一种新型单罗拉剥棉装置的制作方法

1.本实用新型属于加工纤维设备技术领域，特别涉及一种新型单罗拉剥棉装置。


背景技术：

2.针对服装市场的个性化、多样化的需求，目前，纺织厂采用的原料纤维是多样性的，属于混合纺纱工艺，不同纤维的长度、细度等特性不一样，因此造成在纺纱过程中多样纤维的混合梳理，会存在：梳理不清晰，厚薄不匀，因此需要2次甚至多次梳理；现代社会中，为了提高生产效率，纺织企业采用两台梳理设备串联的工艺，从第一台梳理设备喂入纤维原料，进行第一道梳理，纤维通过斩刀形式剥取，剥取下来的网状纤维再经过传送皮帘输送到第二台梳理设备进行二次梳理；
3.但是，现有技术中，使用斩刀剥取，会存在的缺点是在对中长纤维(纤维长度51mm以上)或者超细纤维，不容易剥取下来，而且，容易缠绕在斩刀片上，进而造成梳理针布的损伤，存在安全隐患，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种新型单罗拉剥棉装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种新型单罗拉剥棉装置，解决了现有技术中的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种新型单罗拉剥棉装置，包括墙板，所述墙板上安装有驱动件，所述驱动件的输出轴上设置有剥棉罗拉，所述剥棉罗拉的直径为150mm～160mm，所述剥棉罗拉的直径大于纤维长度。
8.作为一优选的实施方式，所述墙板上开设有螺纹孔一。
9.作为一优选的实施方式，所述墙板上活动设置有刮毛刷。
10.作为一优选的实施方式，所述刮毛刷通过刮毛板压紧扳手与所述墙板转动安装，所述刮毛板压紧扳手的一侧设置有加压弹簧。
11.作为一优选的实施方式，所述墙板上转动安装有清洁毛刷。
12.作为一优选的实施方式，所述剥棉罗拉采用沟槽设计，所述剥棉罗拉带有一定的角度。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，剥棉罗拉的直径远大于纤维长度，减少缠绕现象的产生，而且，剥棉罗拉采用沟槽设计且带有一定的角度，可以顺畅的经附着在梳理滚筒表面的纤维进行剥取、转移，不会损伤纤维，这样就避免了斩刀剥取的弊端，使得纤维顺畅的转移，达到持续生产的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图中，1、墙板；2、驱动件；3、剥棉罗拉；4、螺纹孔一；5、刮毛刷；6、刮毛板压紧扳手；7、加压弹簧；8、清洁毛刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.如图1所示，一种新型单罗拉剥棉装置，包括墙板1，在墙板1上对称开设有两个螺纹孔一4，工作人员通过在两个螺纹孔一4内螺纹连接螺栓，将墙板1与梳理设备相固定，在墙板1上安装有驱动件2，该实施例中，驱动件2是电机，在电机的输出轴上安装有剥棉罗拉3，通过电机输出轴的旋转，电机输出轴带动剥棉罗拉3旋转；
20.其中，剥棉罗拉3的直径为150mm～160mm，该实施例中，剥棉罗拉3的直径使用150mm，因此，剥棉罗拉3的直径远大于纤维长度，减少缠绕现象的产生，而且，剥棉罗拉3采用沟槽设计且带有一定的角度，可以顺畅的经附着在梳理滚筒表面的纤维进行剥取、转移，不会损伤纤维，这样就避免了斩刀剥取的弊端，使得纤维顺畅的转移，达到持续生产的目的；
21.该实施例中，在墙板1上活动设置有刮毛刷5，刮毛刷5对待加工的纤维进行刷毛处理，而且，刮毛刷5通过刮毛板压紧扳手6与墙板1转动安装，刮毛板压紧扳手6的一侧安装有加压弹簧7，加压弹簧7的另一端与梳理设备相固定，弹簧具有一定的弹性，弹簧通过刮毛板压紧扳手6带动刮毛刷5轻微浮动；
22.该实施例中，在墙板1上转动安装有清洁毛刷8，清洁毛刷8与刮毛刷5形成相辅相成的作用，清洁毛刷8在工作时与待加工的纤维相接触，对待加工的纤维进行清洁处理；
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型单罗拉剥棉装置，其特征在于，包括墙板(1)，所述墙板(1)上安装有驱动件(2)，所述驱动件(2)的输出轴上设置有剥棉罗拉(3)，所述剥棉罗拉(3)的直径为150mm～160mm，所述剥棉罗拉(3)的直径大于纤维长度。2.如权利要求1所述的新型单罗拉剥棉装置，其特征在于：所述墙板(1)上开设有螺纹孔一(4)。3.如权利要求1所述的新型单罗拉剥棉装置，其特征在于：所述墙板(1)上活动设置有刮毛刷(5)。4.如权利要求3所述的新型单罗拉剥棉装置，其特征在于：所述刮毛刷(5)通过刮毛板压紧扳手(6)与所述墙板(1)转动安装，所述刮毛板压紧扳手(6)的一侧设置有加压弹簧(7)。5.如权利要求3所述的新型单罗拉剥棉装置，其特征在于：所述墙板(1)上转动安装有清洁毛刷(8)。6.如权利要求1所述的新型单罗拉剥棉装置，其特征在于：所述剥棉罗拉(3)采用沟槽设计，所述剥棉罗拉(3)带有一定的角度。

技术总结
本实用新型提出了一种新型单罗拉剥棉装置，包括墙板，所述墙板上安装有驱动件，所述驱动件的输出轴上设置有剥棉罗拉，所述剥棉罗拉的直径为150mm～160mm，所述剥棉罗拉的直径大于纤维长度。本实用新型可以顺畅的经附着在梳理滚筒表面的纤维进行剥取、转移，不会损伤纤维，这样就避免了斩刀剥取的弊端，使得纤维顺畅的转移，达到持续生产的目的。达到持续生产的目的。达到持续生产的目的。


技术研发人员：张建勇
受保护的技术使用者：青岛亿祥机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/13