一种折叠垫拼接定位装置的制作方法

未命名 08-14 阅读:99 评论:0


1.本实用新型涉及折叠垫技术领域,更具体地涉及一种折叠垫拼接定位装置。


背景技术:

2.折叠垫因为可以随意折叠而被人们广泛使用,折叠垫在进行生产加工的过程中,需要加工多个部件进行拼接,在进行部件拼接之前,需要将折叠垫进行定位,对折叠垫进行定位需要使用到折叠垫拼接定位装置,折叠垫拼接定位装置是一种可以将折叠垫进行位置固定的设备,主要由外壳组件、定位组件、连接组件等组成,折叠垫拼接定位装置具有定位效果好,便于拼接,使用简单方便等优点。
3.常见的折叠垫拼接定位装置在进行使用的过程中,一般具有以下缺陷:
4.其一:常见的折叠垫拼接定位装置在进行拼接时,需要将两块或者多块部件进行组合,在进行组合时,需要将其他部件移动到特定位置并进行挤压,通常通过人工将部件进行移动并进行挤压,整个过程需要耗费大量的人力,而且通过人工进行拼接会导致拼接的效果较差;
5.其二:常见的折叠垫拼接定位装置在进行拼接时,为了防止折叠垫的位置发生偏移,从而影响折叠垫的拼接,需要对折叠垫的位置进行固定,常见的对折叠垫的位置进行固定的方式为采用其他物件对折叠垫进行限位,达到固定的目的,由于折叠垫的材质大多为柔性材质,通过对折叠垫进行限位会导致对折叠垫的定位不牢固,不利于将多个折叠垫部件进行拼接;
6.其三:常见的折叠垫拼接定位装置在拼接完成后,为了便于对后续折叠垫进行加工,需要将拼接后的折叠垫进行移动,通常通过人工将折叠垫进行移动,由于拼接后的折叠垫的体积较大,通过人工移动折叠垫较为不便,不利于后续对其他折叠垫进行定位和拼接;
7.综上所述,常见的折叠垫拼接定位装置在进行使用的过程中,一般具有通过人工将部件进行移动并进行挤压,导致对折叠垫的定位不牢固和人工移动折叠垫较为不便等缺陷。


技术实现要素:

