一种棉织物的冷堆后水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧堆前处理设备技术领域，特别涉及一种棉织物的冷堆后水洗装置。


背景技术：

2.冷轧堆前处理工艺是一种优秀的织物高效印染前处理工艺，其具有生产效率高，能耗少的优点，能有效替代传统的热碱浴工艺，冷轧堆前处理工艺流程如下：浸轧
→
密封冷堆
→
短蒸
→
水洗
→
酸中和出布，水洗是冷轧堆前处理工艺中的重要一步。
3.现有技术下的棉织物冷堆后水洗装置一般采用喷淋机构，以增加水洗效果，喷淋水会采取抽用水槽内的温水供给。但是，现有技术下棉织物冷堆后水洗装置在具体使用过程中存在一些弊端，首先，现有水洗机构结构设计单一，在对棉织物进行水洗之前不便于对棉织物进行固定平铺处理，需要操作工人手动拉直棉织物，操作较为不便；其次，现有的棉织物冷堆后的水洗装置只是对棉织物单面进行喷淋水洗，不设有翻转机构，需要人工手动翻转棉织物进行另一面清洗，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉织物的冷堆后水洗装置，克服了现有技术的不足，通过伺服电机带动棉织物进行翻转，继而便于对其双面进行水洗。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种棉织物的冷堆后水洗装置，包括
7.夹持机构，包括收集箱以及第一安装架杆，所述第一安装架杆一侧表面与收集箱一侧表面连接；
8.驱动机构，包括设置于收集箱上方的翻转组件，所述翻转组件包括伺服电机、第二安装架杆以及连接轴，所述第二安装架杆一侧表面与收集箱一侧表面连接，所述伺服电机一侧表面与第二安装架杆一侧表面连接，所述伺服电机一端设有主轴，所述第二安装架杆一侧表面设有通孔，所述主轴一端穿过通孔与连接轴一端连接；
9.清洗机构，包括设置于收集箱上方的喷洒组件，所述喷洒组件包括环形管以及喷洒头，若干所述喷洒头一端均安装于环形管外表面。
10.进一步地，所述第一安装架杆一侧表面设有安装筒，所述安装筒一端转动连接设有轴杆，所述轴杆一端设有第一u槽块。
11.进一步地，所述第一u槽块上表面设有第一内螺纹槽口，所述第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆，所述第一丝杆上端设有第一柄轮，所述第一丝杆下端设有第一挤压块。
12.进一步地，所述收集箱一侧表面设有第一启动按钮，所述连接轴一端设有第二u槽块，所述第二u槽块上表面设有第二内螺纹槽口。
13.进一步地，所述第二内螺纹槽口内部活动连接设有第二丝杆，所述第二丝杆上端
设有第二柄轮，所述第二丝杆下端设有第二挤压块。
14.进一步地，所述收集箱一侧表面设有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设有泵机，所述泵机一端设有第一连接管，所述第一连接管一端与环形管外表面连接。
15.进一步地，所述泵机下表面设有支撑板，所述支撑板一侧表面与蓄水箱一侧表面连接，所述泵机外表面设有第二连接管，所述第二连接管一端与蓄水箱一侧表面连接，所述蓄水箱一侧表面设有第二启动按钮。
16.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
17.本实用新型工作人员通过利用第一启动按钮驱动伺服电机，进一步地伺服电机带动主轴旋转，主轴带动连接轴旋转，通过利用安装筒一端转动连接设有轴杆的特性，继而便于对棉织物进行翻转。
18.本实用新型工作人员将棉织物一端置于第一u槽块内部，进一步地通过利用第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆的特性，继而利用第一柄轮转动第一丝杆，继而利用第一挤压块对棉织物一端进行固定处理，便于对其进行水洗。
附图说明
19.图1为一种棉织物的冷堆后水洗装置的外部整体结构示意图；
20.图2为一种棉织物的冷堆后水洗装置的第一视角结构示意图；
21.图3为一种棉织物的冷堆后水洗装置的夹持机构以及驱动机构结构示意图；
22.图4为一种棉织物的冷堆后水洗装置的图3中a处局部放大图；
23.图5为一种棉织物的冷堆后水洗装置的图3中b处局部放大图。
