一种转子定子全密封的高速风机的制作方法

1.本实用新型涉及高速风机领域，具体为一种转子定子全密封的高速风机。


背景技术：

2.传统高速风机一般采用定子三极线圈和转子两极磁铁与定子六极线圈和转子四极磁铁为主，前者风机转速高，但风机温升高，后者风机温升不高但转速不高，而且现有的高速风转子结构通常是轴承在中间而风叶与磁铁分别在两端。
3.传统的高速风机在叶轮高速运转时会产生较大振动，进而产生较大噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转子定子全密封的高速风机，以解决上述背景技术中提出的传统的高速风机在叶轮高速运转时会产生较大振动，进而产生较大噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子定子全密封的高速风机，包括外壳，所述外壳内侧的中部卡合设置有定子，所述定子上设置有线圈，所述外壳内侧的一端卡合设置有后固定架，所述后固定架与定子对应设置，所述外壳的一端设置有pcb板，所述pcb板与后固定架对应设置，所述后固定架的内侧固定设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧固定设置有叶轮轴，所述叶轮轴与第二轴承的连接处卡合设置有转子扣环，所述外壳内侧远离后固定架的一端固定设置有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定设置有叶轮，所述叶轮的内侧与叶轮轴远离第二轴承的一端固定连接，所述叶轮轴表面的中部固定设置有转子磁铁。
6.该风机通过将定子全密封在外壳内，能够有效防止定子与转子对整机风流道的影响，能够更好防止风机高速运转时的噪音与振动，同时通过将第一轴承外圈固定在外壳，其内圈固定在叶轮上，并将叶轮轴的末端与叶轮内孔连接，能够减小叶轮轴压入对叶轮动平衡的影响，同时能降低风叶高速运转时产生的振动。
7.优选的，所述外壳的内壁开设有内风流道。
8.优选的，所述定子靠近后固定架的一侧固定设置有若干个接线柱，若干个所述接线柱远离定子的一端均穿过后固定架和pcb板延伸至外界，所述pcb板与若干个接线柱的连接处均开设有通孔，通过将若干个接线柱分别穿过若干个通孔进行焊接，来对定子进行限位固定。
9.优选的，所述第一轴承和第二轴承采用小钢珠大孔径结构。
10.优选的，所述转子磁铁采用二级磁铁。
11.优选的，所述转子磁铁设置于第一轴承和第二轴承之间，便于配合叶轮的固定，有效防止转子磁铁对风叶动态平衡的影响。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该风机通过将定子全密封在外壳内，能够有效防止定子与转子对整机风流道的影
响，能够更好防止风机高速运转时的噪音与振动，同时通过将第一轴承外圈固定在外壳，其内圈固定在叶轮上，并将叶轮轴的末端与叶轮内孔连接，能够减小叶轮轴压入对叶轮动平衡的影响，同时能降低风叶高速运转时产生的振动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型局部的结构图；
17.图4为本实用新型的侧面剖视图。
18.图中：1、叶轮；2、第一轴承；3、叶轮轴；4、转子磁铁；5、第二轴承；6、转子扣环；7、外壳；8、定子；9、线圈；10、后固定架；11、pcb板；12、内风流道；13、通孔；14、接线柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种转子定子全密封的高速风机，包括外壳7，外壳7内侧的中部卡合设置有定子8，定子8上设置有线圈9，外壳7内侧的一端卡合设置有后固定架10，后固定架10与定子8对应设置，外壳7的一端设置有pcb板11，pcb板11与后固定架10对应设置，后固定架10的内侧固定设置有第二轴承5，第二轴承5的内侧固定设置有叶轮轴3，叶轮轴3与第二轴承5的连接处卡合设置有转子扣环6，外壳7内侧远离后固定架10的一端固定设置有第一轴承2，第一轴承2的内侧固定设置有叶轮1，叶轮1的内侧与叶轮轴3远离第二轴承5的一端固定连接，叶轮轴3表面的中部固定设置有转子磁铁4，该风机通过将定子8全密封在外壳7内，能够有效防止定子8与转子对整机风流道的影响，能够更好防止风机高速运转时的噪音与振动，同时通过将第一轴承2外圈固定在外壳7，其内圈固定在叶轮1上，并将叶轮轴3的末端与叶轮1内孔连接，能够减小叶轮轴3压入对叶轮1动平衡的影响，同时能降低风叶高速运转时产生的振动。
