一种染色台装置的制作方法

1.本技术涉及免疫组化染色实验设备技术领域，尤其是涉及一种染色台装置。


背景技术：

2.免疫组化染色设备是免疫组化的核心设备，通常在免疫组化的实验过程中，需要对组织切片进行滴加试剂、热修复、孵育、清洗等一系列关键步骤，免疫组化实验需要通过批量处理来保障实验效率和对比实验效果。
3.为了提高免疫组化实验的效率，公告号为cn107282157b的专利，公开了一种加热板式底座结构，包括底座、加热组件及多个助清结构，加热组件包括多个并排布置且设置在底座上的加热板，加热板包括金属保护基板、设置在金属保护基板上的陶瓷加热片及与陶瓷加热片连接的加热排线，其与加热设备、控制器连接后，还可以进行温度校准，可精确地实现对加热温度的控制，还能实现多种温度梯度的加热处理，可以在灵活处理实验的条件同时保证加热的效果 。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为加热组件不能快速降温，不能根据实验需要进行温度的高低调节操作，存在实验周期长，实验效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善染色台装置实验周期长，效率低的问题，本技术提供一种染色台装置，采用如下的技术方案：一种染色台装置，包括上部开口的箱形台体，安装在所述台体上部开口的台盖，套装在所述台体内的染色座，安装在所述染色座上的转动组件，驱动所述转动组件转动的驱动电机，所述驱动电机安装在所述台体上，插接在所述转动组件上的玻片载架，所述玻片载架设有用于安装多个玻片的安装位，在所述染色座外部底面上安装用于对所述染色座加热的加热组件，在所述染色座内部底面上安装用于对所述玻片载架上的玻片进行加热或冷却的导热件，还包括安装在所述染色座内用于对所述导热件进行冷却的注液组件。
6.通过采用上述技术方案，染色台装置包括箱形的台体，台体上设有台盖，套装在台体内的染色座，染色座上安装转动组件，转动组件通过驱动电机驱动，玻片载架插接在转动组件上，玻片载架上设有多个安装玻片的安装位，加热组件安装在染色座的外底面，导热件安装在染色座内部底面，注液组件安装在染色座内部对导热件进行冷却，这样，加热组件对染色座进行加热，染色座把热量传给导热件，导热件对玻片载架上的玻片进行加热，能够实现快速加热，当需要降温时，注液组件向导热件喷射冷却液体介质，对导热件进行快速冷却，从而实现导热件对玻片进行快速降温，缩短升温和降温周期，提高实验效率。
7.可选的，所述加热组件包括多个加热片，所述染色座外部底面上设有与所述加热片相配的多个加热槽，所述加热片安装在所述加热槽内，在所述染色座外部底面与所述台体之间设有隔热层。
8.通过采用上述技术方案，多个加热片安装在染色座外部底面的加热槽内，便于对
染色座进行快速加热，染色座外部底面与台体之间设有隔热层，防止加热片的热量因传递给台体而散失，提高了加热的效率。
9.可选的，所述导热件包括与所述玻片载架上玻片对应设置的导热块，用于支撑所述导热块并与所述导热块固定连接的导热板，所述导热板固定安装在所述染色座内部底面上。
10.通过采用上述技术方案，导热块与玻片载架上的玻片对应设置，导热块通过导热板与染色座的内部底面固定连接，这样，染色座底部的热量快速传给导热板，导热板把热量传给导热块，导热块快速对玻片进行加热升温，提高了对玻片加热的效率。
11.可选的，所述注液组件包括注液导架，设置在所述注液导架上用于对所述导热块进行冷却的第一注液喷头和用于对所述导热板进行冷却的第二注液喷头，设置在所述注液导架上与所述第一注液喷头和第二注液喷头都连通的第一注液接头，所述注液导架安装在所述导热块的下方，所述第一注液喷头与所述导热块相对设置，所述第二注液喷头与所述导热板相对设置，所述染色座上设有用于连通外部冷却液体介质的第二注液接头，所述第一注液接头通过导管与所述第二注液接头连接。
12.通过采用上述技术方案，注液导架上设有第一注液喷头和第二注液喷头，第一注液接头和第二注液接头通过导管连接，这样，外部的冷却液体介质通过第二注液接头、导管和第一注液接头进入注液导架，第二注液喷头排出的冷却液体介质对导热板进行快速冷却，从第一注液喷头出来的冷却液体介质对导热块进行快速冷却，从而使导热块对玻片进行快速冷却降温。
