一种冲压模具存放支架的制作方法

1.本技术涉及冲压模具的技术领域，更具体地的说，涉及一种冲压模具存放支架。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，为方便对冲压模具进行收纳存放，目前工厂内会使得导模具存放架，通过存放架将不使用的模具进行集中收纳存放。
3.发明人认为，目前市场上用于冲压模具的存放架，多数是分层式的支架结构，对模具仅是堆叠存放，由于冲压模具在使用后，其表面会附着油垢，进而模具上的油垢会流淌在存放架的支撑板上，油垢的积累会减少支撑板与模具之间的阻力，在存放架受到晃动时，模具存在滑落出支撑板的风险。基于上述问题，提供了一种冲压模具存放支架。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种冲压模具存放支架。
6.本技术提供的一种冲压模具存放支架采用如下的技术方案：
7.一种冲压模具存放支架，包括支撑框架，所述支撑框架的中部等距装配有两个放置架，且两个所述放置架的顶部均固接有存放板，所述放置架顶部相对于存放板的位置固接有多个阻挡条，所述放置架的顶部对称开设有两个导槽，且两个所述导槽的内部均滑动插接有挡板，所述挡板的底部对称固接有两个动杆，且两个所述动杆的底端均滑动延伸至放置架的下方，两个所述动杆底端同时固接有连接板，且所述连接板的顶部固接有磁铁块。
8.通过采用上述技术方案，从而可对模具进行阻挡限制，即减少模具在存放板上出现掉落的风险。
9.优选的，所述存放板的顶部开设有多个用于排放冲压模具表面油污的通孔，且各所述通孔为矩形阵列布置。
10.通过采用上述技术方案，可通过通孔进行排放，由此减少油污附着在存放板上。
11.优选的，所述存放板的底部对称固接有两个用于收集冲压模具油污的收集框，且两个所述收集框的底部均连通有排放管。
12.通过采用上述技术方案，可通过收集框进行集中收集，且收集框的底部连通有排放管，可方便操作人员定期对收集框内的油污进行排放。
13.优选的，所述两个所述收集框均为倾斜布置在存放板的底部上，且所述排放管布置在收集框的下倾斜处。
14.通过采用上述技术方案，从而可使收集框内的油污集中在收集框的倾斜侧，即方
便收集框内油污的排放。
15.优选的，所述阻挡条与挡板的外侧边均做倒圆角处理。
16.通过采用上述技术方案，可避免操作人员在存放冲压模具时，阻挡条以及挡板的侧边刮伤操作人员的手。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.1、通过拉动各个连接板，使得连接板带动挡板下移，从而挡板可滑动至导槽内，此时各个放置架装配挡板的侧面不会在阻挡模具的存放，接着将模具放置在存放板上即可，当模具存放好后，在依次的推动各个连接板，使得连接板上的动杆推动挡板，由此挡板再次延伸出导槽，在放置架上形成遮挡体，进而挡板与放置架上的各阻挡条配合，可对存放板上的模具进行限制，通过该结构的设计，从而可对模具进行阻挡限制，即减少模具在存放板上出现掉落的风险。
19.2、对于冲压模具溢流在存放板上的油污，可通过通孔进行排放，由此减少油污附着在存放板上，降低冲压模具在存放板上出现溜滑的风险。
附图说明
20.图1是本技术实施例中一种冲压模具存放支架的结构示意图；
21.图2是本技术实施例中一种冲压模具存放支架的另一侧结构示意图；
22.图3是本技术实施例中一种冲压模具存放支架的剖视结构示意图；
23.图4是本技术实施例中挡板的结构示意图。
24.附图标记说明：1、支撑框架；2、放置架；3、存放板；4、阻挡条；5、导槽；6、挡板；7、动杆；8、连接板；9、磁铁块；10、通孔；11、收集框；12、排放管。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
27.本技术实施例公开一种冲压模具存放支架。参照图1-4，一种冲压模具存放支架包括支撑框架1，支撑框架1的中部等距装配有两个放置架2，且两个放置架2的顶部均固接有存放板3，放置架2顶部相对于存放板3的位置固接有多个阻挡条4，放置架2的顶部对称开设有两个导槽5，且两个导槽5的内部均滑动插接有挡板6，挡板6的底部对称固接有两个动杆7，且两个动杆7的底端均滑动延伸至放置架2的下方，两个动杆7底端同时固接有连接板8，且连接板8的顶部固接有磁铁块9，磁铁块9可以与放置架2的底部面接触，同时放置架2由铁板支撑，即磁铁块9可吸附在放置架2的底部面上；
28.具体的，在进行冲压模具存放时，首先操作人员依次的拉动各个连接板8，使得连接板8带动挡板6下移，从而挡板6可滑动至导槽5内，此时各个放置架2装配挡板6的侧面不会在阻挡模具的存放，接着操作人员将模具放置在存放板3上即可，当模具存放好后，操作人员在依次的推动各个连接板8，使得连接板8上的动杆7推动挡板6，由此挡板6再次延伸出