8.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种折叠垫拼接定位装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
9.本实用新型提供如下技术方案:一种折叠垫拼接定位装置,包括底座,所述底座的侧面上固定连接有载物板,所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定板,所述载物板的上表面上设置有用于运输物件的运输机构,所述固定板的上表面上设置有用于定位的定位机构,所述底座的侧面上设置有用于开启空间的开启机构;
10.所述运输机构包括固定连接在载物板上表面上的两个导向板,所述载物板的上表面上的滑动连接有运输板,所述底座的上表面上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸
缩端与运输板的侧面固定连接。
11.进一步的,所述底座与载物板对齐,两个所述支撑板分别设置在底座的上表面两侧。
12.进一步的,所述运输板的两端分别与两个导向板的侧壁滑动连接,所述运输板的长度等于折叠垫的宽度。
13.进一步的,所述定位机构包括固定连接在固定板上表面上的支撑台,所述支撑台的侧面上安装有电机,所述固定板的下表面上固定连接有四个螺纹杆,每个所述螺纹杆的外壁上滑动连接有定位块,四个所述定位块侧面上固定连接有连接板,所述底座的上表面上开设有定位槽,其中一个所述螺纹杆的上端贯穿固定板并与电机的输出轴末端固定连接。
14.进一步的,所述与电机固定连接的所述螺纹杆的外壁上设置有往复螺纹且与定位块螺纹连接,其中一个所述定位块的内部设置有与螺纹杆适配的螺纹。
15.进一步的,所述定位块位于定位槽的四周正上方,所述定位块的厚度大于定位槽的深度。
16.进一步的,所述开启机构包括开设在底座侧面上的连接槽,所述底座的左右侧壁上均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端延伸至滑动槽外部并固定连接有拉板,所述底座的左右侧壁上均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与拉板固定连接。
17.进一步的,所述连接槽与定位槽连通,所述滑动槽开设在底座远离载物板的两侧侧面上。
18.本实用新型的技术效果和优点:
19.1.本实用新型通过设有运输机构,有利于当需要将折叠垫进行移动时,只需将需要进行拼接加工的折叠垫放置在载物板上,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆会推动运输板移动,实现运输板推动折叠垫向连接槽内部移动,由于导向板的设置,使得折叠垫平稳移动并通过连接槽进入定位槽内部,无需人工将折叠垫进行运输,而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接,节约了人力的使用,简单方便。
20.2.本实用新型通过设有定位机构,有利于当需要折叠垫的位置进行固定时,当折叠垫在运输机构的作用下,完全进入定位槽内部后,启动电机,电机带动其中一个螺纹杆旋转,由于其中一个螺纹杆外壁设置有往复螺纹且与一个定位块螺纹连接,螺纹杆旋转可以实现定位块向下移动,由于多个定位块之间通过连接板固定连接而且定位块的厚度大于定位槽的深度,其中一个定位块向下移动会在连接板的作用下实现四个定位块一起向下移动并进入定位槽内部并对折叠垫进行固定,实现对折叠垫的固定更加牢固,折叠垫在进行拼接加工时位置不会发生偏移。
21.3.本实用新型通过设有开启机构,有利于当需要将拼接加工完成的折叠垫移出时,向两侧拉动拉板,使得拉板带动滑动板在滑动槽内部滑动,并实现滑动板移出连接槽,从而实现对连接槽的打开,弹簧处于拉伸状态,可以通过运输机构将运输板通过另一连接槽进入定位槽内部,从而实现将加工后的折叠垫从连接槽内部移出,无需人工进行折叠垫的取出,操作简单方便,节约了人力的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
24.图3为本实用新型的运输机构结构示意图。
25.图4为本实用新型的定位机构结构示意图。
26.图5为图4中定位槽结构爆炸示意图。
27.图6为本实用新型的开启机构结构示意图。
28.图7为图6中连接槽结构爆炸示意图。
29.附图标记为:1、底座;2、载物板;3、支撑板;4、固定板;5、运输机构;501、导向板;502、运输板;503、电动伸缩杆;6、定位机构;601、支撑台;602、电机;603、螺纹杆;604、定位块;605、连接板;606、定位槽;7、开启机构;701、连接槽;702、滑动板;703、拉板;704、弹簧;705、滑动槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种折叠垫拼接定位装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-7,本实用新型提供了一种折叠垫拼接定位装置,包括底座1,底座1的侧面上固定连接有载物板2,底座1的上表面上固定连接有两个支撑板3,支撑板3的上端固定连接有固定板4,载物板2的上表面上设置有用于运输物件的运输机构5,固定板4的上表面上设置有用于定位的定位机构6,底座1的侧面上设置有用于开启空间的开启机构7,通过设置有运输机构5、定位机构6和开启机构7,可以将需要进行拼接加工的折叠垫进行运输,可以将折叠垫进行固定,使得折叠垫在进行加工的过程中位置不会发生偏移,还可以自动将拼接完成后的折叠垫从定位槽606内部移出,节约了人力的使用;