13.可选的，所述染色座的内部底面是一个斜面，所述斜面的底部设有排液孔，所述排液孔上安装连通外部的排液接头，所述台体上设有所述排液接头过孔，所述染色座侧壁上设有通气孔，所述通气孔连接通向外部的通气管，在所述隔热层与所述台体之间、所述染色座外侧壁与所述台体侧壁之间设有用于对所染色座进行保温的保温层。
14.通过采用上述技术方案，染色座内部底面是斜面，排液孔设置在斜面底部，这样，方便冷却液体介质从斜面流向排液孔，通过排液接头排出染色座外，快速进行热交换，染色座侧壁上设有通气孔和连接到外部的通气管，这样，有利于高温高压产生的蒸汽排出盒外，提高了实验的安全性。
15.可选的，所述染色座是由铝质材料制成。
16.通过采用上述技术方案，染色座是由铝质材料制成，这样，加热片能够对染色座快速加热，冷却液介质快速对染色座快速进行冷却降温，缩短了实验周期，提高了实验效率。
17.可选的，所述转动组件包括转动设置在所述染色座侧壁上的转轴，所述台体上设有穿过所述转轴的过孔，转动设置在所述染色座与所述转轴相对侧壁上的转套，驱动所述转轴转动的所述驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述转轴固定连接，在所述转轴和所述转套上设有用于插接所述玻片载架的插接结构。
18.通过采用上述技术方案，转轴和转套分别转动安装在染色座的侧壁上，驱动电机固定在台体外侧壁，驱动电机的输出轴与转轴固定连接，转轴和转套上设有用于插接玻片载架的插接结构，这样，玻片载架很方便的插接到转轴和转套上，便于从转轴和转套上拆卸，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动玻片载架转动，玻片载架在工作时处于水平位置，在清洗时处于倾斜位置，在更换玻片载架时处于竖直位置，实现玻片载架在不同工作位置来
回转换。
19.可选的，所述插接结构包括设置在所述转轴位于所述染色座内的一端向所述转套一侧贯通的第一插接槽，所述转套上设有向所述转轴一侧贯通的第二插接槽，在所述第一插接槽或所述第二插接槽上安装有抵接弹簧片，所述抵接弹簧片与所述玻片载架一端侧壁抵紧安装。
20.通过采用上述技术方案，转轴上设有第一插接槽，转套上设有第二插接槽，第一插接槽或第二插接槽上安装有抵接弹簧片，玻片载架侧壁与抵接弹簧片抵紧安装，方便玻片载架插接入第一插接槽和第二插接槽，同时，通过抵接弹簧片压紧玻片载架使玻片载架可靠的固定在转轴和转套上。
21.可选的，所述玻片载架上的所述安装位包括安装玻片的安装槽，所述安装槽上设有用于传递热量的传热孔，所述安装槽的一侧设有用于压紧玻片的压紧片，所述玻片载架的一端设有与所述第一插接槽连接的插接板，所述玻片载架的另一端设有与所述第二插接槽连接的插接轴，所述插接板端面或所述插接轴端面与所述抵接弹簧片抵紧安装。
22.通过采用上述技术方案，玻片载架上安装位包括安装槽，安装槽上设有传热孔，安装槽的一侧设有压紧片，玻片载架的一端设有插接板，另一端设有插接轴，插接板的端面或插接轴的端面与抵接弹簧片抵紧安装，安装槽对玻片进行定位，压紧片对玻片进行压紧，传热孔便于导热块对玻片传动能量，对玻片进行升温或降温，玻片载架一端设有插接板，便于传动组件传递扭矩使玻片载架转动，抵接弹簧片使玻片载架牢固安装在第一插接槽和第二插接槽内，提高了玻片在染色座内实验的可靠性，同时便于玻片载架快速从染色座内取放。
23.可选的，所述台盖包括从所述台盖边缘向上延伸的内层和外层，所述内层和所述外层之间设有密封的空腔，所述外层顶部设有夹持所述台盖的夹持部，所述台盖远离所述夹持部的一端盖合在所述染色座上。
24.通过采用上述技术方案，台盖从台盖边缘向上延伸的内层和外层，内层和外层之间设有密封的空腔，便于对染色座进行保温，外层顶部设有夹持部，便于对台盖进行夹持移动。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、染色台装置包括台体、台盖和台体内的染色座，染色座上的转动组件，插接在转动组件的玻片载架，染色座外部底面安装加热组件，内部底面安装有导热件，导热件下安装注液组件，加热组件对染色座进行加热，染色座把热量传给导热件，导热件对玻片载架上的玻片进行加热，能够实现快速加热，当需要降温时，注液组件向导热件喷射冷却液体介质，对导热件进行快速冷却，从而实现导热件对玻片进行快速降温，缩短升降和降温周期，提高实验效率。
