一种氧化沟浮渣清理装置的制作方法

1.该实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种氧化沟浮渣清理装置。


背景技术：

2.污水处理氧化沟工艺技术氧化沟(qxidation ditch)称为连续式反应池(continuous loop reactor)，最早是由帕斯维尔(a.psaveer)博士于1954年在荷兰沃绍本建造并投入使用。氧化沟工艺是目前城市污水处理最实用的工艺，应用多年，经久不衰。当然，氧化沟也存在自身的缺陷，如污泥膨胀，产生泡沫，污泥上浮等。
3.污泥膨胀问题是当废水中的碳水化合物较多，n、p含量不平衡，ph值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。产生泡沫问题是由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经曝气充氧搅拌时，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。污泥上浮问题是当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，加之在操作过程中不能很好控制其停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮。上述问题带来的后果是，污水表面张力产生变化，不利于曝气过程的液面更新；浮泥和浮渣积聚过多产生恶臭影响环境；易产生厌氧污泥沉入池底影响污水处理效果。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氧化沟浮渣清理装置，解决现有技术中氧化沟对污水进行处理时，表面产生的浮渣会对污水处理的效果造成影响的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种氧化沟浮渣清理装置，设置于氧化沟内，包括转轴，所述转轴的一端转动连接于氧化沟的底面上，所述转轴的另一端上设有若干圆周均布的拨板，所述拨板位于氧化沟内液面上方，所述拨板的一端连接于转轴上，所述拨板的另一端与氧化沟的内壁宽度相适应，所述氧化沟的至少一侧壁上表面向下设有浮渣缺口，所述浮渣缺口位于氧化沟内液面的下方。
7.本技术方案的工作原理如下：
8.拨板在氧化沟内液面的上方，对液面上方安的浮渣进行阻挡，同时在液体的流动作用下，浮渣将会推动拨板旋转，即位于相邻拨板之间的浮渣将会被旋转导向至浮渣缺口处，又由于浮渣缺口的深度低于氧化沟内液面的高度，因此氧化沟内的少量液体将会从浮渣缺口处排出，即在浮渣缺口处将会产生虹吸现象，即将位于浮渣缺口处的浮渣从浮渣缺口处排出。
9.进一步限定，所述弧形挡板的两端与氧化沟的内壁滑动连接，且其朝向液面的一侧面上设有漂浮元件，其有益之处在于，即弧形挡板可随着液面升降二变化，不难理解的是弧形挡板的宽度应当相对较大，进而才能保证液面下降之后，其上表面的高度还至少应该
与拨片高度齐平。
10.进一步限定，所述拨板的形状为弧形，所述弧形的开口端与转轴的旋转方向一致，其有益之处在于，弧形设置的拨板具备更好的汇集浮渣的效果。
11.进一步限定，所述拨板位于氧化沟内液体流动方向的后方设有弧形挡板，所述弧形挡板的的两端与氧化沟的两侧内壁连接，所述弧形挡板的突出端与液体的流动方向一致，其有益之处在于，弧形挡板对氧化沟内液体上层浮渣进行拦截和汇集，进一步提升浮渣清理的效果和速率。
12.进一步限定，所述限位圆盘的中部与转轴滑动连接，且限位圆盘的材质为泡沫，其有益之处在于，也可起到适应水面高度的作用，且不难理解的是，当这样设置时，拨片的高度就应该设置相对较高，以便和浮渣缺口设置的高度向匹配。
13.进一步限定，所述浮渣缺口的外侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的下部设有抽水管，所述抽水管将蓄水箱内的下层液体抽吸至氧化沟内，其有益之处在于，氧化沟内的液体一般含有药液等，抽取至氧化沟不会对氧化沟内污水的处理造成影响。
