一种刮板输送机用挡煤板的制作方法

1.本实用新型涉及挡煤装置，尤其涉及一种刮板输送机用挡煤板。


背景技术：

2.刮板输送机广泛应用于采煤工作面，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
3.现阶段，刮板输送机一般是与采煤机配套使用的，然而在实际使用过程中却存在如下缺陷：综采工作面割煤机运行时，需要借助安装在溜槽上齿轨，以实现运行前进或后退，由于溜槽与齿轨之间存在一定有间隙，采煤机割煤作业以及刮板输送机配合运煤过程中，存在部分煤炭通过上述间隙进入工作面支架内以及刮板输送机下部的问题，每运行一段时间就需要人工清理浮煤，费时费力，非常的麻烦，大大增加了工人们的劳动强度。因此，本领域的技术人员提供了一种刮板输送机用挡煤板，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种刮板输送机用挡煤板，其设计合理，结构简单、巧妙，便于安装使用，可防止煤炭通过间隙进入支架内以及输送机底部，无需再人工清理浮煤，不仅能够提升运输效率，而且还能减轻工人们的劳动强度。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种刮板输送机用挡煤板，包括固定挡板，固定挡板能够安装于刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处，固定挡板的内部开设有安装腔室，安装腔室的前端为插入口的形式，并通过插入口滑动插接有活动挡板；活动挡板的中心处开设有水平竖直贯通的连接通孔，连接通孔的内部转动连接有内螺纹管，内螺纹管的前端穿出连接通孔，并连接有旋钮；安装腔室的内部设置有与内螺纹管相螺接的螺杆，螺杆的后端与安装腔室的后端固定连接。
7.工作人员在采煤机齿轨上钻孔，使用固定件即可将本挡煤板固定在刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处。常规使用时，活动挡板是完全置于安装腔室内的，此状态能够应对绝大部分间隙。当需要调整遮盖面积时，工作人员通过旋钮转动内螺纹管，由于内螺纹管是与螺杆螺接的，螺杆又是固定在安装腔室内部的，因此旋转内螺纹管即可移动活动挡板，以使活动挡板移出安装腔室，从而扩大了遮盖范围。本挡煤板具备了调节功能，工作人员可根据实际情况随时进行调整，适应性较强，可应对不同面积的间隙，能够阻断煤流和大块矸石入工作面支架内及刮板输送机底部，避免了输送机卡链、断链等问题，保证了工作面的整洁，无需再工人清理浮煤，不仅提升了运输效率，而且减轻了工人们的劳动强度。
8.本实用新型的进一步改进还有，内螺纹管的外围固定套设有滑环，连接通孔的内壁上开设有与滑环相对应的环形槽，滑环活动设置于环形槽内部，以使内螺纹管可通过连接通孔与固定挡板构成转动连接的形式。上述结构较为简单，故障率较低，能够避免内螺纹管滑出连接通孔的问题，可使内螺纹管更加稳定的在连接通孔内转动。
9.本实用新型的进一步改进还有，活动挡板上，在连接通孔的两侧分别开设有水平竖直的连接孔，连接孔的后端为插口的形式；安装腔室内部设置有与连接孔滑动插接的加固杆，加固杆的后端与安装腔室的后端固定连接。安装加固杆能够增加本挡煤板整体的强度，防止其受力变形。
10.本实用新型的进一步改进还有，旋钮为六角形的结构，旋钮的前端还开设有内六角槽。上述结构可方便工作人员使用扳手等工具转动旋钮。
11.本实用新型的进一步改进还有，活动挡板的长度与固定挡板的长度相对应。上述结构能够使遮盖面积最大化，可更好的遮盖间隙。
12.本实用新型的进一步改进还有，固定挡板的两侧分别设置有套管，套管内穿设有紧固螺栓。上述结构简单实用，方便工作人员安装以及拆卸。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果：
14.本挡煤板固定在刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处，常规使用时，活动挡板是完全置于安装腔室内的，此状态能够应对绝大部分间隙。当需要调整遮盖面积时，工作人员通过旋钮转动内螺纹管，由于内螺纹管是与螺杆螺接的，螺杆又是固定在安装腔室内部的，因此旋转内螺纹管即可移动活动挡板，以使活动挡板移出安装腔室，从而扩大了遮盖范围。本挡煤板具备了调节功能，工作人员可根据实际情况随时进行调整，适应性较强，可应对不同面积的间隙，能够阻断煤流和大块矸石入工作面支架内及刮板输送机底部，避免了输送机卡链、断链等问题，保证了工作面的整洁，无需再工人清理浮煤，不仅提升了运输效率，而且减轻了工人们的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型具体实施例的固定挡板的剖面图。
18.图3是本实用新型具体实施例的活动挡板的剖面图。
19.图4是图3中局部a的放大图。
20.1—固定挡板、101—安装腔室、2—活动挡板、201—连接通孔、202—环形槽、203—连接孔、3—内螺纹管、4—螺杆、5—旋钮、6—滑环、7—加固杆、8—套管。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
