一种五轴加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及五轴加工技术领域，具体为一种五轴加工平台。


背景技术：

2.随着工件的曲面加工变得复杂，为了提高对工件的加工效率，大多数采用多轴联动的五轴联动加工中心。五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
3.现有的五轴联动加工中心，往往需要使用五轴加工平台对待加工件进行加工，传统的五轴加工平台在使用过程中，会产生一定的碎屑和灰尘遗留在加工台上，需要使用吸尘泵对其进行清理，但由于加工平台的材质多为铸铁，碎屑容易粘附在平台表面，吸尘泵难以有效清理；因此，在对五轴加工平台进行设计时，需要注意有效清理吸尘泵难以去除且粘附在加工平台上的碎屑。
4.于是，发明人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五轴加工平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种五轴加工平台，以解决传统的五轴加工平台在使用过程中，由于加工平台的材质多为铸铁，碎屑容易粘附在平台表面，吸尘泵难以有效清理的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴加工平台，包括加工板，所述加工板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有除尘机构，所述加工板上设置有振动机构；
7.所述除尘机构包括移动板，所述移动板上通过铰接座转动连接有安装架，所述安装架上安装有鼓风机，所述移动板的两端固定连接有限位块，所述限位块的外侧卡合滑移有限位槽；
8.所述振动机构包括支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有折杆，所述折杆的轴心处活动套接有活动套，所述活动套的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有敲击头，所述折杆的两端设置有传动部件；
9.所述传动部件包括固定套，所述固定套与折杆固定连接，所述固定套的外侧固定连接有多个拨片，且多个拨片呈环形分布。
10.通过采用上述技术方案，利用鼓风机产生的风力，驱动多个拨片进行旋转，由于拨片与固定套固定连接，固定套与折杆固定连接，使得折杆进行同步转动，从而实现了后续对加工板进行往复式敲打的过程，将加工板上的碎屑晃动起来，进而配合着鼓风机地鼓动，将碎屑彻底吹落，从而满足对该加工平台进行充分清理的效果，节能环保。
11.进一步的，所述安装架远离移动板的一端连接有盖板，且盖板的宽度与收纳槽的
槽宽相一致，所述盖板的外侧安装有把手，且把手的外侧套接有橡胶防护套。
12.通过采用上述技术方案，有助于对鼓风机使用完毕后，将其进行收纳至收纳槽内部，减少多个鼓风机对多余空间的占用。
13.进一步的，所述支撑柱的内侧连接有连接架，且连接架与活塞杆相卡合滑移。
14.通过采用上述技术方案，连接架能够对活塞杆进行限位移动，从而在折杆进行转动时，使活塞杆能够进行上下滑移。
15.进一步的，所述传动部件设置有两组，且每组传动部件分别与其中一个鼓风机处于同一水平线上。
16.通过采用上述技术方案，有助于增强鼓风机对传动部件的驱动强度，保障了后续折杆的持续转动。
17.进一步的，所述敲击头的下端面呈弧形状结构，且敲击头采用耐磨橡胶材质制成。
18.通过采用上述技术方案，有利于减少敲击头对加工板的损坏，保障了加工板上表面的光滑，干净整洁。
19.进一步的，所述鼓风机设置有多个，且鼓风机与外部电源电性连接。
20.通过采用上述技术方案，有助于利用鼓风机通电后所产生的风力，吹落加工板上的碎屑，同时，能够利用风力，为敲击头进行上下往复式地移动提供动力。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.1、本实用新型，通过鼓风机、拨片、折杆、活动套、活塞杆及敲击头，鼓风机所产生的风力能够同步吹向多个拨片，使拨片发生旋转，由于拨片与固定套固定连接，固定套与折杆固定连接，带动折杆进行转动，进而在活动套及连接架地配合使用下，使活塞杆进行上下地移动，带动敲击头对加工板进行往复式地敲打，对加工板上的其余碎屑即粘附在加工板上无法被吹落的碎屑进行晃动，使其与加工板分离，以便在鼓风机地持续作用下，将其余碎屑彻底对清理干净，利用风力转换为机械力，不仅能够吹落加工板上的碎屑，还能够为敲击头进行上下往复式地移动提供动力，节能环保，提升该加工平台充分清理的效果；