14.限定，所述漂浮元件为泡沫块，其有益之处在于，材料成本低廉，且获得容易。
15.进一步限定，所述拨板与转轴之间设有限位圆盘，所述限位圆盘的中部与转轴连接，所述拨板的一端圆周均布固定于限位圆盘上，其有益之处在于，限位圆盘的作用是可减小相邻拨板之间的体积，即在限位圆盘的阻挡下，浮渣只能汇集在靠近浮渣缺口的外侧部分，从而便于从浮渣缺口排出。
16.进一步限定，所述拨板下方的转轴上设有旋转叶片，所述旋转叶片的中部固定于转轴上，其有益之处在于，利用氧化沟内液体的流动，驱动叶片旋转，从而驱动转轴旋转，提升拨板的旋转运输效果和速率，当然不难理解的是旋转叶片应当设置于转轴靠近上单的部分，避免与下层污泥接触干涉。
17.进一步限定，所述拨板与限位圆盘的固定部位上设有将二者连接的弹片，其有益之处在于，弹片具备形变的作用，避免拨片被液面上的其它异物卡死。
18.本实用新型所取得的技术效果如下：
19.本技术方案设置于氧化沟内，可对氧化沟内产生的浮渣进行清理，即变相的提升了氧化沟对污水的处理效果。
附图说明
20.图1为本装置安装于氧化沟内的安装立体示意图；
21.图2为本装置安装于氧化沟内的俯视图示意图；
22.图3为本装置的立体示意图；
23.图4位本装置另一个视角的立体示意图。
24.附图编号
25.氧化沟1、弧形挡板2、浮渣缺口3、限位圆盘4、拨板5、转轴6、旋转叶片7、轴承8。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
27.如图1-图4所示，一种氧化沟1浮渣清理装置，设置于氧化沟1内，包括转轴6，转轴6
的一端转动连接于氧化沟1的底面上，优选地通过轴承8进行连接，同时不难理解的是轴承8应该做好防水和防污工作，在转轴6的另一端上设有若干圆周均布的拨板5，拨板5位于氧化沟1内液面上方，拨板5的一端连接于转轴6上，拨板5的另一端与氧化沟1的内壁宽度相适应，氧化沟1的至少一侧壁上表面向下设有浮渣缺口3，浮渣缺口3位于氧化沟1内液面的下方。
28.本技术方案的工作原理如下：
29.拨板5在氧化沟1内液面的上方，对液面上方安的浮渣进行阻挡，同时在液体的流动作用下，浮渣将会推动拨板5旋转，即位于相邻拨板5之间的浮渣将会被旋转导向至浮渣缺口3处，又由于浮渣缺口3的深度低于氧化沟1内液面的高度，因此氧化沟1内的少量液体将会从浮渣缺口3处排出，即在浮渣缺口3处将会产生虹吸现象，即将位于浮渣缺口3处的浮渣从浮渣缺口3处排出。
30.拨板5的形状为弧形，弧形的开口端与转轴6的旋转方向一致，弧形设置的拨板5具备更好的汇集浮渣的效果。拨板5下方的转轴6上设有旋转叶片7，旋转叶片7的中部固定于转轴6上，利用氧化沟1内液体的流动，驱动叶片旋转，从而驱动转轴6旋转，提升拨板5的旋转运输效果和速率，当然不难理解的是旋转叶片7应当设置于转轴6靠近上单的部分，避免与下层污泥接触干涉。优选地，旋转叶片7可滑动限位与转轴6上，且其上设置泡沫块等，适应水深进行滑动。
31.拨板5位于氧化沟1内液体流动方向的后方设有弧形挡板2，弧形挡板2的的两端与氧化沟1的两侧内壁连接，弧形挡板2的突出端与液体的流动方向一致，弧形挡板2对氧化沟1内液体上层浮渣进行拦截和汇集，进一步提升浮渣清理的效果和速率。弧形挡板2的两端与氧化沟1的内壁滑动连接，且其朝向液面的一侧面上设有漂浮元件，即弧形挡板2可随着液面升降二变化，不难理解的是弧形挡板2的宽度应当相对较大，进而才能保证液面下降之后，其上表面的高度还至少应该与拨片高度齐平。优选地，漂浮元件为泡沫块，材料成本低廉，且获得容易。
32.拨板5与转轴6之间设有限位圆盘4，限位圆盘4的中部与转轴6连接，拨板5的一端圆周均布固定于限位圆盘4上，限位圆盘4的作用是可减小相邻拨板5之间的体积，即在限位圆盘4的阻挡下，浮渣只能汇集在靠近浮渣缺口3的外侧部分，从而便于从浮渣缺口3排出。拨板5与限位圆盘4的固定部位上设有将二者连接的弹片，弹片具备形变的作用，避免拨片被液面上的其它异物卡死。限位圆盘4的中部与转轴6滑动连接，且限位圆盘4的材质为泡沫，也可起到适应水面高度的作用，且不难理解的是，当这样设置时，拨片的高度就应该设置相对较高，以便和浮渣缺口3设置的高度向匹配。
