一种换热器用换热管连通结构的制作方法

1.本实用新型涉及换热管领域，具体为一种换热器用换热管连通结构。


背景技术：

2.换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置。
3.现有技术中，为防止杂质堵塞热换管得转向处，在连通处设置转轮进行清扫，[中国实用新型]cn202020848059.7一种换热器换热管连通结构，通过冲刷清扫转轮，防止固体杂质在连通弯管的转弯处产生淤积，同时可定期打开密封塞，对清扫转轮的表面进行洗刷。
[0004]
但是，对转轮洗刷时，是从外侧向里面进行冲洗，转轮端部的淤积存在冲刷不到的现象，且转轮上叶轮是固定的，安装口较小时，叶轮抵挡在安装口，存在安装困难的可能。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种换热器用换热管连通结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器用换热管连通结构，所述换热器用换热管连通结构包括：
[0007]
连通弯管，连通弯管内螺纹连接外嵌板，所述外嵌板底部设置有安装板，安装板内转动连接转轴，转轴通过传动组件带动连接杆转动，连接杆上设置有清扫叶轮，清扫叶轮设置在安装座的外侧。
[0008]
优选的，安装板的上表面转动连接旋转座，旋转座上设置有安装座，安装座呈“凸”形筒状结构，且端部设置为封闭。
[0009]
优选的，安装板上开设让位槽，让位槽内设置有转轴，转轴呈“t”形杆状结构，转轴的端部通过轴承设置在安装座内部端面。
[0010]
优选的，安装座的外表面开设有两组收纳槽，收纳槽内设置有多组安装槽，安装槽设置有多组，其中两组安装槽的两端分别转动连接连接杆的两端。
[0011]
优选的，连接杆穿过两组收纳槽之间的凸起，且连接杆与安装座之间设置有密封圈，密封圈设置有两组。
[0012]
优选的，连接杆上设置有小齿轮，小齿轮设置在两组密封圈之间，多组小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮设置在转轴上。
[0013]
优选的，连接杆上设置有安装筒，安装筒设置有两组，两组安装筒分别设置两组安装槽内，安装筒上设置有清扫叶轮，清扫叶轮呈弧形板状结构。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
本实用提出的一种换热器用换热管连通结构，在安装座内转动设置转轴，转轴通过传动结构带动连接杆转动，进而带动连接杆上的清扫叶轮转动，进而可以将清扫叶轮向安装座的表面收拢或向外侧展开，进而便于在安装与拆卸防堵塞装置时，对清扫叶轮进行
收拢，且清扫叶轮设置为弧形，便于液体经过连通弯管时，带动清扫叶轮转动。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型防堵塞结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型安装座结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型传动结构示意图。
[0020]
图中：连通弯管1、外嵌板2、安装座3、清扫叶轮4、收纳槽5、安装槽6、连接杆7、密封圈8、安装板9、旋转座10、转轴11、让位槽12、安装筒13、小齿轮14、大齿轮15。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例一
[0023]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器用换热管连通结构，所述换热器用换热管连通结构包括：
[0024]
连通弯管1，连通弯管1内螺纹连接外嵌板2，所述外嵌板2底部设置有安装板9，安装板9内转动连接转轴11，转轴11通过传动组件带动连接杆7转动，连接杆7上设置有清扫叶轮4，清扫叶轮4设置在安装座3的外侧。
[0025]
在安装座3内转动设置转轴11，转轴11通过传动结构带动连接杆7转动，进而带动连接杆7上的清扫叶轮4转动，进而可以将清扫叶轮4向安装座3的表面收拢或向外侧展开，进而便于在安装与拆卸防堵塞装置时，对清扫叶轮4进行收拢，且清扫叶轮4设置为弧形，便于液体经过连通弯管1时，带动清扫叶轮4转动。
[0026]
实施例二
[0027]