23.2、本实用新型，通过收纳槽，在清理完毕后，关闭鼓风机电源，通过铰接座，使鼓风机复位，往里推动移动板，使盖板闭合收纳槽，将鼓风机收纳至收纳槽内部，减少多个鼓风机对多余空间的占用。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
28.图中：1、加工板；2、收纳槽；3、除尘机构；31、移动板；311、限位块；312、限位槽；32、铰接座；33、安装架；34、鼓风机；35、盖板；36、把手；4、振动机构；41、支撑柱；42、折杆；43、活动套；44、活塞杆；45、敲击头；46、连接架；5、传动部件；51、固定套；52、拨片。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种五轴加工平台，如图所示1-4，包括加工板1，加工板1的一侧开设有收纳槽2，具备了对除尘机构3进行收纳的效果，收纳槽2的内部设置有除尘机构3，加工板1上设置有振动机构4；
32.除尘机构3包括移动板31，移动板31上通过铰接座32转动连接有安装架33，安装架33上安装有鼓风机34，移动板31的两端固定连接有限位块311，限位块311的外侧卡合滑移有限位槽312，保障移动板31移动过程中的稳定性；
33.振动机构4包括支撑柱41，支撑柱41顶端转动连接有折杆42，折杆42的轴心处活动套接有活动套43，活动套43的底部固定连接有活塞杆44，活塞杆44的底端连接有敲击头45，折杆42的两端设置有传动部件5；
34.传动部件5包括固定套51，固定套51与折杆42固定连接，固定套51的外侧固定连接有多个拨片52，且多个拨片52呈环形分布，利用鼓风机34产生的风力，驱动多个拨片52进行旋转，由于拨片52与固定套51固定连接，固定套51与折杆42固定连接，使得折杆42进行同步转动，从而实现了后续对加工板1进行往复式敲打的过程，将加工板1上的碎屑晃动起来，进而配合着鼓风机34地鼓动，将碎屑彻底吹落，从而满足对该加工平台进行充分清理的效果，节能环保。
35.参阅图2和3，安装架33远离移动板31的一端连接有盖板35，且盖板35的宽度与收纳槽2的槽宽相一致，通过盖板35对收纳槽2进行全面覆盖，减少外部粉尘进入收纳槽2内部的可能性，盖板35的外侧安装有把手36，且把手36的外侧套接有橡胶防护套，有助于对鼓风机34使用完毕后，将其进行收纳至收纳槽2内部，减少多个鼓风机34对多余空间的占用。
36.参阅图1和3，支撑柱41的内侧连接有连接架46，且连接架46与活塞杆44相卡合滑移，连接架46能够对活塞杆44进行限位移动，从而在折杆42进行转动时，使活塞杆44能够进行上下滑移，保障了敲击头45对加工板1上碎屑的敲击效果。
37.参阅图1、2和3，传动部件5设置有两组，且每组传动部件5分别与其中一个鼓风机34处于同一水平线上，使鼓风机34产生的风力能够精准地吹向传动部件5，有助于增强鼓风机34对传动部件5的驱动强度，保障了后续折杆42的持续转动。
38.参阅图1和3，敲击头45的下端面呈弧形状结构，且敲击头45采用耐磨橡胶材质制成，提升对加工板1的防护效果，有利于减少敲击头45对加工板1的损坏，保障了加工板1上表面的光滑，干净整洁。
39.参阅图2，鼓风机34设置有多个，且鼓风机34与外部电源电性连接，有助于利用鼓风机34通电后所产生的风力，吹落加工板1上的碎屑，同时，能够利用风力，为敲击头45进行上下往复式地移动提供动力。
40.在本实施例中，铰接座32采用阻尼铰接转轴，使鼓风机34能够精准地水平吹向加工板1上端面，从而将加工板1上的碎屑全面地吹落清理干净。
41.在本实施例中，鼓风机34还可采用吸尘泵，能够将加工板1上的碎屑收集起来，清理效果更强。
42.本实施例的实施原理为：首先，在需对该五轴加工平台进行清理时，抓握把手36，
通过外力水平往外拉动移动板31，使限位块311于限位槽312内部进行同步滑移，保障了移动板31移动过程中的稳定性，在将安装架33及鼓风机34移动至合适的位置上时，通过铰接座32，转动安装架33及鼓风机34，使鼓风机34的输出端精准地朝向加工板1上端面；
