一种干燥剂生产用颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥剂生产技术领域，特别涉及一种干燥剂生产用颗粒包装机。


背景技术：

2.干燥剂颗粒包装机属于干燥剂包装机的一种，主要用于物理状态为颗粒状的产品的包装，干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为化学干燥剂和物理干燥剂等两类，化学干燥剂如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥，物理干燥剂如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。
3.但是，现有技术中，干燥剂颗粒分料包装过程中，因分料机构的震动，干燥剂颗粒表面的粉尘逸散，洒落在包装机上，不方便进行清理，该包装机的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种干燥剂生产用颗粒包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥剂生产用颗粒包装机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种干燥剂生产用颗粒包装机，包括机体，所述机体的上表面设置有分料机构、吸尘机构、卷袋机构与立架，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的下端中部贯穿安装有导尘管，所述导尘管延伸至机体的内部的下端设置有集粉箱，所述吸尘箱靠近分料机构的一侧外表面固定安装有进尘管，所述吸尘箱远离分料机构的一侧外表面中部嵌插安装有挡尘芯板，所述挡尘芯板的外侧固定安装有风机。
6.优选的，所述机体的下表面四角处固定安装有支脚，所述机体的一侧外表面固定安装有风窗，所述机体的另一侧外表面固定安装有控制箱，所述机体的前表面设置有热封机构、成型机构、裁切机构与导料槽板，所述成型机构固定安装在热封机构的上方，所述裁切机构固定安装在热封机构的下方，所述导料槽板固定安装在裁切机构的下方，所述成型机构与分料机构之间设置有输料管。
7.优选的，所述分料机构的上表面贴合安装有挡料网罩，所述挡料网罩的上端贯穿安装有送料筒。
8.优选的，所述吸尘机构的数量为两组，两组所述吸尘机构对称固定安装在分料机构的两侧，所述卷袋机构固定安装在分料机构的前方，所述立架固定安装在分料机构的后方。
9.优选的，所述控制箱的前表面固定安装有显示屏与功能键盘，所述功能键盘固定安装在显示屏的下方。
10.优选的，所述导料槽板的内侧靠近下端与弧座之间设置阻尼橡胶柱，所述弧座通过阻尼橡胶柱与导料槽板固定连接。
11.优选的，所述送料筒与立架之间竖向等间距设置有连接杆，所述送料筒通过连接杆与立架固定连接。
12.采用上述技术方案，由于设置吸尘机构，干燥剂颗粒分料包装过程中因干燥剂颗粒震动时产生的粉尘逸散洒落在包装机上，风机启动，吸尘箱内形成负压真空状态，粉尘在吸力作用下通过进尘管吸入到吸尘箱中，落在导尘管中导出到集粉箱中，并且风机和吸尘箱之间设置有挡尘芯板，防止粉尘吸入到风机中而导致风机无法运转，保证了包装机用于包装干燥剂颗粒时表面的洁净；
13.由于挡料网罩贴合安装在分料机构上，防止干燥剂颗粒在震动分料过程中跳动而溅射出，有效减小了干燥剂颗粒在包装过程中的损耗，并且干燥剂颗粒包装完成后成袋落在导料槽板上输出，袋装干燥剂颗粒可以在到达导料槽板的底端时通过弧座和阻尼橡胶柱缓冲滑落时的重力作用，防止袋装干燥剂颗粒因重力作用撞击松散，改善了包装机用于包装干燥剂颗粒时的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种干燥剂生产用颗粒包装机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种干燥剂生产用颗粒包装机的分料机构与挡料网罩之间的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种干燥剂生产用颗粒包装机的吸尘机构的分解示意图；
17.图4为本实用新型提出一种干燥剂生产用颗粒包装机的导料槽板的分解示意图；
18.图5为本实用新型提出一种干燥剂生产用颗粒包装机的右视图。
19.图中，1、机体；2、分料机构；3、吸尘机构；4、卷袋机构；5、立架；6、支脚；7、风窗；8、控制箱；9、热封机构；10、成型机构；11、裁切机构；12、导料槽板；13、挡料网罩；14、送料筒；15、吸尘箱；16、导尘管；17、进尘管；18、挡尘芯板；19、风机；20、显示屏；21、功能键盘；22、输料管；23、弧座；24、阻尼橡胶柱；25、连接杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种干燥剂生产用颗粒包装机，包括机体1，机体1的上表面设置有分料机构2、吸尘机构3、卷袋机构4与立架5，吸尘机构3包括吸尘箱15，吸尘箱15的下端中部贯穿安装有导尘管16，导尘管16延伸至机体1的内部的下端设置有集粉箱，吸尘箱15靠近分料机构2的一侧外表面固定安装有进尘管17，吸尘箱15远离分料机构2的一侧外表面中部嵌插安装有挡尘芯板18，挡尘芯板18的外侧固定安装有风机19，机体1的下表面四角处固定安装有支脚6，机体1的一侧外表面固定安装有风窗7，机体1的另一侧外表面固定安装有控制箱8，机体1的前表面设置有热封机构9、成型机构10、裁切机构11与导料槽板12，成型机构10固定安装在热封机构9的上方，裁切机构11固定安装在热封机构9的下方，导料槽板12固定安装在裁切机构11的下方，成型机构10与分料机构2之间设置有输料管22，吸尘机构3的数量为两组，两组吸尘机构3对称固定安装在分料机构2的两侧，卷袋机构4固定安装在分料机构2的前方，立架5固定安装在分料机构2的后方，控制箱8的前
表面固定安装有显示屏20与功能键盘21，功能键盘21固定安装在显示屏20的下方，送料筒14与立架5之间竖向等间距设置有连接杆25，送料筒14通过连接杆25与立架5固定连接。
