一种塑粉挤出机料温探测装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机料温探测的技术领域，特别涉及一种塑粉挤出机料温探测装置。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.在使用挤出机对塑粉进行加工挤出时需要将通过三个步骤分别是：加热、融化和挤出，而在使用挤出机时温度至关重要，温度低不能融化，会导致挤出失败，所以需要用到塑粉挤出机料温探测装置来对温度进行检测，现有的塑粉挤出机在对塑粉进行挤出时，没有对塑粉进行预热使得塑粉达到一定温度的过程，往往采用直接送料进入加热融化通道进行挤出，导致融化不均匀，在挤出时出现材料返弹的情况发生，而且缺少对料温探测装置的防护措施，容易导致料温探测装置受损，影响探测效果，给使用者带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑粉挤出机料温探测装置，旨在解决现有的塑粉挤出机在对塑粉进行挤出时，没有对塑粉进行预热使得塑粉达到一定温度的过程，往往采用直接送料进入加热融化通道进行挤出，导致融化不均匀，在挤出时出现材料返弹的情况发生，而且缺少对料温探测装置的防护措施，容易导致料温探测装置受损，影响探测效果，给使用者带来不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种塑粉挤出机料温探测装置，包括存料机构、放置机构、搅动机构和探温机构，所述放置机构设置在存料机构的左侧，所述搅动机构设置在存料机构的内部，所述探温机构设置在存料机构的前侧；
6.所述存料机构包括插槽、料箱、第二卡槽和第二卡接槽，所述插槽开设在料箱内部的后侧，所述第二卡槽开设在料箱前侧中部的右侧，所述第二卡接槽开设在料箱前侧的中部。
7.为了达到探测塑粉料温的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测装置优选的，所述探温机构包括固定块、把柄、显示器和探温器，所述固定块焊接在把柄的顶部，所述探温器栓接在把柄的后侧，所述显示器栓接在把柄的左侧，所述把柄卡接在第二卡接槽的内部。
8.为了达到对探温机构进行防护的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测装置优选的，所述放置机构包括放置箱、第一卡槽和第一卡接槽，所述第一卡槽开设在放置箱的前侧，所述第一卡接槽开设在放置箱前侧的中部，所述放置箱焊接在料箱的左侧。
9.为了达到封闭料箱和放置箱的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测
装置优选的，所述第一卡接槽的内部卡接有防护盖，所述防护盖配合第一卡接槽与第二卡接槽使用。
10.为了达到固定把柄与防护盖的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测装置优选的，所述第一卡槽的内部卡接有卡扣，所述卡扣配合第一卡槽与第二卡槽使用。
11.为了达到对预热的塑粉进行全面加热的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测装置优选的，所述搅动机构包括电机和搅拌杆，所述搅拌杆焊接在电机的前侧，所述搅拌杆穿插连接在料箱的内部，所述电机栓接在料箱的后侧。
12.为了达到对需要挤出的塑粉进行预热使得加热融化更均匀的效果，作为本实用新型的一种塑粉挤出机料温探测装置优选的，所述搅拌杆的表面栓接有加热板，所述加热板配合搅动机构使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该塑粉挤出机料温探测装置，通过存料机构的设置，可以将需要加热融化挤出的塑粉放入存料机构之中先对塑粉进行全面的预热，使得塑粉达到一定温度后利于挤出机对塑粉的融化和挤出工作，同时使得塑粉在融化的过程大大减少未全面融化导致挤出失败的情况发生，通过搅动机构配合加热板使用的设置，可以对塑粉进行全面的预热，达到预热均匀的效果，通过探温机构的设置，可以探测塑粉预热的温度，防止塑粉在预热过程中因过热融化和过低达不到预热的效果，通过放置机构的设置，可以对使用之后的探温机构进行防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的塑粉挤出机料温探测装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型中存料机构和放置机构的连接示意图；