26.2、加热组件包括多个加热片，安装在染色座外部底面的加热槽内，便于对染色座进行快速加热。
27.3、导热件包括导热块和导热板，导热板安装在染色座内部底面，染色座底部的热量快速传给导热板，导热板把热量传给导热块，导热块快速对玻片进行加热升温，提高了对玻片加热的效率。
28.4、注液导架通过第二注液接头、导管和第一注液接头引入外部的冷却液体介质，第二注液喷头排出的冷却液体介质对导热板进行快速冷却，从第一注液喷头出来的冷却液
体介质对导热块进行快速冷却，从而使导热块对玻片进行快速冷却降温。
29.5、染色座内部底面是斜面，排液孔设置在斜面底部，方便冷却液体介质从斜面流向排液孔，通过排液接头排出染色座外，快速进行热交换，染色座侧壁上设有通气孔和连接到外部的通气管，这样，有利于高温高压产生的蒸汽排出染色座外，提高了实验的安全性。
30.6、染色座是由铝质材料制成，这样，加热片能够对染色座快速加热，冷却液介质快速对染色座快速进行冷却降温，缩短了实验周期，提高了实验效率。
31.7、转动组件包括转轴和转套，转轴和转套上设有用于插接玻片载架的插接结构，这样，玻片载架很方便的插接到转轴上，便于从转轴和转套上拆卸，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动玻片载架转动，玻片载架在工作时处于水平位置，在清洗时处于倾斜位置，在更换玻片载架时处于竖直位置，实现玻片载架在不同工作来回转换。
32.8、插接结构包括转轴上设有第一插接槽，转套上设有第二插接槽，第一插接槽或第二插接槽上安装有抵接弹簧片，玻片载架侧壁与抵接弹簧片抵紧安装，方便玻片载架插接入第一插接槽和第二插接槽，同时，通过抵接弹簧片压紧玻片载架使玻片载架可靠的固定在转轴和转套上。
33.9、玻片载架上设有安装位，安装位设置安装槽对玻片进行定位，压紧片对玻片进行压紧，传热孔便于导热块对玻片传动能量，对玻片进行升温或降温，玻片载架一端设有插接板，便于传动组件传递扭矩使玻片载架转动，抵接弹簧片使玻片载架牢固安装在第一插接槽和第二插接槽内，提高了玻片在染色座内实验的可靠性，同时便于玻片载架快速从染色座内取放。
34.10、台盖从台盖边缘向上延伸的内层和外层，内层和外层之间设有密封的空腔，便于对染色座进行保温，外层顶部设有夹持部，便于对台盖进行夹持移动。
附图说明
35.图1为本技术公开的一种染色台装置外部结构示意图。
36.图2为本技术公开的一种染色台装置剖视图。
37.图3为图2中a-a剖切面的剖视图。
38.图4为图3中i位置处的局部放大图。
39.图5为本技术公开的玻片载架的正视图。
40.图中：1、台体；2、台盖；21、内层；22、外层；23、空腔；24、夹持部；3、染色座；30、支撑台；31、加热槽；32、斜面；33、排液孔；34、排液接头；35、通气孔；36、通气管；37、保温层；38、温度传感器；39、导向框；4、转动组件；41、转轴；411、第一插接槽；42、转套；421、第二插接槽；43、抵接弹簧片；5、驱动电机；6、玻片载架；61、安装位；611、安装槽；6111、传热孔；612、压紧片；62、插接板；63、插接轴；64、支撑柄； 7、加热组件；71、加热片；72、隔热层；8、导热件；81、导热块；82、导热板；9、注液组件；91、注液导架；92、第一注液喷头；93、第二注液喷头；94、第一注液接头；95、第二注液接头；96、导管。
具体实施方式