32.运输机构5包括固定连接在载物板2上表面上的两个导向板501,载物板2的上表面上的滑动连接有运输板502,底座1的上表面上安装有电动伸缩杆503,电动伸缩杆503的伸缩端与运输板502的侧面固定连接,通过设有运输机构5,有利于当需要将折叠垫进行移动时,只需将需要进行拼接加工的折叠垫放置在载物板2上,启动电动伸缩杆503,电动伸缩杆503会推动运输板502移动,实现运输板502推动折叠垫向连接槽701内部移动,由于导向板501的设置,使得折叠垫平稳移动并通过连接槽701进入定位槽606内部,无需人工将折叠垫进行运输,而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接,节约了人力的使用,简单方便。
33.在一个优选的实施方式中,底座1与载物板2对齐,两个支撑板3分别设置在底座1的上表面两侧,将需要进行拼接加工的折叠垫放置在载物板2上,便于对折叠垫进行拼接加工。
34.在一个优选的实施方式中,运输板502的两端分别与两个导向板501的侧壁滑动连接,运输板502的长度等于折叠垫的宽度,导向板501会使得折叠垫平稳移动并通过连接槽701进入定位槽606内部。
35.在一个优选的实施方式中,定位机构6包括固定连接在固定板4上表面上的支撑台601,支撑台601的侧面上安装有电机602,固定板4的下表面上固定连接有四个螺纹杆603,每个螺纹杆603的外壁上滑动连接有定位块604,四个定位块604侧面上固定连接有连接板605,底座1的上表面上开设有定位槽606,其中一个螺纹杆603的上端贯穿固定板4并与电机602的输出轴末端固定连接,通过设有定位机构6,有利于当需要折叠垫的位置进行固定时,当折叠垫在运输机构5的作用下,完全进入定位槽606内部后,启动电机602,电机602带动其中一个螺纹杆603旋转,由于其中一个螺纹杆603外壁设置有往复螺纹且与一个定位块604螺纹连接,螺纹杆603旋转可以实现定位块604向下移动,由于多个定位块604之间通过连接板605固定连接而且定位块604的厚度大于定位槽606的深度,其中一个定位块604向下移动会在连接板605的作用下实现四个定位块604一起向下移动并进入定位槽606内部并对折叠垫进行固定,实现对折叠垫的固定更加牢固,折叠垫在进行拼接加工时位置不会发生偏移。
36.在一个优选的实施方式中,与电机602固定连接的螺纹杆603的外壁上设置有往复螺纹且与定位块604螺纹连接,其中一个定位块604的内部设置有与螺纹杆603适配的螺纹,螺纹杆603旋转可以实现定位块604向下移动。
37.在一个优选的实施方式中,定位块604位于定位槽606的四周正上方,定位块604的厚度大于定位槽606的深度,可以实现当定位块604与定位槽606相接触时,其中一个定位块604仍然与螺纹杆603螺纹连接。
38.在一个优选的实施方式中,开启机构7包括开设在底座1侧面上的连接槽701,底座1的左右侧壁上均开设有滑动槽705,滑动槽705的内部滑动连接有滑动板702,滑动板702的一端延伸至滑动槽705外部并固定连接有拉板703,底座1的左右侧壁上均固定连接有弹簧704,弹簧704的另一端与拉板703固定连接,通过设有开启机构7,有利于当需要将拼接加工完成的折叠垫移出时,向两侧拉动拉板703,使得拉板703带动滑动板702在滑动槽705内部滑动,并实现滑动板702移出连接槽701,从而实现对连接槽701的打开,弹簧704处于拉伸状态,可以通过运输机构5将运输板502通过另一连接槽701进入定位槽606内部,从而实现将加工后的折叠垫从连接槽701内部移出,无需人工进行折叠垫的取出,操作简单方便,节约了人力的使用。
39.在一个优选的实施方式中,连接槽701与定位槽606连通,滑动槽705开设在底座1远离载物板2的两侧侧面上,可以通过运输机构5将运输板502通过另一连接槽701进入定位槽606内部,从而实现将加工后的折叠垫从连接槽701内部移出。
40.本实用新型的工作原理:当需要将折叠垫进行移动时,只需将需要进行拼接加工的折叠垫放置在载物板2上,启动电动伸缩杆503,电动伸缩杆503会推动运输板502移动,实现运输板502推动折叠垫向连接槽701内部移动,由于导向板501的设置,使得折叠垫平稳移动并通过连接槽701进入定位槽606内部,无需人工将折叠垫进行运输,而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接,节约了人力的使用,简单方便;
41.当需要折叠垫的位置进行固定时,当折叠垫在运输机构5的作用下,完全进入定位槽606内部后,启动电机602,电机602带动其中一个螺纹杆603旋转,由于其中一个螺纹杆603外壁设置有往复螺纹且与一个定位块604螺纹连接,螺纹杆603旋转可以实现定位块604向下移动,由于多个定位块604之间通过连接板605固定连接而且定位块604的厚度大于定位槽606的深度,其中一个定位块604向下移动会在连接板605的作用下实现四个定位块604
一起向下移动并进入定位槽606内部并对折叠垫进行固定,实现对折叠垫的固定更加牢固,折叠垫在进行拼接加工时位置不会发生偏移;
42.当需要将拼接加工完成的折叠垫移出时,向两侧拉动拉板703,使得拉板703带动滑动板702在滑动槽705内部滑动,并实现滑动板702移出连接槽701,从而实现对连接槽701的打开,弹簧704处于拉伸状态,可以通过运输机构5将运输板502通过另一连接槽701进入定位槽606内部,从而实现将加工后的折叠垫从连接槽701内部移出,无需人工进行折叠垫的取出,操作简单方便,节约了人力的使用。