22.现参照图1—4，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种刮板输送机用挡煤板，包括固定挡板1，固定挡板1的两侧分别设置有套管8，套管8内穿设有紧固螺栓，以使固定挡板1能够安装于刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处。固定挡板1的内部开设有安装腔室101，安装腔室101的前端为插入口的形式，并通过插入口滑动插接有活动挡板2，活动挡板2的长度与固定挡板1的长度相对应。活动挡板2的中心处开设有水平竖直贯通的连接通孔201，连接通孔201的内部转动连接有内螺纹管3，内螺纹管3的前端穿出连接通孔201，并连接有旋钮5，旋钮5为六角形的结构，旋钮5的前端还开设有内六角槽。安装腔室101的内部设置有与内螺纹管3相螺接的螺杆4，螺杆4的后端与安装腔室101的后端固定连接。
23.本实用新型的使用原理：工作人员在采煤机齿轨上钻孔，使用紧固螺栓即可将本挡煤板固定在刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处。常规使用时，活动挡板2是完全置于安装腔室101内的，此状态能够应对绝大部分间隙。当需要调整遮盖面积时，工作人员通过旋钮5转动内螺纹管3，由于内螺纹管3是与螺杆4螺接的，螺杆4又是固定在安装腔室101内部的，因此旋转内螺纹管3即可移动活动挡板2，以使活动挡板2移出安装腔室101，从而扩大了遮盖范围。本挡煤板具备了调节功能，工作人员可根据实际情况随时进行调整，适应性较强，可应对不同面积的间隙，能够阻断煤流和大块矸石入工作面支架内及刮板输送机底部，避免了输送机卡链、断链等问题，保证了工作面的整洁，无需再工人清理浮煤，不仅提升了运输效率，而且减轻了工人们的劳动强度。
24.在其中一个实施例中，内螺纹管3的外围固定套设有滑环6，连接通孔201的内壁上开设有与滑环6相对应的环形槽202，滑环6活动设置于环形槽202内部，以使内螺纹管3可通过连接通孔201与固定挡板1构成转动连接的形式。上述结构较为简单，故障率较低，能够避免内螺纹管3滑出连接通孔201的问题，可使内螺纹管3更加稳定的在连接通孔201内转动。
25.在其中一个实施例中，活动挡板2上，在连接通孔201的两侧分别开设有水平竖直的连接孔203，连接孔203的后端为插口的形式。安装腔室101内部设置有与连接孔203滑动插接的加固杆7，加固杆7的后端与安装腔室101的后端固定连接。安装加固杆7能够增加本挡煤板整体的强度，防止其受力变形。
26.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种刮板输送机用挡煤板，包括固定挡板(1)，其特征在于：固定挡板(1)能够安装于刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处，固定挡板(1)的内部开设有安装腔室(101)，安装腔室(101)的前端为插入口的形式，并通过插入口滑动插接有活动挡板(2)；活动挡板(2)的中心处开设有水平竖直贯通的连接通孔(201)，连接通孔(201)的内部转动连接有内螺纹管(3)，内螺纹管(3)的前端穿出连接通孔(201)，并连接有旋钮(5)；安装腔室(101)的内部设置有与内螺纹管(3)相螺接的螺杆(4)，螺杆(4)的后端与安装腔室(101)的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用挡煤板，其特征在于：内螺纹管(3)的外围固定套设有滑环(6)，连接通孔(201)的内壁上开设有与滑环(6)相对应的环形槽(202)，滑环(6)活动设置于环形槽(202)内部，以使内螺纹管(3)可通过连接通孔(201)与固定挡板(1)构成转动连接的形式。3.根据权利要求1或2所述的一种刮板输送机用挡煤板，其特征在于：活动挡板(2)上，在连接通孔(201)的两侧分别开设有水平竖直的连接孔(203)，连接孔(203)的后端为插口的形式；安装腔室(101)内部设置有与连接孔(203)滑动插接的加固杆(7)，加固杆(7)的后端与安装腔室(101)的后端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用挡煤板，其特征在于：旋钮(5)为六角形的结构，旋钮(5)的前端还开设有内六角槽。5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用挡煤板，其特征在于：活动挡板(2)的长度与固定挡板(1)的长度相对应。6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用挡煤板，其特征在于：固定挡板(1)的两侧分别设置有套管(8)，套管(8)内穿设有紧固螺栓。

技术总结
一种刮板输送机用挡煤板，属于挡煤装置，包括固定挡板，固定挡板能够安装于刮板输送机与采煤机齿轨之间的间隙处，固定挡板的内部开设有安装腔室，安装腔室的前端为插入口的形式，并通过插入口滑动插接有活动挡板；活动挡板的中心处开设有水平竖直贯通的连接通孔，连接通孔的内部转动连接有内螺纹管，内螺纹管的前端穿出连接通孔，并连接有旋钮；安装腔室的内部设置有与内螺纹管相螺接的螺杆，螺杆的后端与安装腔室的后端固定连接。本实用新型所述的一种刮板输送机用挡煤板，其设计合理，结构简单、巧妙，便于安装使用，可防止煤炭通过间隙进入支架内以及输送机底部，无需再人工清理浮煤，不仅能够提升运输效率，而且还能减轻工人们的劳动强度。们的劳动强度。们的劳动强度。


技术研发人员：亓士和 段元帅
受保护的技术使用者：山东省莱芜市辛庄煤矿有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/8/13