17.图3为本实用新型中卡扣、防护盖和放置机构的连接示意图；
18.图4为本实用新型中探温机构和存料机构的连接示意图；
19.图5为本实用新型中探温机构的连接示意图；
20.图6为本实用新型中搅动机构和加热板的连接示意图。
21.图中，1、存料机构；101、插槽；102、料箱；103、第二卡槽；104、第二卡接槽；2、放置机构；201、放置箱；202、第一卡槽；203、第一卡接槽；3、搅动机构；301、电机；302、搅拌杆；4、防护盖；5、卡扣；6、探温机构；601、固定块；602、把柄；603、显示器；604、探温器；7、加热板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种塑粉挤出机料温探测装置，包括存料机构1、放置机构2、搅动机构3和探温机构6，
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放置机构2设置在存料机构1的左侧，搅动机构3设置在存料机构1的内部，探温机构6设置在存料机构1的前侧；
25.存料机构1包括插槽101、料箱102、第二卡槽103和第二卡接槽104，插槽101开设在料箱102内部的后侧，第二卡槽103开设在料箱102前侧中部的右侧，第二卡接槽104开设在料箱102前侧的中部。
26.在本实施例中：通过存料机构1的设置，可以将需要加热融化挤出的塑粉放入存料机构1之中先对塑粉进行全面的预热，使得塑粉达到一定温度后利于挤出机对塑粉的融化和挤出工作，同时使得塑粉在融化的过程大大减少未全面融化导致挤出失败的情况发生，通过搅动机构3配合加热板7使用的设置，可以对塑粉进行全面的预热，达到预热均匀的效果，通过探温机构6的设置，可以探测塑粉预热的温度，防止塑粉在预热过程中因过热融化和过低达不到预热的效果，通过放置机构2的设置，可以对使用之后的探温机构6进行防护。
27.作为本实用新型的技术优化方案，探温机构6包括固定块601、把柄602、显示器603和探温器604，固定块601焊接在把柄602的顶部，探温器604栓接在把柄602的后侧，显示器603栓接在把柄602的左侧，把柄602卡接在第二卡接槽104的内部。
28.在本实施例中：通过固定块601焊接在把柄602的顶部，把柄602卡接在第二卡接槽104的内部的设置，可以使得探温机构6与料箱102进行连接，通过探温器604栓接在把柄602的后侧的设置，可以对料温进行探测，通过显示器603栓接在把柄602的左侧的设置，可以检测塑粉料温的情况。
29.作为本实用新型的技术优化方案，放置机构2包括放置箱201、第一卡槽202和第一卡接槽203，第一卡槽202开设在放置箱201的前侧，第一卡接槽203开设在放置箱201前侧的中部，放置箱201焊接在料箱102的左侧。
30.在本实施例中：通过第一卡槽202开设在放置箱201的前侧的设置，可以对探温机构6进行固定，通过第一卡接槽203开设在放置箱201前侧的中部的设置，可以对探温机构6进行连接，通过放置箱201焊接在料箱102的左侧的设置，便于使用和存放。
31.作为本实用新型的技术优化方案，第一卡接槽203的内部卡接有防护盖4，防护盖4配合第一卡接槽203与第二卡接槽104使用。
32.在本实施例中：通过第一卡接槽203的内部卡接有防护盖4，防护盖4配合第一卡接槽203与第二卡接槽104使用的设置，可以达到对第一卡接槽203与第二卡接槽104内部进行防护的同时可以封闭料箱102和放置箱201。
33.作为本实用新型的技术优化方案，第一卡槽202的内部卡接有卡扣5，卡扣5配合第一卡槽202与第二卡槽103使用。
34.在本实施例中：通过第一卡槽202的内部卡接有卡扣5，卡扣5配合第一卡槽202与第二卡槽103使用的设置，可以达到对探温机构6和防护盖4进行固定的效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，搅动机构3包括电机301和搅拌杆302，搅拌杆302焊接在电机301的前侧，搅拌杆302穿插连接在料箱102的内部，电机301栓接在料箱102的后侧。