技术特征:
1.一种折叠垫拼接定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧面上固定连接有载物板(2),所述底座(1)的上表面上固定连接有两个支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定连接有固定板(4),所述载物板(2)的上表面上设置有用于运输物件的运输机构(5),所述固定板(4)的上表面上设置有用于定位的定位机构(6),所述底座(1)的侧面上设置有用于开启空间的开启机构(7);所述运输机构(5)包括固定连接在载物板(2)上表面上的两个导向板(501),所述载物板(2)的上表面上的滑动连接有运输板(502),所述底座(1)的上表面上安装有电动伸缩杆(503),所述电动伸缩杆(503)的伸缩端与运输板(502)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述底座(1)与载物板(2)对齐,两个所述支撑板(3)分别设置在底座(1)的上表面两侧。3.根据权利要求1所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述运输板(502)的两端分别与两个导向板(501)的侧壁滑动连接,所述运输板(502)的长度等于折叠垫的宽度。4.根据权利要求1所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括固定连接在固定板(4)上表面上的支撑台(601),所述支撑台(601)的侧面上安装有电机(602),所述固定板(4)的下表面上固定连接有四个螺纹杆(603),每个所述螺纹杆(603)的外壁上滑动连接有定位块(604),四个所述定位块(604)侧面上固定连接有连接板(605),所述底座(1)的上表面上开设有定位槽(606),其中一个所述螺纹杆(603)的上端贯穿固定板(4)并与电机(602)的输出轴末端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述与电机(602)固定连接的所述螺纹杆(603)的外壁上设置有往复螺纹且与定位块(604)螺纹连接,其中一个所述定位块(604)的内部设置有与螺纹杆(603)适配的螺纹。6.根据权利要求4所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述定位块(604)位于定位槽(606)的四周正上方,所述定位块(604)的厚度大于定位槽(606)的深度。7.根据权利要求4所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述开启机构(7)包括开设在底座(1)侧面上的连接槽(701),所述底座(1)的左右侧壁上均开设有滑动槽(705),所述滑动槽(705)的内部滑动连接有滑动板(702),所述滑动板(702)的一端延伸至滑动槽(705)外部并固定连接有拉板(703),所述底座(1)的左右侧壁上均固定连接有弹簧(704),所述弹簧(704)的另一端与拉板(703)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种折叠垫拼接定位装置,其特征在于:所述连接槽(701)与定位槽(606)连通,所述滑动槽(705)开设在底座(1)远离载物板(2)的两侧侧面上。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠垫拼接定位装置,包括底座,所述底座的侧面上固定连接有载物板,所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定板,所述载物板的上表面上设置有用于运输物件的运输机构,所述固定板的上表面上设置有用于定位的定位机构,所述底座的侧面上设置有用于开启空间的开启机构,设有运输机构,当需要将折叠垫进行移动时,只需将进行拼接加工的折叠垫放置在载物板上,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆会推动运输板移动,实现运输板推动折叠垫向连接槽内部移动,由于导向板的设置,使得折叠垫平稳移动并进入定位槽内部,无需人工将折叠垫运输,而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接。而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接。而且也可以自动将多个部件进行挤压拼接。


技术研发人员:郭文伟 郭俊杰 金伟刚
受保护的技术使用者:杭州伟天包装制品有限公司
技术研发日:2023.03.11
技术公布日:2023/8/13
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