24.图中：100、夹持机构；101、收集箱；102、第一安装架杆；103、安装筒；104、轴杆；105、第一u槽块；106、第一丝杆；107、第一柄轮；108、第一挤压块；200、驱动机构；201、伺服电机；202、第二安装架杆；203、连接轴；204、第一启动按钮；205、第二u槽块；206、第二丝杆；207、第二柄轮；208、第二挤压块；300、清洗机构；301、环形管；302、喷洒头；303、蓄水箱；304、泵机；305、第一连接管；306、支撑板；307、第二连接管；308、第二启动按钮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—5所示，本实用新型为一种棉织物的冷堆后水洗装置，包括
29.夹持机构100，包括收集箱101以及第一安装架杆102，第一安装架杆102一侧表面与收集箱101一侧表面连接；
30.驱动机构200，包括设置于收集箱101上方的翻转组件，翻转组件包括伺服电机201、第二安装架杆202以及连接轴203，第二安装架杆202一侧表面与收集箱101一侧表面连接，伺服电机201一侧表面与第二安装架杆202一侧表面连接，伺服电机201一端设有主轴，第二安装架杆202一侧表面设有通孔，主轴一端穿过通孔与连接轴203一端连接；
31.清洗机构300，包括设置于收集箱101上方的喷洒组件，喷洒组件包括环形管301以及喷洒头302，若干喷洒头302一端均安装于环形管301外表面。
32.使用时，首先，工作人员将棉织物一端置于第一u槽块105内部，进一步地通过利用第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆106的特性，继而利用第一柄轮107转动第一丝杆106，继而利用第一挤压块108对棉织物一端进行固定处理，接着，工作人员通过利用第二启动按钮308驱动泵机304，继而通过泵机304作用将蓄水箱303内部的清洗液经第二连接管307以及第一连接管305输送至环形管301内部，再由喷洒头302喷洒在棉织物上对其进行水洗，最后，工作人员利用第一启动按钮204驱动伺服电机201，进一步地伺服电机201带动主轴旋转，主轴带动连接轴203旋转，通过利用安装筒103一端转动连接设有轴杆104的特性，继而便于对棉织物进行翻转，继而便于对棉织物另一面进行水洗。
33.为了便于对棉织物一端进行固定，第一安装架杆102一侧表面设有安装筒103，安装筒103一端转动连接设有轴杆104，轴杆104一端设有第一u槽块105。
34.第一u槽块105上表面设有第一内螺纹槽口，第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆106，第一丝杆106上端设有第一柄轮107，第一丝杆106下端设有第一挤压块108；使用时，工作人员将棉织物一端置于第一u槽块105内部，进一步地通过利用第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆106的特性，继而利用第一柄轮107转动第一丝杆106，继而利用第一挤压块108对棉织物一端进行固定处理，便于对其进行水洗。
35.为了便于带动棉织物进行翻转，收集箱101一侧表面设有第一启动按钮204，连接轴203一端设有第二u槽块205，第二u槽块205上表面设有第二内螺纹槽口。
36.第二内螺纹槽口内部活动连接设有第二丝杆206，第二丝杆206上端设有第二柄轮207，第二丝杆206下端设有第二挤压块208；其中，第一启动按钮204与伺服电机201通过电线电性连接，继而工作人员利用第一启动按钮204驱动伺服电机201，进一步地伺服电机201带动主轴旋转，主轴带动连接轴203旋转，通过利用安装筒103一端转动连接设有轴杆104的特性，继而便于对棉织物进行翻转。
37.为了便于对棉织物进行水洗，收集箱101一侧表面设有蓄水箱303，蓄水箱303一侧设有泵机304，泵机304一端设有第一连接管305，第一连接管305一端与环形管301外表面连接。