36.在本实施例中：通过搅拌杆302焊接在电机301的前侧，搅拌杆302穿插连接在料箱
102的内部的设置，可以达到带动加热板7的效果，起到对塑粉进行搅拌的作用。
37.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌杆302的表面栓接有加热板7，加热板7配合搅动机构3使用。
38.在本实施例中：通过搅拌杆302的表面栓接有加热板7，加热板7配合搅动机构3使用的设置，可以达到对需要进行融化挤出的塑粉进行预热的效果，达到塑粉在融化挤出时不会产生融化不均与导致挤出失败的情况发生，同时加热板7配合搅动机构3使用，可以对塑粉进行全面的预热。
39.工作原理：首先，将探温机构6插入第二卡接槽104之内转动把柄602使第二卡槽103与固定块601对齐，然后将卡扣5插入第二卡槽103之内，使得探温机构6与料箱102连接的效果，探温机构6插入料箱102之内，可以对塑粉的温度进行实时监控，然后打开电机301，使搅拌杆302与加热板7运转，然后将需要利用挤出机进行挤出的塑粉倒入料箱102之内进行预热，在预热的过程之中利用探温机构6对料温进行实时监控，可以保证塑粉不会因为过热融化和过低达不到预热的效果，在预热完成之后将料箱102之内的塑粉倒入挤出机之内进行融化挤出，然后等待探温器604降低到恒温状态后拔掉卡扣5将探温机构6冲料箱102之内抽出，然后插入放置箱201之内，然后利用卡扣5插入第一卡槽202之内，将探温机构6固定，放置机构2可以放置探温机构6，便于下次使用的同时可对探温机构6起到很好的保护作用，最后将防护盖4卡入第二卡接槽104之内将卡扣5插入第二卡槽103，将防护盖4固定，可保护料箱102内部。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑粉挤出机料温探测装置，包括存料机构、放置机构、搅动机构和探温机构，其特征在于：所述放置机构设置在存料机构的左侧，所述搅动机构设置在存料机构的内部，所述探温机构设置在存料机构的前侧；所述存料机构包括插槽、料箱、第二卡槽和第二卡接槽，所述插槽开设在料箱内部的后侧，所述第二卡槽开设在料箱前侧中部的右侧，所述第二卡接槽开设在料箱前侧的中部；所述探温机构包括固定块、把柄、显示器和探温器，所述固定块焊接在把柄的顶部，所述探温器栓接在把柄的后侧，所述显示器栓接在把柄的左侧，所述把柄卡接在第二卡接槽的内部；所述放置机构包括放置箱，所述放置箱焊接在料箱的左侧；所述搅动机构包括电机和搅拌杆，所述搅拌杆焊接在电机的前侧，所述搅拌杆穿插连接在料箱的内部，所述电机栓接在料箱的后侧，所述搅拌杆的表面栓接有加热板，所述加热板配合搅动机构使用。2.根据权利要求1所述的一种塑粉挤出机料温探测装置，其特征在于：所述放置机构还包括第一卡槽和第一卡接槽，所述第一卡槽开设在放置箱的前侧，所述第一卡接槽开设在放置箱前侧的中部。3.根据权利要求2所述的一种塑粉挤出机料温探测装置，其特征在于：所述第一卡接槽的内部卡接有防护盖，所述防护盖配合第一卡接槽与第二卡接槽使用。4.根据权利要求2所述的一种塑粉挤出机料温探测装置，其特征在于：所述第一卡槽的内部卡接有卡扣，所述卡扣配合第一卡槽与第二卡槽使用。

技术总结
本实用新型公开了一种塑粉挤出机料温探测装置，属于挤出机料温探测的技术领域，其技术方案要点包括存料机构、放置机构、搅动机构和探温机构，通过存料机构的设置，可以将需要加热融化挤出的塑粉放入存料机构之中先对塑粉进行全面的预热，使得塑粉达到一定温度后利于挤出机对塑粉的融化和挤出工作，同时使得塑粉在融化的过程大大减少未全面融化导致挤出失败的情况发生，通过搅动机构配合加热板使用的设置，可以对塑粉进行全面的预热，达到预热均匀的效果，通过探温机构的设置，可以探测塑粉预热的温度，防止塑粉在预热过程中因过热融化和过低达不到预热的效果，通过放置机构的设置，可以对使用之后的探温机构进行防护。可以对使用之后的探温机构进行防护。可以对使用之后的探温机构进行防护。


技术研发人员：潘伟 接翠磊
受保护的技术使用者：潍坊泉源新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/13