22.由于设置吸尘机构3，干燥剂颗粒分料包装过程中因干燥剂颗粒震动时产生的粉尘逸散洒落在包装机上，风机19启动，吸尘箱15内形成负压真空状态，粉尘在吸力作用下通过进尘管17吸入到吸尘箱15中，落在导尘管16中导出到集粉箱中，并且风机19和吸尘箱15之间设置有挡尘芯板18，防止粉尘吸入到风机19中而导致风机19无法运转，保证了包装机用于包装干燥剂颗粒时表面的洁净，该包装机的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
23.实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图2、图3与图5所示，分料机构2的上表面贴合安装有挡料网罩13，挡料网罩13的上端贯穿安装有送料筒14，导料槽板12的内侧靠近下端与弧座23之间设置阻尼橡胶柱24，弧座23通过阻尼橡胶柱24与导料槽板12固定连接。
24.由于挡料网罩13贴合安装在分料机构2上，防止干燥剂颗粒在震动分料过程中跳动而溅射出，有效避免了干燥剂颗粒在包装过程中的损耗，并且干燥剂颗粒包装完成后成袋落在导料槽板12上输出，袋装干燥剂颗粒可以在到达导料槽板12的底端时通过弧座23和阻尼橡胶柱24缓冲滑落时的重力作用，防止袋装干燥剂颗粒因重力作用撞击松散，改善了包装机用于包装干燥剂颗粒时的使用效果，该包装机的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
25.其整体的工作原理为，首先，按下功能键盘21上的按键开启包装机，配合显示屏20设置相应工作参数，接着，启动分料机构2，将干燥剂颗粒导入送料筒14中，送料筒14中的干燥剂颗粒落入分料机构2的盘体中，分配好的干燥剂颗粒通过输料管22导入卷袋机构4输送到成型机构10上成型后的包装袋中，挡料网罩13贴合安装在分料机构2上，阻隔分料震动过程中的干燥剂颗粒的溅射，然后，风机19启动，吸尘箱15内形成负压真空状态，干燥剂颗粒分料包装过程中因干燥剂颗粒震动时产生的粉尘，落在导尘管16中导出到集粉箱中，并且风机19和吸尘箱15之间设置有挡尘芯板18，防止粉尘吸入到风机19中而导致风机19无法运转，最后，干燥剂颗粒包装完成后成袋落在导料槽板12上输出，袋装干燥剂颗粒可以在到达导料槽板12的底端时通过弧座23和阻尼橡胶柱24缓冲滑落时的重力作用，该包装机的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种干燥剂生产用颗粒包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有分料机构(2)、吸尘机构(3)、卷袋机构(4)与立架(5)，所述吸尘机构(3)包括吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)的下端中部贯穿安装有导尘管(16)，所述导尘管(16)延伸至机体(1)的内部的下端设置有集粉箱，所述吸尘箱(15)靠近分料机构(2)的一侧外表面固定安装有进尘管(17)，所述吸尘箱(15)远离分料机构(2)的一侧外表面中部嵌插安装有挡尘芯板(18)，所述挡尘芯板(18)的外侧固定安装有风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述机体(1)的下表面四角处固定安装有支脚(6)，所述机体(1)的一侧外表面固定安装有风窗(7)，所述机体(1)的另一侧外表面固定安装有控制箱(8)，所述机体(1)的前表面设置有热封机构(9)、成型机构(10)、裁切机构(11)与导料槽板(12)，所述成型机构(10)固定安装在热封机构(9)的上方，所述裁切机构(11)固定安装在热封机构(9)的下方，所述导料槽板(12)固定安装在裁切机构(11)的下方，所述成型机构(10)与分料机构(2)之间设置有输料管(22)。3.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述分料机构(2)的上表面贴合安装有挡料网罩(13)，所述挡料网罩(13)的上端贯穿安装有送料筒(14)。4.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述吸尘机构(3)的数量为两组，两组所述吸尘机构(3)对称固定安装在分料机构(2)的两侧，所述卷袋机构(4)固定安装在分料机构(2)的前方，所述立架(5)固定安装在分料机构(2)的后方。5.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述控制箱(8)的前表面固定安装有显示屏(20)与功能键盘(21)，所述功能键盘(21)固定安装在显示屏(20)的下方。6.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述导料槽板(12)的内侧靠近下端与弧座(23)之间设置阻尼橡胶柱(24)，所述弧座(23)通过阻尼橡胶柱(24)与导料槽板(12)固定连接。7.根据权利要求3所述的一种干燥剂生产用颗粒包装机，其特征在于：所述送料筒(14)与立架(5)之间竖向等间距设置有连接杆(25)，所述送料筒(14)通过连接杆(25)与立架(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干燥剂生产用颗粒包装机，包括机体，所述机体的上表面设置有分料机构、吸尘机构、卷袋机构与立架，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的下端中部贯穿安装有导尘管，所述吸尘箱靠近分料机构的一侧外表面固定安装有进尘管，所述吸尘箱远离分料机构的一侧外表面中部嵌插安装有挡尘芯板，所述挡尘芯板的外侧固定安装有风机，本实用新型由于设置吸尘机构，风机启动，吸尘箱内形成负压真空状态，粉尘在吸力作用下通过进尘管吸入到吸尘箱中，落在导尘管中导出到集粉箱中，并且风机和吸尘箱之间设置有挡尘芯板，防止粉尘吸入到风机中而导致风机无法运转，保证了包装机用于包装干燥剂颗粒时表面的洁净，有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。


技术研发人员：钱军 盛渲 洪军峰 赵欣然
受保护的技术使用者：上海樱琦干燥剂有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13