如图3至图4所示，在实施例一的基础上，为了便于防堵塞装置拆装，安装板9的上表面转动连接旋转座10，旋转座10上设置有安装座3，安装座3呈“凸”形筒状结构，且端部设置为封闭，安装板9上开设让位槽12，让位槽12内设置有转轴11，转轴11呈“t”形杆状结构，转轴11的端部通过轴承设置在安装座3内部端面，安装座3的外表面开设有两组收纳槽5，收纳槽5内设置有多组安装槽6，安装槽6设置有多组，其中两组安装槽6的两端分别转动连接连接杆7的两端，连接杆7穿过两组收纳槽5之间的凸起，且连接杆7与安装座3之间设置有密封圈8，密封圈8设置有两组，连接杆7上设置有小齿轮14，小齿轮14设置在两组密封圈8之间，多组小齿轮14与大齿轮15啮合，大齿轮15设置在转轴11上，连接杆7上设置有安装筒13，安装筒13设置有两组，两组安装筒13分别设置两组安装槽6内，安装筒13上设置有清扫叶轮4，清扫叶轮4呈弧形板状结构；
[0028]
拆卸防堵塞装置时，通过转轴11的端部顺时针转动转轴11，进而转轴11带动大齿轮15转动，进而大齿轮15通过小齿轮14带动连接杆7逆时针转动，进而连接杆7通过安装筒
13带动转动，小齿轮14转动，小齿轮14向收纳槽5表面收拢，便于将整个防堵塞从连通弯管1内取出进行清洗，安装后，只需要逆时针转动转轴11的端部即可，可将清扫叶轮4展开，连通弯管1内的液体对清扫叶轮4的表面进行冲击，带动清扫叶轮4转动。
[0029]
实际使用时，拆卸防堵塞装置时，通过转轴11的端部顺时针转动转轴11，进而转轴11带动大齿轮15转动，进而大齿轮15通过小齿轮14带动连接杆7逆时针转动，进而连接杆7通过安装筒13带动转动，小齿轮14转动，小齿轮14向收纳槽5表面收拢，便于将整个防堵塞从连通弯管1内取出进行清洗，安装后，只需要逆时针转动转轴11的端部即可，可将清扫叶轮4展开，连通弯管1内的液体对清扫叶轮4的表面进行冲击，带动清扫叶轮4转动。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种换热器用换热管连通结构，包括连通弯管(1)，连通弯管(1)内螺纹连接外嵌板(2)，其特征在于：所述外嵌板(2)底部设置有安装板(9)，安装板(9)内转动连接转轴(11)，转轴(11)通过传动组件带动连接杆(7)转动，连接杆(7)上设置有清扫叶轮(4)，清扫叶轮(4)设置在安装座(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述安装板(9)的上表面转动连接旋转座(10)，旋转座(10)上设置有安装座(3)，安装座(3)呈“凸”形筒状结构，且端部设置为封闭。3.根据权利要求2所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述安装板(9)上开设让位槽(12)，让位槽(12)内设置有转轴(11)，转轴(11)呈“t”形杆状结构，转轴(11)的端部通过轴承设置在安装座(3)内部端面。4.根据权利要求3所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述安装座(3)的外表面开设有两组收纳槽(5)，收纳槽(5)内设置有多组安装槽(6)，安装槽(6)设置有多组，其中两组安装槽(6)的两端分别转动连接连接杆(7)的两端。5.根据权利要求4所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述连接杆(7)穿过两组收纳槽(5)之间的凸起，且连接杆(7)与安装座(3)之间设置有密封圈(8)，密封圈(8)设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述连接杆(7)上设置有小齿轮(14)，小齿轮(14)设置在两组密封圈(8)之间，多组小齿轮(14)与大齿轮(15)啮合，大齿轮(15)设置在转轴(11)上。7.根据权利要求6所述的一种换热器用换热管连通结构，其特征在于：所述连接杆(7)上设置有安装筒(13)，安装筒(13)设置有两组，两组安装筒(13)分别设置两组安装槽(6)内，安装筒(13)上设置有清扫叶轮(4)，清扫叶轮(4)呈弧形板状结构。

技术总结
本实用新型涉及换热管领域，具体为一种换热器用换热管连通结构，所述换热器用换热管连通结构包括连通弯管，连通弯管内螺纹连接外嵌板，所述外嵌板底部设置有安装板，安装板内转动连接转轴，转轴通过传动组件带动连接杆转动，连接杆上设置有清扫叶轮，清扫叶轮设置在安装座的外侧，安装板的上表面转动连接旋转座，旋转座上设置有安装座；有益效果为：在安装座内转动设置转轴，转轴通过传动结构带动连接杆转动，进而带动连接杆上的清扫叶轮转动，进而可以将清扫叶轮向安装座的表面收拢或向外侧展开，进而便于在安装与拆卸防堵塞装置时，对清扫叶轮进行收拢，且清扫叶轮设置为弧形，便于液体经过连通弯管时，带动清扫叶轮转动。带动清扫叶轮转动。带动清扫叶轮转动。


技术研发人员：李镇
受保护的技术使用者：李镇
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/13