一种太阳能电池板粉碎筛选装置的制作方法

1.该实用新型涉及太阳能电池板回收处理技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板粉碎筛选装置。


背景技术：

2.随着全球变暖形势的日趋严峻和化石燃料的枯竭，风能，太阳能，地热能，潮汐能等清洁能源日益引起人们的重视。作为清洁能源的重要分支的太阳能光伏发电系统(光伏)更是获得长足的发展和应用。
3.在太阳能电池板高速发展的同时，其退役之后的处理也相当重要，目前，从退役光伏组件中回收银多采用预处理分离硅板和玻璃，然后采用硝酸，氢氟酸等无机酸浸提硅板正极银和负极的铝的方式为常用的回收处理操作。在进行上述操作时，首先先对太阳能电池板的铝制边框进行拆除，获得硅板，然后为了满足后续酸浸的要求，需要将拆解后的硅板粉碎至粒径为毫米级，现有的硅板粉碎一般采用的是粉碎机，但是在进行粉碎时，由于粉碎后的规格大小不一，在粉碎之后还需要将粉碎之后的颗粒放入筛选机进行筛选，筛选出符合粒径大小的颗粒，然后还需要将不满足粒径大小的颗粒重新搬运至粉碎机的进料口处，重新进行粉碎，如此循环；即若使用现有的粉碎机对硅板进行粉碎时，需要工作人员对粉碎后的颗粒进行多次的转运后，才能得到筛分后符合粒径大小的颗粒，这样的粉碎方式不仅造成了人力物力浪费，还使得硅板粉碎过程效率低下的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板粉碎筛选装置，用以解决使用现有粉碎机对太阳能电池板进行粉碎时，不仅造成了人力物力浪费，还使得硅板粉碎过程效率低下的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种太阳能电池板粉碎筛选装置，包括粉碎机，所述粉碎机的壳体下部四周设有挡板，所述粉碎机的四角处设有支撑脚，所述粉碎机下部设置的挡板内设有于粉碎机出料端匹配的筛选板，所述筛选板上均部设有若干筛选孔，所述筛选板倾斜设置连接于挡板上，所述筛选板位置较低的一端下方设有输送带机构，所述输送带机构远离筛选板的一端下方设有粗料回收箱，所述筛选板的下方设有细料回收箱，所述出料回收箱上设有上料机构，所述上料机构将粗料回收箱内的粗料提升输送至粉碎机的进料口内。
7.本技术方案的工作原理如下：
8.将硅板送入粉碎机内，粉碎后的颗粒从下部排出至筛选板上，由于筛选板倾斜设置，在重力的作用下较大的颗粒会从筛选板较低的一端滑动至输送带机构上，然后被输送至粗料回收箱内，被其上设置的上料机构重新输送至粉碎机内进行粉碎，而符合规格的颗粒将会从筛选孔掉落到细料回收箱内进行收集。
9.进一步限定，所述筛选板位置较低一端的下方设有转轴，所述转轴位于筛选板和
传送带机构之间，所述转轴的两端转动连接于支撑脚上，所述转轴上设有若干组拨板机构，所述转轴带动拨板机构旋转时，所述拨板机构和筛选板间歇接触，拨动筛选板上下旋转，其有意支出在于，转轴带动拨板机构旋转即可与筛选板端部间歇接触，即可带动拨板上下移动，即抖动的筛选板可提升颗粒的在其上的移动效果，避免颗粒堆积。
10.进一步限定，所述筛选板的一端转动连接于挡板上，所述筛选板的另一端两侧面上设有凸块，所述凸块两侧的挡板上设有与之对应的弧形槽，所述凸块位于弧形槽内，其有益之处在于，一端转动连接，一端滑动限位连接，使筛选板不会掉落，同时具备端部上下移动的特性。
11.进一步限定，一组所述拨板机构至少包括两块拨板，至少两块所述拨板圆周均布与转轴上。
12.进一步限定，所述筛选板靠近挡板的边缘处设有阻挡条，其有益之处在于，阻挡条的设置避免颗粒进入筛选板和挡板的缝隙，对筛选板的上下移动造成影响的问题，不难理解的是阻挡条可以为橡胶条。
13.进一步限定，所述拨板的数量为两块，且两块所述拨板的设置夹角为180
°
，其有益之处在于，转动一圈拨动筛选板两次。
14.进一步限定，所述拨板的端部上设有橡胶块，其有益之处在于，避免刚性接触。
15.进一步限定，所述筛选板的下表面上设有漏斗形的收集袋，所述收集袋的较大端固定于筛选板下表面边缘上，所述收集袋的另一端位于细料收集箱的上方，其有益之处在于，提升筛选板下方排出颗粒的收集效果。