43.然后，启动鼓风机34，使其产生风力将加工板1上的部分碎屑进行吹落清理，与此同时，鼓风机34所产生的风力能够同步吹向多个拨片52，使拨片52发生旋转，由于拨片52与固定套51固定连接，固定套51与折杆42固定连接，带动折杆42进行转动，进而在活动套43及连接架46地配合使用下，使活塞杆44进行上下地移动，带动敲击头45对加工板1进行往复式地敲打，对加工板1上的其余碎屑即粘附在加工板1上无法被吹落的碎屑进行晃动，使其与加工板1分离，以便在鼓风机34地持续作用下，将其余碎屑彻底对清理干净；
44.最后，在清理完毕后，关闭鼓风机34电源，通过铰接座32，使鼓风机34复位，往里推动移动板31，使盖板35闭合收纳槽2，将鼓风机34收纳至收纳槽2内部即可。
45.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种五轴加工平台，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的一侧开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内部设置有除尘机构(3)，所述加工板(1)上设置有振动机构(4)；所述除尘机构(3)包括移动板(31)，所述移动板(31)上通过铰接座(32)转动连接有安装架(33)，所述安装架(33)上安装有鼓风机(34)，所述移动板(31)的两端固定连接有限位块(311)，所述限位块(311)的外侧卡合滑移有限位槽(312)；所述振动机构(4)包括支撑柱(41)，所述支撑柱(41)顶端转动连接有折杆(42)，所述折杆(42)的轴心处活动套接有活动套(43)，所述活动套(43)的底部固定连接有活塞杆(44)，所述活塞杆(44)的底端连接有敲击头(45)，所述折杆(42)的两端设置有传动部件(5)；所述传动部件(5)包括固定套(51)，所述固定套(51)与折杆(42)固定连接，所述固定套(51)的外侧固定连接有多个拨片(52)，且多个拨片(52)呈环形分布。2.根据权利要求1所述的五轴加工平台，其特征在于：所述安装架(33)远离移动板(31)的一端连接有盖板(35)，且盖板(35)的宽度与收纳槽(2)的槽宽相一致，所述盖板(35)的外侧安装有把手(36)，且把手(36)的外侧套接有橡胶防护套。3.根据权利要求1所述的五轴加工平台，其特征在于：所述支撑柱(41)的内侧连接有连接架(46)，且连接架(46)与活塞杆(44)相卡合滑移。4.根据权利要求1所述的五轴加工平台，其特征在于：所述传动部件(5)设置有两组，且每组传动部件(5)分别与其中一个鼓风机(34)处于同一水平线上。5.根据权利要求1所述的五轴加工平台，其特征在于：所述敲击头(45)的下端面呈弧形状结构，且敲击头(45)采用耐磨橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的五轴加工平台，其特征在于：所述鼓风机(34)设置有多个，且鼓风机(34)与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种五轴加工平台，涉及五轴加工技术领域。本实用新型包括加工板，所述振动机构包括支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有折杆，所述折杆的轴心处活动套接有活动套，所述活动套的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有敲击头，所述折杆的两端设置有传动部件；所述传动部件包括固定套，所述固定套与折杆固定连接，所述固定套的外侧固定连接有多个拨片，且多个拨片呈环形分布，本实用新型通过鼓风机、拨片、折杆、活动套、活塞杆及敲击头，利用风力转换为机械力，不仅能够吹落加工板上的碎屑，还能够为敲击头进行上下往复式地移动提供动力，节能环保，提升该加工平台充分清理的效果。台充分清理的效果。台充分清理的效果。


技术研发人员：陈春华 吴国辉 王民强
受保护的技术使用者：杭州微拓精密科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/8/13