一种抽拉烟盒外盒成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及外盒成型装置技术领域，尤其涉及一种抽拉烟盒外盒成型装置。


背景技术：

2.随着物质生活的不断提高，定制化物品也越来越流行，通过定制可以满足客户不同的大众的需求，国内吸烟的人数众多，对定制化烟盒的需求也大。
3.常规的烟盒为纸质包装，通常为一次性使用，在对烟盒进行定制时，使用木质的材料来做烟盒，不仅可以反复使用，而且木质的烟盒手感更佳。但是，目前市场上的木质烟盒是采用手工制作，生产效率低，费时费力，需要一种可以自动机械化加工的抽拉烟盒外盒成型装置来提高生产速度。
4.为此，我们提出一种抽拉烟盒外盒成型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抽拉烟盒外盒成型装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种抽拉烟盒外盒成型装置，包括工作台，所述工作台为矩形，工作台的上方设置有可对加工件进行钻孔和打磨的钻孔机构，工作台与钻孔机构之间设置有移动机构，工作台的顶端壁面上固定安装有支撑板，支撑板的顶端设置有可对加工件进行固定的夹紧机构。
7.作为优选，所述钻孔机构包括有电钻机壳，电钻机壳的后端设置有钻头，电钻机壳的前端设置有电钻电机，电钻电机的输出端与钻头活动卡合。
8.作为优选，所述移动机构包括有第一移动块，工作台的顶端和底端壁面之间开设有第一移动槽，第一移动块活动卡合在第一移动槽内，第一移动块的中心处活动贯穿有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右端通过轴承活动安装在第一移动槽的右侧壁面上，第一螺纹杆的左端贯穿第一移动槽固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机固定安装在工作台的左侧壁面上。
9.作为优选，所述第一移动块的顶端固定连接有矩形块，矩形块为矩形，矩形块的顶端和底端壁面之间开设有第二移动槽，第二移动槽内活动卡合有第二移动块，第二移动块的中心处活动贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆的后端通过轴承活动安装在第二移动槽的后端壁面上，第二螺纹杆的前端贯穿第二移动槽固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机固定安装在矩形块的前端壁面上。
10.作为优选，所述第二移动块的顶端固定安装有液压电动伸缩杆，液压电动伸缩杆的顶端与电钻机壳的底端固定连接。
11.作为优选，所述夹紧机构包括有夹紧板和夹块，夹紧板为矩形，夹紧板的底端固定安装在支撑板的顶端壁面上，夹紧板的前端与后端壁面之间开设有第三移动槽，夹块为两组，两组夹块活动卡合在第三移动槽内。
12.作为优选，所述第三移动槽内设置有转动杆，转动杆的右端通过轴承活动安装在第三移动槽的右端壁面上，转动杆的左端贯穿第三移动槽固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机固定安装在夹紧板的左侧壁面上。
13.作为优选，所述转动杆活动贯穿两组夹块，转动杆外壁面在第三移动槽内部分开设有两组呈反向的螺纹槽。
14.作为优选，所述抽拉烟盒外盒成型后包括有成品烟盒内盒和成品烟盒外盒，成品烟盒外盒为一端镂空的矩形体，成品烟盒内盒活动卡合在成品烟盒外盒腔内，成品烟盒内盒为前侧和上方壁面贯通的矩形体，成品烟盒内盒的内壁面底端开设有置烟槽。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种抽拉烟盒外盒成型装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种抽拉烟盒外盒成型装置，本实用新型通过将待加工件放置在夹紧组件中，然后通过钻孔机构将待加工件进行钻孔，更换钻头可以对待加工件进行打磨，通过设置移动机构可以方便对钻孔机构进行位置调整，使得本装置可以自动化程序运行，进行批量生产，有效提高了工作效率。
18.(2)、该一种抽拉烟盒外盒成型装置，在使用时，第二伺服电机驱动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆贯穿第一移动块，从而实现带动矩形块进行左右移动，第一伺服电机驱动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆贯穿第二移动块，从而实现带动第二移动块进行前后移动，液压电动伸缩杆可以调节高度，从而实现调节电钻机壳的高度，通过设置移动机构可以满足加工过程中对任意位置的调节，加工完成后得到成品烟盒外盒和成品烟盒内盒，成品烟盒内盒可以活动卡合在成品烟盒外盒内，在成品烟盒内盒的底端开设置烟槽可以方便放置香烟，本技术通过合理的结构设计可以完成制作木质的抽拉式烟盒，满足客户个性化定制烟盒的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的后视图示意图；