16.进一步限定，所述传送带机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于传送带机构靠近筛选板的一端上，所述驱动电机的输出轴和筛选板下部设置的转轴一端上均设有皮带轮，所述皮带轮上设有驱动皮带，所述驱动电机旋转带动转轴旋转，其有益之处在于，转轴和输送带机构在皮带轮和驱动皮带的作用下，共用一个驱动电机，可起到节约能源的效果。
17.本技术方案所取得的技术效果如下：
18.(1)本技术方案通过在粉碎机出口的下部设置筛选板、输送带机构、粗料回收箱、上料机构是和细料回收箱，使粉碎之后的硅板颗粒能在排出粉碎机后进行筛分，收集粒径符合的颗粒的同时，还能将粒径不符合的颗粒重新输送至粉碎机内进行反复粉碎，即本过程中无需人工进行多次转运，且提升了粉碎效率。(2)转轴和输送带机构在皮带轮和驱动皮带的作用下，共用一个驱动电机，可起到节约能源的效果，同时拨板的设置可提升筛选板上颗粒的移动效果。
附图说明
19.图1为本筛选装置的立体示意图；
20.图2为本筛选装置另一个视角的立体示意图；
21.图3为本筛选装置的正视图示意图；
22.图4为图1中a处的局部放大示意图。
23.附图编号
24.粉碎机1、支撑脚2、挡板3、连接板4、滑槽5、凸块6、筛选板7、阻挡条8、转轴9、皮带轮10、驱动皮带11、拨板12、输送带机构13、粗料收集箱14、细料收集箱15、驱动电机16、收集
袋17。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.如图1-图4所示，一种太阳能电池板粉碎筛选装置，包括粉碎机1，需要说明的是粉碎机1为现有技术，在此不做过多的赘述，粉碎机1的壳体下部四周设有挡板3，档案将粉碎机1的出料口包覆，在粉碎机1的四角处设有支撑脚2，挡板3内设有于粉碎机1出料端匹配的筛选板7，筛选板7上均部设有若干筛选孔，筛选孔的尺寸可根据实际所需硅板的粒径进行设置，且筛选板7倾斜设置连接于挡板3上，筛选板7位置较低的一端下方设有输送带机构13，输送带机构13为现有技术，主要包括传送带、托辊和安装架等等，在输送带机构13远离筛选板7的一端下方设有粗料回收箱14，筛选板7的下方设有细料回收箱15，出料回收箱上设有上料机构，进料机构可以为现有技术中的螺旋输送机构，上料机构将粗料回收箱14内的粗料提升输送至粉碎机1的进料口内。
27.本技术方案的工作原理如下：
28.将硅板送入粉碎机1内，粉碎后的颗粒从下部排出至筛选板7上，由于筛选板7倾斜设置，在重力的作用下较大的颗粒会从筛选板7较低的一端滑动至输送带机构13上，然后被输送至粗料回收箱14内，被其上设置的上料机构重新输送至粉碎机1内进行粉碎，而符合规格的颗粒将会从筛选孔掉落到细料回收箱15内进行收集。
29.筛选板7的一端转动连接于挡板3上，在本具体实施方式中，转动连接的方式可以通过转轴9连接，筛选板7的另一端两侧面上设有凸块6，凸块6两侧的挡板3上设有与之对应的弧形槽5，凸块6位于弧形槽5内，筛选板7的一端转动连接，一端滑动限位连接，使筛选板7不会掉落，同时具备端部上下移动的特性，不难理解的是，挡板3上若不便设置弧形槽5时，可在挡板3下部设置连接板4的方式设置，可以理解为增加挡板3的长度。优选地，筛选板7靠近挡板3的边缘处设有阻挡条8，阻挡条8的设置避免颗粒进入筛选板7和挡板3的缝隙，对筛选板7的上下移动造成影响的问题，不难理解的是阻挡条8可以为橡胶条。
30.为了提升颗粒收集效果，在筛选板7的下表面上设有漏斗形的收集袋17，收集袋17的较大端固定于筛选板7下表面边缘上，收集袋17的另一端位于细料收集箱的上方，提升筛选板7下方排出颗粒的收集效果。
31.筛选板7位置较低一端的下方设有转轴9，转轴9位于筛选板7和传送带机构之间，转轴9的两端转动连接于支撑脚2上，转轴9上设有若干组拨板机构，转轴9带动拨板机构旋转时，拨板机构和筛选板7间歇接触，拨动筛选板7上下旋转，其有意支出在于，转轴9带动拨板机构旋转即可与筛选板7端部间歇接触，即可带动拨板12上下移动，即抖动的筛选板7可提升颗粒的在其上的移动效果，避免颗粒堆积。一组拨板机构至少包括两块拨板12，至少两块拨板12圆周均布与转轴9上。在本具体实施方式中，拨板12的数量为两块，且两块拨板12的设置夹角为180
°
，转动一圈拨动筛选板7两次。优选地，拨板12的端部上设有橡胶块，避免刚性接触。
