二支撑板(36)设置于所述第二连接板(32)的一侧，所述第二电动伸缩杆(35)设置于所述第二支撑板(36)的上端面，所述第二电动伸缩杆(35)连接于所述第一滑块(34)，所述抓取组件(37)连接于所述第一滑块(34)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种冲床用的下料分拣装置，其特征在于，所述抓取组件(37)包括第一连接块(371)、定位块(372)、第二滑杆(373)、第二滑块(374)、第三连接板(375)、第一连接杆(376)、第二连接块(377)、第二连接杆(378)、第三轴承(379)、第三电动伸缩杆(3710)以及夹板(3711)，所述第一连接块(371)连接于所述第二滑块(374)的下端面，所述定位块(372)连接于所述第一连接块(371)下端面，所述第二滑杆(373)的两端连接于所述定位块(372)，所述第二滑块(374)滑动连接于所述第二滑杆(373)，所述第三连接板(375)设置于所述第二滑块(374)的下端面，所述第一连接杆(376)的一端设置于所述第三连接板(375)远离所述定位块(372)的一侧，所述第一连接杆(376)的另一端铰接于所述第二连接杆(378)，所述第二连接杆(378)的另一端嵌套于所述第三轴承(379)，并能够围绕所述第三轴承(379)自由转动，所述第三轴承(379)设置于所述第二连接块(377)的下端面，所述第二连接块(377)的上端面连接于所述第一连接块(371)的下端面，并位于所述定位块(372)之间，所述夹板(3711)设置于所述第三连接板(375)的下端面。3.根据权利要求1所述的一种冲床用的下料分拣装置，其特征在于，所述振动组件(2)包括振动腔(21)、第一支撑板(22)、振动电机(23)、第二轴承(24)、振动板(25)、振动弹簧(26)、收集腔(27)、阀门(28)以及缓震弹簧(29)，所述振动腔(21)设置于底座的一侧，所述第一支撑板(22)内置于所述振动腔(21)，所述振动电机(23)设置于所述第一支撑板(22)的上端面，所述振动电机(23)穿过所述第二轴承(24)连接于所述振动板(25)，所述第二轴承(24)内置于所述振动腔(21)，所述振动弹簧(26)的一端连接于所述振动板(25)的上端面，所述振动弹簧(26)的另一端连接于所述收集腔(27)的下端面，所述阀门(28)设置于所述振动腔(21)的下端面，所述收集腔(27)连接于所述生产组件(1)，所述缓震弹簧(29)设置于输送滚轴(12)和上下框架(13)之间。4.根据权利要求1所述的一种冲床用的下料分拣装置，其特征在于，所述生产组件(1)包括上框架(11)、输送滚轴(12)、下框架(13)、定位组件(14)以及第一连接板(15)，所述输送滚轴(12)设置于所述上框架(11)和所述下框架(13)之间，所述定位组件(14)连接于所述上框架(11)和所述下框架(13)，位于远离所述第一支撑臂(31)的一端，所述第一连接板(15)的一端连接于所述上框架(11)，所述第一连接板(15)的另一端连接于所述振动组件(2)。5.根据权利要求4所述的一种冲床用的下料分拣装置，其特征在于，所述定位组件(14)包括定位板(141)、激光发射器(142)、螺丝(143)、齿条(145)、第一齿轮(146)、第一轴承(147)以及激光接收器(148)，所述定位板(141)通过所述螺丝(143)固定于所述上框架(11)
和所述下框架(13)，所述激光发射器(142)设置于所述定位板(141)的一侧，并位于所述上框架(11)的上端面，所述激光接收器(148)的轴心线与所述激光发射器(142)位于同一条直线，位于所述下框架(13)的下端面，所述第一轴承(147)设置于所述定位板(141)的下端面，所述第一齿轮(146)外嵌于所述第一轴承(147)，并能围绕所述第一轴承(147)自由转动，所述齿条(145)啮合于所述第一齿轮(146)。

技术总结
本实用新型涉及冲床加工技术领域，尤其涉及一种冲床用的下料分拣装置，包括生产组件、振动组件以及转移组件，振动组件连接于生产组件，转移组件设置于振动组件远离生产组件的一侧，本实用新型解决了现有技术中浪费水资源、额外消耗电能增加生产成本、无法随时处理生产的问题，本实用新型设计了一种不浪费水资源，不增加额外的生产成本，便于观察的冲床用的下料分拣装置。料分拣装置。料分拣装置。


技术研发人员：张锦 王阴兰 邹秉希
受保护的技术使用者：南京浦诺电气有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13