21.图3为本实用新型的成品烟盒结构示意图。
22.图例说明：
23.10、工作台；12、第一螺纹杆；13、第一移动块；14、矩形块；15、第一伺服电机；16、第二螺纹杆；17、第二移动块；18、液压电动伸缩杆；19、电钻机壳；20、电钻电机；21、第二伺服电机；22、钻头；23、支撑板；24、夹紧板；25、第三伺服电机；26、夹块；27、转动杆；28、成品烟盒外盒；29、成品烟盒内盒；30、置烟槽。
具体实施方式
24.实施例一：一种抽拉烟盒外盒成型装置，如图1所示，包括工作台10，工作台10为矩形，工作台10的上方设置有可对加工件进行钻孔和打磨的钻孔机构，所用待加工件的材质为木料，待加工件为处理后的矩形块14，工作台10与钻孔机构之间设置有移动机构，工作台10的顶端壁面上固定安装有支撑板23，支撑板23的顶端设置有可对加工件进行固定的夹紧机构。抽拉烟盒外盒成型后包括有成品烟盒内盒29和成品烟盒外盒28，成品烟盒外盒28为
一端镂空的矩形体，成品烟盒内盒29活动卡合在成品烟盒外盒28腔内，成品烟盒内盒29为前侧和上方壁面贯通的矩形体，成品烟盒内盒29的内壁面底端开设有置烟槽30。
25.本实用新型通过将待加工件放置在夹紧组件中，然后通过钻孔机构将待加工件进行钻孔，更换钻头22可以对待加工件进行打磨，通过设置移动机构可以方便对钻孔机构进行位置调整，使得本装置可以自动化程序运行，进行批量生产，有效提高了工作效率。
26.实施例二：在实施例一的基础上，如图2和图3所示，钻孔机构包括有电钻机壳19，电钻机壳19的后端设置有钻头22，电钻机壳19的前端设置有电钻电机20，电钻电机20的输出端与钻头22活动卡合。移动机构包括有第一移动块13，工作台10的顶端和底端壁面之间开设有第一移动槽，第一移动块13活动卡合在第一移动槽内，第一移动块13的中心处活动贯穿有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的右端通过轴承活动安装在第一移动槽的右侧壁面上，第一螺纹杆12的左端贯穿第一移动槽固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21固定安装在工作台10的左侧壁面上。所述第一移动块13的顶端固定连接有矩形块14，矩形块14为矩形，矩形块14的顶端和底端壁面之间开设有第二移动槽，第二移动槽内活动卡合有第二移动块17，第二移动块17的中心处活动贯穿有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的后端通过轴承活动安装在第二移动槽的后端壁面上，第二螺纹杆16的前端贯穿第二移动槽固定连接有第一伺服电机15，第一伺服电机15固定安装在矩形块14的前端壁面上，第二移动块17的顶端固定安装有液压电动伸缩杆18，液压电动伸缩杆18的顶端与电钻机壳19的底端固定连接。夹紧机构包括有夹紧板24和夹块26，夹紧板24为矩形，夹紧板24的底端固定安装在支撑板23的顶端壁面上，夹紧板24的前端与后端壁面之间开设有第三移动槽，夹块26为两组，两组夹块26活动卡合在第三移动槽内，第三移动槽内设置有转动杆27，转动杆27的右端通过轴承活动安装在第三移动槽的右端壁面上，转动杆27的左端贯穿第三移动槽固定连接有第三伺服电机25，第三伺服电机25固定安装在夹紧板24的左侧壁面上，转动杆27活动贯穿两组夹块26，转动杆27外壁面在第三移动槽内部分开设有两组呈反向的螺纹槽。
27.在使用时，第二伺服电机21驱动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12贯穿第一移动块13，从而实现带动矩形块14进行左右移动，第一伺服电机15驱动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16贯穿第二移动块17，从而实现带动第二移动块17进行前后移动，液压电动伸缩杆18可以调节高度，从而实现调节电钻机壳19的高度，通过设置移动机构可以满足加工过程中对任意位置的调节，加工完成后得到成品烟盒外盒28和成品烟盒内盒29，成品烟盒内盒29可以活动卡合在成品烟盒外盒28内，在成品烟盒内盒29的底端开设置烟槽30可以方便放置香烟，本技术通过合理的结构设计可以完成制作木质的抽拉式烟盒，满足客户个性化定制烟盒的需求。