导槽5，在放置架2上形成遮挡体，进而挡板6与放置架2上的各阻挡条4配合，可对存放板3上的模具进行限制；
29.通过该结构设计，从而可对模具进行阻挡限制，即减少模具在存放板3上出现掉落的风险。
30.参照图1与图3，存放板3的顶部开设有多个用于排放冲压模具表面油污的通孔10，且各通孔10为矩形阵列布置，对于冲压模具溢流在存放板3上的油污，可通过通孔10进行排放，由此减少油污附着在存放板3上。
31.参照图2与图3，存放板3的底部对称固接有两个用于收集冲压模具油污的收集框11，且两个收集框11的底部均连通有排放管12，排放管12的中部装配有阀门，对于通孔10流淌出的油污，可通过收集框11进行集中收集，且收集框11的底部连通有排放管12，可方便操作人员定期对收集框11内的油污进行排放。
32.参照图3，两个收集框11均为倾斜布置在存放板3的底部上，且排放管12布置在收集框11的下倾斜处，此结构设计，从而可使收集框11内的油污集中在收集框11的倾斜侧，即方便收集框11内油污的排放。
33.参照图1，阻挡条4与挡板6的外侧边均做倒圆角处理，此设计，可避免操作人员在存放冲压模具时，阻挡条4以及挡板6的侧边刮伤操作人员的手。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。
35.本技术实施例一种冲压模具存放支架的实施原理为：在进行冲压模具存放时，首先操作人员依次的拉动各个连接板8，使得连接板8带动挡板6下移，从而挡板6可滑动至导槽5内，此时各个放置架2装配挡板6的侧面不会在阻挡模具的存放，接着操作人员将模具放置在存放板3上即可，当模具存放好后，操作人员在依次的推动各个连接板8，使得连接板8上的动杆7推动挡板6，由此挡板6再次延伸出导槽5，在放置架2上形成遮挡体，进而挡板6与放置架2上的各阻挡条4配合，可对存放板3上的模具进行限制；
36.对于冲压模具溢流在存放板3上的油污，可通过通孔10进行排放，由此减少油污附着在存放板3上，造成冲压模具溜滑的情况。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲压模具存放支架，包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的中部等距装配有两个放置架(2)，且两个所述放置架(2)的顶部均固接有存放板(3)，所述放置架(2)顶部相对于存放板(3)的位置固接有多个阻挡条(4)，其特征在于：所述放置架(2)的顶部对称开设有两个导槽(5)，且两个所述导槽(5)的内部均滑动插接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部对称固接有两个动杆(7)，且两个所述动杆(7)的底端均滑动延伸至放置架(2)的下方，两个所述动杆(7)底端同时固接有连接板(8)，且所述连接板(8)的顶部固接有磁铁块(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具存放支架，其特征在于：所述存放板(3)的顶部开设有多个用于排放冲压模具表面油污的通孔(10)，且各所述通孔(10)为矩形阵列布置。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具存放支架，其特征在于：所述存放板(3)的底部对称固接有两个用于收集冲压模具油污的收集框(11)，且两个所述收集框(11)的底部均连通有排放管(12)。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具存放支架，其特征在于：所述两个所述收集框(11)均为倾斜布置在存放板(3)的底部上，且所述排放管(12)布置在收集框(11)的下倾斜处。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具存放支架，其特征在于：所述阻挡条(4)与挡板(6)的外侧边均做倒圆角处理。

技术总结
本申请涉及一种冲压模具存放支架，其包括支撑框架，所述支撑框架的中部等距装配有两个放置架，且两个所述放置架的顶部均固接有存放板，所述放置架顶部相对于存放板的位置固接有多个阻挡条，所述放置架的顶部对称开设有两个导槽，且两个所述导槽的内部均滑动插接有挡板，所述挡板的底部对称固接有两个动杆，且两个所述动杆的底端均滑动延伸至放置架的下方，两个所述动杆底端同时固接有连接板，且所述连接板的顶部固接有磁铁块，从而可对模具进行阻挡限制，即减少模具在存放板上出现掉落的风险。险。险。


技术研发人员：杨超 陈程
受保护的技术使用者：合肥科伟创精密模具有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/8/13