旋转式蓄热换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为旋转式蓄热换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为间壁式、混合式和蓄热式三类，其中间壁式换热器应用最多，板式换热器和管壳式换热器是最为常用的间壁式换热器。
3.现有的换热器采用转轮+rto工艺目前行业内转轮的脱附热风，普遍采用rto高温烟气(800℃)与转轮冷却出口的气体(110℃)进行换热，利用换热器将转轮冷却出口的气体加热至200℃，然后进入转轮的脱附区进行脱附。而换热后的高温烟气(～200℃)通过烟囱直接排放，这就造成高温烟气的热量大量浪费，因此亟需设计旋转式蓄热换热器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供旋转式蓄热换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的换热器，换热后的高温烟气(～200℃)通过烟囱直接排放，这就造成高温烟气的热量大量浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，旋转式蓄热换热器，包括：
6.器体，包括换热器器壳，所述换热器器壳的表面上开设有冷空气出口，所述换热器器壳的表面上开设有热空气进口，所述换热器器壳的表面上开设有冷空气进口，所述换热器器壳的表面上开设有热空气出口；
7.旋转机构，包括隔离板，所述隔离板固定连接在换热器器壳的表面上，所述隔离板的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述电机通过输出轴带动驱动盘旋转，所述驱动盘的表面上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面上固定连接有转盘，所述转盘的表面上固定连接有上蓄热陶瓷，所述上蓄热陶瓷的表面上固定连接有挡板，所述挡板的表面上固定连接有下蓄热陶瓷。
8.优选的，所述隔离板将换热器器壳的内部隔断成上下两层空间，所述换热器器壳的下层为蓄热区，所述换热器器壳的上层为放热区。
9.优选的，所述驱动盘在旋转过程中通过驱动杆带动转盘旋转，所述转盘在旋转过程中带动上蓄热陶瓷、挡板和下蓄热陶瓷位置的变化，所述隔离板的表面上开设了可供驱动盘、驱动杆和转盘旋转的通孔。
10.优选的，所述挡板将高效蓄热陶瓷分成上蓄热陶瓷和下蓄热陶瓷，所述上蓄热陶瓷和下蓄热陶瓷在旋转的过程中可进行位置的更换。
11.优选的，所述挡板和转盘呈垂直关系，所述上蓄热陶瓷和下蓄热陶瓷在位置更换后，所述挡板始终将供转盘在隔离板上旋转的通孔堵住。
12.优选的，所述上蓄热陶瓷和下蓄热陶瓷采用特型致密型蓄热陶瓷，所述上蓄热陶瓷和下蓄热陶瓷的板片组合式的陶瓷蜂窝是由多层板片构成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该旋转式蓄热换热器，通过隔离板、电机、驱动盘、驱动杆、转盘、上蓄热陶瓷、挡板和下蓄热陶瓷使得旋转式换热器通过旋转利用陶瓷蓄热-放热这一连续性过程，对冷空气进行预热加热，降低了对天然气能源的消耗降低了高温烟气的排放。
15.2、该旋转式蓄热换热器能够减小蓄热陶瓷区的阻力30％以上，减少系统风机的功耗，并使废气在流动过程中重新布风，保证蓄热床各个区域气体流动均匀。蓄热效率最高可达到95％。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视剖视立体示意图；
18.图3为本实用新型的结构侧视仰视剖视立体示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、换热器器壳；11、冷空气出口；12、热空气进口；13、冷空气进口；14、热空气出口；2、隔离板；21、电机；22、驱动盘；23、驱动杆；24、转盘；25、上蓄热陶瓷；26、挡板；27、下蓄热陶瓷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.旋转式蓄热换热器，包括：
24.器体，包括换热器器壳1，换热器器壳1的表面上开设有冷空气出口11，冷空气出口11排放至需要的地方，换热器器壳1的表面上开设有热空气进口12，热空气进口12来自rto高温阀进口，换热器器壳1的表面上开设有冷空气进口13，冷空气进口13来自室外冷空气，换热器器壳1的表面上开设有热空气出口14，热空气出口14排至烟囱；
25.旋转机构，包括隔离板2，隔离板2固定连接在换热器器壳1的表面上，隔离板2的表面上固定连接有电机21，电机21的表面上设置有输出轴，电机21的输出轴上固定连接有驱动盘22，电机21通过输出轴带动驱动盘22旋转，驱动盘22的表面上固定连接有驱动杆23，驱动杆23的表面上固定连接有转盘24，转盘24的表面上固定连接有上蓄热陶瓷25，上蓄热陶瓷25的表面上固定连接有挡板26，挡板26的表面上固定连接有下蓄热陶瓷27。
26.进一步的，隔离板2将换热器器壳1的内部隔断成上下两层空间，换热器器壳1的下层为蓄热区，换热器器壳1的上层为放热区，使得蓄热区会对冷空气进行预热。
27.进一步的，驱动盘22在旋转过程中通过驱动杆23带动转盘24旋转，转盘24在旋转过程中带动上蓄热陶瓷25、挡板26和下蓄热陶瓷27位置的变化，隔离板2的表面上开设了可
供驱动盘22、驱动杆23和转盘24旋转的通孔，保障了换热器器壳1内部移动间的活动空间。