38.泵机304下表面设有支撑板306，支撑板306一侧表面与蓄水箱303一侧表面连接，泵机304外表面设有第二连接管307，第二连接管307一端与蓄水箱303一侧表面连接，蓄水箱303一侧表面设有第二启动按钮308；其中，第二启动按钮308与泵机304通过电线电性连接，继而工作人员便于利用第二启动按钮308驱动泵机304，继而通过泵机304作用将蓄水箱303内部的清洗液经第二连接管307以及第一连接管305输送至环形管301内部，再由喷洒头
302喷洒在棉织物上对其进行水洗。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：包括夹持机构(100)，包括收集箱(101)以及第一安装架杆(102)，所述第一安装架杆(102)一侧表面与收集箱(101)一侧表面连接；驱动机构(200)，包括设置于收集箱(101)上方的翻转组件，所述翻转组件包括伺服电机(201)、第二安装架杆(202)以及连接轴(203)，所述第二安装架杆(202)一侧表面与收集箱(101)一侧表面连接，所述伺服电机(201)一侧表面与第二安装架杆(202)一侧表面连接，所述伺服电机(201)一端设有主轴，所述第二安装架杆(202)一侧表面设有通孔，所述主轴一端穿过通孔与连接轴(203)一端连接；清洗机构(300)，包括设置于收集箱(101)上方的喷洒组件，所述喷洒组件包括环形管(301)以及喷洒头(302)，若干所述喷洒头(302)一端均安装于环形管(301)外表面。2.根据权利要求1所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述第一安装架杆(102)一侧表面设有安装筒(103)，所述安装筒(103)一端转动连接设有轴杆(104)，所述轴杆(104)一端设有第一u槽块(105)。3.根据权利要求2所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述第一u槽块(105)上表面设有第一内螺纹槽口，所述第一内螺纹槽口内部活动连接设有第一丝杆(106)，所述第一丝杆(106)上端设有第一柄轮(107)，所述第一丝杆(106)下端设有第一挤压块(108)。4.根据权利要求1所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述收集箱(101)一侧表面设有第一启动按钮(204)，所述连接轴(203)一端设有第二u槽块(205)，所述第二u槽块(205)上表面设有第二内螺纹槽口。5.根据权利要求4所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述第二内螺纹槽口内部活动连接设有第二丝杆(206)，所述第二丝杆(206)上端设有第二柄轮(207)，所述第二丝杆(206)下端设有第二挤压块(208)。6.根据权利要求1所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述收集箱(101)一侧表面设有蓄水箱(303)，所述蓄水箱(303)一侧设有泵机(304)，所述泵机(304)一端设有第一连接管(305)，所述第一连接管(305)一端与环形管(301)外表面连接。7.根据权利要求6所述的一种棉织物的冷堆后水洗装置，其特征在于：所述泵机(304)下表面设有支撑板(306)，所述支撑板(306)一侧表面与蓄水箱(303)一侧表面连接，所述泵机(304)外表面设有第二连接管(307)，所述第二连接管(307)一端与蓄水箱(303)一侧表面连接，所述蓄水箱(303)一侧表面设有第二启动按钮(308)。

技术总结
本实用新型公开了一种棉织物的冷堆后水洗装置，涉及冷轧堆前处理设备技术领域，本实用新型包括夹持机构，包括收集箱以及第一安装架杆；驱动机构，包括设置于收集箱上方的翻转组件，翻转组件包括伺服电机、第二安装架杆以及连接轴；清洗机构，包括设置于收集箱上方的喷洒组件，喷洒组件包括环形管以及喷洒头。本实用新型一种棉织物的冷堆后水洗装置，工作人员通过利用第一启动按钮驱动伺服电机，进一步地伺服电机带动主轴旋转，主轴带动连接轴旋转，通过利用安装筒一端转动连接设有轴杆的特性，继而便于对棉织物进行翻转。继而便于对棉织物进行翻转。继而便于对棉织物进行翻转。


技术研发人员：于长海
受保护的技术使用者：杭州集美印染有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/13