32.传送带机构还包括驱动电机16，驱动电机16设置于传送带机构靠近筛选板7的一端上，驱动电机16的输出轴和筛选板7下部设置的转轴9一端上均设有皮带轮10，皮带轮10上设有驱动皮带11，驱动电机16旋转带动转轴9旋转，转轴9和输送带机构13在皮带轮10和
驱动皮带11的作用下，共用一个驱动电机16，可起到节约能源的效果。
33.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种太阳能电池板粉碎筛选装置，包括粉碎机，所述粉碎机的壳体下部四周设有挡板，所述粉碎机的四角处设有支撑脚，其特征在于：所述粉碎机下部设置的挡板内设有于粉碎机出料端匹配的筛选板，所述筛选板上均部设有若干筛选孔，所述筛选板倾斜设置连接于挡板上，所述筛选板位置较低的一端下方设有输送带机构，所述输送带机构远离筛选板的一端下方设有粗料回收箱，所述筛选板的下方设有细料回收箱，所述粗料回收箱上设有上料机构，所述上料机构将粗料回收箱内的粗料提升输送至粉碎机的进料口内。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选板的一端转动连接于挡板上，所述筛选板的另一端两侧面上设有凸块，所述凸块两侧的挡板上设有与之对应的弧形槽，所述凸块位于弧形槽内。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选板靠近挡板的边缘处设有阻挡条。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选板位置较低一端的下方设有转轴，所述转轴位于筛选板和传送带机构之间，所述转轴的两端转动连接于支撑脚上，所述转轴上设有若干组拨板机构，所述转轴带动拨板机构旋转时，所述拨板机构和筛选板间歇接触，拨动筛选板上下旋转。5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：一组所述拨板机构至少包括两块拨板，至少两块所述拨板圆周均布与转轴上。6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述传送带机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于传送带机构靠近筛选板的一端上，所述驱动电机的输出轴和筛选板下部设置的转轴一端上均设有皮带轮，所述皮带轮上设有驱动皮带，所述驱动电机旋转带动转轴旋转。7.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述拨板的数量为两块，且两块所述拨板的设置夹角为180
°
。8.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述拨板的端部上设有橡胶块。9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选板的下表面上设有漏斗形的收集袋，所述收集袋的较大端固定于筛选板下表面边缘上，所述收集袋的另一端位于细料收集箱的上方。

技术总结
该实用新型涉及太阳能电池板回收处理技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板粉碎筛选装置。包括粉碎机，所述粉碎机的壳体下部四周设有挡板，所述粉碎机的四角处设有支撑脚，所述粉碎机下部设置的挡板内设有于粉碎机出料端匹配的筛选板，所述筛选板上均部设有若干筛选孔，所述筛选板倾斜设置连接于挡板上，所述筛选板位置较低的一端下方设有输送带机构，所述输送带机构远离筛选板的一端下方设有粗料回收箱，所述筛选板的下方设有细料回收箱，所述出料回收箱上设有上料机构。本技术方案用以解决使用现有粉碎机对太阳能电池板进行粉碎时，不仅造成了人力物力浪费，还使得硅板粉碎过程效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。


技术研发人员：李建霖 曹华刚 张炳康 张欣 刘梦瑶 赵佳 朱彩飞
受保护的技术使用者：中节能工程技术研究院有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13