28.进一步的，挡板26将高效蓄热陶瓷分成上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27，上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27在旋转的过程中可进行位置的更换，使得下蓄热陶瓷27的位置跳转到放热区进行放热，上蓄热陶瓷25则跳转到蓄热区进行加热，周而复始进行加热放热。
29.进一步的，挡板26和转盘24呈垂直关系，上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27在位置更换后，挡板26始终将供转盘24在隔离板2上旋转的通孔堵住，保障了换热器器壳1内部蓄热区、和放热区不会相互影响。
30.进一步的，上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27采用特型致密型蓄热陶瓷，上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27的板片组合式的陶瓷蜂窝是由多层板片构成不是采用直接挤压成型，而是先做成单个板片，然后将多层板片黏结在一起，经烧结而成为多层板片组合式的陶瓷蜂窝填料。该填料的每个薄片上开有沟槽，两片组合后构成内部相通的通道，使气流可以横向和纵向地通过填料。通常每片板厚约1.5mm，组成约305mmx305mmx1隔离板2mm的块状蓄热体。工作原理：将上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27安装在转盘24上，当冷空气进口13上的冷空气进入换热器器壳1内部时，其下蓄热陶瓷27已经在热空气进口12的热空气下预热完成，此时通过电机21带动驱动盘22旋转，驱动盘22通过驱动杆23带动上蓄热陶瓷25和下蓄热陶瓷27的位置发生转变，下蓄热陶瓷27将储存的热量释放，使冷空气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却；预热后的气体进入上文中所需要的地方，周而复始的进行蓄热、放热过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.旋转式蓄热换热器，其特征在于，包括：器体，包括换热器器壳(1)，所述换热器器壳(1)的表面上开设有冷空气出口(11)，所述换热器器壳(1)的表面上开设有热空气进口(12)，所述换热器器壳(1)的表面上开设有冷空气进口(13)，所述换热器器壳(1)的表面上开设有热空气出口(14)；旋转机构，包括隔离板(2)，所述隔离板(2)固定连接在换热器器壳(1)的表面上，所述隔离板(2)的表面上固定连接有电机(21)，所述电机(21)的表面上设置有输出轴，所述电机(21)的输出轴上固定连接有驱动盘(22)，所述电机(21)通过输出轴带动驱动盘(22)旋转，所述驱动盘(22)的表面上固定连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的表面上固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)的表面上固定连接有上蓄热陶瓷(25)，所述上蓄热陶瓷(25)的表面上固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)的表面上固定连接有下蓄热陶瓷(27)。2.根据权利要求1所述的旋转式蓄热换热器，其特征在于：所述隔离板(2)将换热器器壳(1)的内部隔断成上下两层空间，所述换热器器壳(1)的下层为蓄热区，所述换热器器壳(1)的上层为放热区。3.根据权利要求2所述的旋转式蓄热换热器，其特征在于：所述驱动盘(22)在旋转过程中通过驱动杆(23)带动转盘(24)旋转，所述转盘(24)在旋转过程中带动上蓄热陶瓷(25)、挡板(26)和下蓄热陶瓷(27)位置的变化，所述隔离板(2)的表面上开设了可供驱动盘(22)、驱动杆(23)和转盘(24)旋转的通孔。4.根据权利要求3所述的旋转式蓄热换热器，其特征在于：所述挡板(26)将高效蓄热陶瓷分成上蓄热陶瓷(25)和下蓄热陶瓷(27)，所述上蓄热陶瓷(25)和下蓄热陶瓷(27)在旋转的过程中可进行位置的更换。5.根据权利要求4所述的旋转式蓄热换热器，其特征在于：所述挡板(26)和转盘(24)呈垂直关系，所述上蓄热陶瓷(25)和下蓄热陶瓷(27)在位置更换后，所述挡板(26)始终将供转盘(24)在隔离板(2)上旋转的通孔堵住。6.根据权利要求2所述的旋转式蓄热换热器，其特征在于：所述上蓄热陶瓷(25)和下蓄热陶瓷(27)采用特型致密型蓄热陶瓷，所述上蓄热陶瓷(25)和下蓄热陶瓷(27)的板片组合式的陶瓷蜂窝是由多层板片构成。

技术总结
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为旋转式蓄热换热器，包括：器体，包括换热器器壳，所述换热器器壳的表面上开设有冷空气出口；旋转机构，包括隔离板，所述隔离板固定连接在换热器器壳的表面上，所述隔离板的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述电机通过输出轴带动驱动盘旋转。本实用新型通过隔离板、电机、驱动盘、驱动杆、转盘、上蓄热陶瓷、挡板和下蓄热陶瓷使得旋转式换热器通过旋转利用陶瓷蓄热-放热这一连续性过程，对冷空气进行预热加热，降低了对天然气能源的消耗降低了高温烟气的排放。了高温烟气的排放。了高温烟气的排放。


技术研发人员：于文双 吕明杰 卓计才
受保护的技术使用者：双福源（天津）环境科技发展有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13