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种抽拉烟盒外盒成型装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)为矩形，工作台(10)的上方设置有可对加工件进行钻孔和打磨的钻孔机构，工作台(10)与钻孔机构之间设置有移动机构，工作台(10)的顶端壁面上固定安装有支撑板(23)，支撑板(23)的顶端设置有可对加工件进行固定的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述钻孔机构包括有电钻机壳(19)，电钻机壳(19)的后端设置有钻头(22)，电钻机壳(19)的前端设置有电钻电机(20)，电钻电机(20)的输出端与钻头(22)活动卡合。3.根据权利要求1所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述移动机构包括有第一移动块(13)，工作台(10)的顶端和底端壁面之间开设有第一移动槽，第一移动块(13)活动卡合在第一移动槽内，第一移动块(13)的中心处活动贯穿有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)的右端通过轴承活动安装在第一移动槽的右侧壁面上，第一螺纹杆(12)的左端贯穿第一移动槽固定连接有第二伺服电机(21)，第二伺服电机(21)固定安装在工作台(10)的左侧壁面上。4.根据权利要求3所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述第一移动块(13)的顶端固定连接有矩形块(14)，矩形块(14)为矩形，矩形块(14)的顶端和底端壁面之间开设有第二移动槽，第二移动槽内活动卡合有第二移动块(17)，第二移动块(17)的中心处活动贯穿有第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)的后端通过轴承活动安装在第二移动槽的后端壁面上，第二螺纹杆(16)的前端贯穿第二移动槽固定连接有第一伺服电机(15)，第一伺服电机(15)固定安装在矩形块(14)的前端壁面上。5.根据权利要求4所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述第二移动块(17)的顶端固定安装有液压电动伸缩杆(18)，液压电动伸缩杆(18)的顶端与电钻机壳(19)的底端固定连接。6.根据权利要求1所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有夹紧板(24)和夹块(26)，夹紧板(24)为矩形，夹紧板(24)的底端固定安装在支撑板(23)的顶端壁面上，夹紧板(24)的前端与后端壁面之间开设有第三移动槽，夹块(26)为两组，两组夹块(26)活动卡合在第三移动槽内。7.根据权利要求6所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述第三移动槽内设置有转动杆(27)，转动杆(27)的右端通过轴承活动安装在第三移动槽的右端壁面上，转动杆(27)的左端贯穿第三移动槽固定连接有第三伺服电机(25)，第三伺服电机(25)固定安装在夹紧板(24)的左侧壁面上。8.根据权利要求7所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述转动杆(27)活动贯穿两组夹块(26)，转动杆(27)外壁面在第三移动槽内部分开设有两组呈反向的螺纹槽。9.根据权利要求1所述的抽拉烟盒外盒成型装置，其特征在于：所述抽拉烟盒外盒成型后包括有成品烟盒内盒(29)和成品烟盒外盒(28)，成品烟盒外盒(28)为一端镂空的矩形体，成品烟盒内盒(29)活动卡合在成品烟盒外盒(28)腔内，成品烟盒内盒(29)为前侧和上方壁面贯通的矩形体，成品烟盒内盒(29)的内壁面底端开设有置烟槽(30)。

技术总结
本实用新型涉及外盒成型装置技术领域，且公开了一种抽拉烟盒外盒成型装置，包括工作台，工作台为矩形，工作台的上方设置有可对加工件进行钻孔和打磨的钻孔机构，工作台与钻孔机构之间设置有移动机构，工作台的顶端壁面上固定安装有支撑板，支撑板的顶端设置有可对加工件进行固定的夹紧机构。本实用新型通过将待加工件放置在夹紧组件中，然后通过钻孔机构将待加工件进行钻孔，更换钻头可以对待加工件进行打磨，通过设置移动机构可以方便对钻孔机构进行位置调整，使得本装置可以自动化程序运行，进行批量生产，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。


技术研发人员：陈友华 景平 李付森
受保护的技术使用者：湖北广桦包装有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/8/13