33.浮渣缺口3的外侧设有蓄水箱，蓄水箱的下部设有抽水管，抽水管将蓄水箱内的下层液体抽吸至氧化沟1内，氧化沟1内的液体一般含有药液等，抽取至氧化沟1不会对氧化沟1内污水的处理造成影响。
34.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种氧化沟浮渣清理装置，设置于氧化沟内，其特征在于，包括转轴，所述转轴的一端转动连接于氧化沟的底面上，所述转轴的另一端上设有若干圆周均布的拨板，所述拨板位于氧化沟内液面上方，所述拨板的一端连接于转轴上，所述拨板的另一端与氧化沟的内壁宽度相适应，所述氧化沟的至少一侧壁上表面向下设有浮渣缺口，所述浮渣缺口位于氧化沟内液面的下方。2.根据权利要求1所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述拨板的形状为弧形，所述弧形的开口端与转轴的旋转方向一致。3.根据权利要求1所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述拨板下方的转轴上设有旋转叶片，所述旋转叶片的中部固定于转轴上。4.根据权利要求1所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述拨板位于氧化沟内液体流动方向的后方设有弧形挡板，所述弧形挡板的两端与氧化沟的两侧内壁连接，所述弧形挡板的突出端与液体的流动方向一致。5.根据权利要求4所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述弧形挡板的两端与氧化沟的内壁滑动连接，且其朝向液面的一侧面上设有漂浮元件。6.根据权利要求5所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述漂浮元件为泡沫块。7.根据权利要求1所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述拨板与转轴之间设有限位圆盘，所述限位圆盘的中部与转轴连接，所述拨板的一端圆周均布固定于限位圆盘上。8.根据权利要求7所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述拨板与限位圆盘的固定部位上设有将二者连接的弹片。9.根据权利要求7所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述限位圆盘的中部与转轴滑动连接，且限位圆盘的材质为泡沫。10.根据权利要求1所述的一种氧化沟浮渣清理装置，其特征在于，所述浮渣缺口的外侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的下部设有抽水管，所述抽水管将蓄水箱内的下层液体抽吸至氧化沟内。

技术总结
该实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种氧化沟浮渣清理装置。设置于氧化沟内，包括转轴，所述转轴的一端转动连接于氧化沟的底面上，所述转轴的另一端上设有若干圆周均布的拨板，所述拨板位于氧化沟内液面上方，所述拨板的一端连接于转轴上，所述拨板的另一端与氧化沟的内壁宽度相适应，所述氧化沟的至少一侧壁上表面向下设有浮渣缺口，所述浮渣缺口位于氧化沟内液面的下方。本技术方案用以现有技术中氧化沟对污水进行处理时，表面产生的浮渣会对污水处理的效果造成影响的问题。对污水处理的效果造成影响的问题。对污水处理的效果造成影响的问题。


技术研发人员：宋玮华 常天阳 曹华刚 任荣杰 赵佳 张炳康 朱彩飞
受保护的技术使用者：中节能工程技术研究院有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13