21.外壳7的内壁开设有内风流道12，定子8靠近后固定架10的一侧固定设置有若干个接线柱14，若干个接线柱14远离定子8的一端均穿过后固定架10和pcb板11延伸至外界，pcb板11与若干个接线柱14的连接处均开设有通孔13，通过将若干个接线柱14分别穿过若干个通孔13进行焊接，来对定子8进行限位固定。
22.第一轴承2和第二轴承5采用小钢珠大孔径结构，转子磁铁4采用二级磁铁，转子磁铁4设置于第一轴承2和第二轴承5之间，便于配合叶轮1的固定，有效防止转子磁铁4对风叶动态平衡的影响。
23.本申请实施例在使用时：首先将线圈9绕在定子8上，并引出线头，按要求焊接在接线柱14上，同时把绕好线的定子8压入外壳7内，并从外壳7后方压入后固定架10来将定子8压住固定，定子8上的接线柱14从后固定架10穿过后与pcb板11连接并将其进行焊接，来将定子8密封在外壳7内，同时将第一轴承2套在叶轮1的内侧，并将转子磁铁4固定在叶轮轴3上，再将叶轮轴3的一端固定在叶轮1的中心孔处，另一端与固定在后固定架10内侧的第二轴承5固定连接，并用转子扣环6扣住叶轮轴3，再将第一轴承2固定在外壳7的内部，该风机
通过将定子8全密封在外壳7内，能够有效防止定子8与转子对整机风流道的影响，能够更好防止风机高速运转时的噪音与振动，同时通过将第一轴承2外圈固定在外壳7，其内圈固定在叶轮1上，并将叶轮轴3的末端与叶轮1内孔连接，能够减小叶轮轴3压入对叶轮1动平衡的影响，同时能降低风叶高速运转时产生的振动。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转子定子全密封的高速风机，包括外壳(7)，其特征在于：所述外壳(7)内侧的中部卡合设置有定子(8)，所述定子(8)上设置有线圈(9)，所述外壳(7)内侧的一端卡合设置有后固定架(10)，所述后固定架(10)与定子(8)对应设置，所述外壳(7)的一端设置有pcb板(11)，所述pcb板(11)与后固定架(10)对应设置，所述后固定架(10)的内侧固定设置有第二轴承(5)，所述第二轴承(5)的内侧固定设置有叶轮轴(3)，所述叶轮轴(3)与第二轴承(5)的连接处卡合设置有转子扣环(6)，所述外壳(7)内侧远离后固定架(10)的一端固定设置有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内侧固定设置有叶轮(1)，所述叶轮(1)的内侧与叶轮轴(3)远离第二轴承(5)的一端固定连接，所述叶轮轴(3)表面的中部固定设置有转子磁铁(4)。2.根据权利要求1所述的一种转子定子全密封的高速风机，其特征在于：所述外壳(7)的内壁开设有内风流道(12)。3.根据权利要求1所述的一种转子定子全密封的高速风机，其特征在于：所述定子(8)靠近后固定架(10)的一侧固定设置有若干个接线柱(14)，若干个所述接线柱(14)远离定子(8)的一端均穿过后固定架(10)和pcb板(11)延伸至外界，所述pcb板(11)与若干个接线柱(14)的连接处均开设有通孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种转子定子全密封的高速风机，其特征在于：所述第一轴承(2)和第二轴承(5)采用小钢珠大孔径结构。5.根据权利要求1所述的一种转子定子全密封的高速风机，其特征在于：所述转子磁铁(4)采用二级磁铁。6.根据权利要求1所述的一种转子定子全密封的高速风机，其特征在于：所述转子磁铁(4)设置于第一轴承(2)和第二轴承(5)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种转子定子全密封的高速风机，包括外壳，外壳内侧的中部卡合设置有定子，定子上设置有线圈，外壳内侧的一端卡合设置有后固定架，后固定架与定子对应设置，外壳的一端设置有PCB板，PCB板与后固定架对应设置，后固定架的内侧固定设置有第二轴承，第二轴承的内侧固定设置有叶轮轴，本实用新型一种转子定子全密封的高速风机，该风机通过将定子全密封在外壳内，能够有效防止定子与转子对整机风流道的影响，能够更好防止风机高速运转时的噪音与振动，同时通过将第一轴承外圈固定在外壳，其内圈固定在叶轮上，并将叶轮轴的末端与叶轮内孔连接，能够减小叶轮轴压入对叶轮动平衡的影响，同时能降低风叶高速运转时产生的振动。的振动。的振动。


技术研发人员：杨小迎 杨超
受保护的技术使用者：东莞市美洋联盈电器有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/13