41.以下结合图1至图5对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开了一种染色台装置，参照图1和图2，包括上部开口的箱形台体1，安装在台体1上部开口的台盖2，套装在台体1内的染色座3，安装在染色座3上的转动组件4，驱动转动组件4转动的驱动电机5，驱动电机5安装在台体1上，插接在转动组件4上的玻片载架6，玻片载架6设有用于安装5个玻片的安装位61，在本技术的其他实施方式中玻片安装位61数量可以为6至10个，在染色座3外部底面上安装用于对染色座3加热的加热组件7，在染色座3内部底面上安装用于对玻片载架6上的玻片进行加热或冷却的导热件8，还包括安装在染色座3内用于对导热件8进行冷却的注液组件9，加热组件7对染色座3进行加热，染色座3把热量传给导热件8，导热件8对玻片载架6上的玻片进行加热，能够实现快速加热，当需要降温时，注液组件9向导热件8喷射冷却液体介质，冷却液体介质是纯化水，对导热件8进行快速冷却，从而实现导热件8对玻片进行高温加热和快速降温，高温加热功能，缩短抗原修复过程时间，缩短整个试验周期，提高实验效率。
43.参照图2，加热组件7包括多个加热片71，本技术实施例公开的加热片71为12个，加热片71的数量，可以根据染色台装置孵育温度的要求，满足实验使用要求即可，染色座3外部底面上设有与加热片71相配的12个加热槽31，加热片71安装在加热槽31内，在染色座3外部底面与台体1之间设有隔热层72，12个加热片71安装在染色座3外部底面的加热槽31内，便于对染色座3进行快速加热，染色座3外部底面与台体1之间设有隔热层72，隔热层72可采用具有隔热耐高温的陶瓷材料制作，防止加热片71的热量因传递给台体1而散失，提高了加热的效率。
44.参照图2，导热件8包括与玻片载架6上玻片对应设置的导热块81，用于支撑导热块81并与导热块81固定连接的导热板82，导热板82固定安装在染色座3内部底面上，本技术的实施方式中导热板82通过螺钉固定安装在染色座3内部底面上，在本技术的其他实施方式中可以采用粘接、焊接或铆接的方式固定在染色座3内部底面上，染色座3底部的热量快速传给导热板82，导热板82把热量传给导热块81，导热块81快速对玻片进行加热升温，提高了对玻片加热的效率。
45.参照图3和图4，注液组件9包括注液导架91，设置在注液导架91上用于对导热块81进行冷却的第一注液喷头92和用于对导热板82进行冷却的第二注液喷头93，设置在注液导架91上与第一注液喷头92和第二注液喷头93都连通的第一注液接头94，注液导架91安装在导热块81的下方，第一注液喷头92与导热块81相对设置，第二注液喷头93与导热板82相对设置，染色座3上设有用于连通外部冷却纯化水的第二注液接头95，第一注液接头94通过导管96与第二注液接头95连接，外部的冷却液体介质通过第二注液接头95、导管96和第一注液接头94进入注液导架91，第二注液喷头93排出的冷却纯化水对导热板82进行快速冷却，从第一注液喷头92出来的纯化水对导热块81进行快速冷却，从而使导热块81对玻片进行快速冷却降温。
46.参照图2，染色座3外形呈上部开口的盒体，盒体的开口向外突出的边缘，边缘的下面支撑在台体1的开口上，边缘的上面设有导向框39，导向框39的内孔呈上大下小的斜面32，便于台盖2的边缘落入导向框39中，台盖2盖合在染色座3的开口上，染色座3内侧壁向内突出用于支撑水平位置时玻片载架6的支撑台30，染色座3的内部底面是一个斜面32，斜面32的底部设有排液孔33，排液孔33上安装连通外部的排液接头34，台体1上设有排液接头34过孔，染色座3侧壁上设有通气孔35，通气孔35连接通向外部的通气管36，染色座3侧壁还设
有用于测量染色座3内部温度的温度传感器38，在隔热层72与台体1之间、染色座3外侧壁与台体1侧壁之间设有用于对染色座3进行保温的保温层37，本技术实施例中保温层37采用硅酸铝保温材料制作而成，在本技术的其他实施方式中也可以采用保温棉材料制成，染色座3内部底面是斜面32，方便染色座3内的高温纯化水从斜面32流向排液孔33，通过排液接头34排出染色座3外，快速进行热交换，染色座3侧壁上设有通气孔35和连接到外部的通气管36，这样，有利于高温高压产生的蒸汽排出盒外，提高了实验的安全性。
47.参照图2，染色座3是由铝质材料制成，本技术实施例中染色座3是由铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的导热性能，加热片71能够对染色座3快速加热，冷却液介质快速对染色座3快速进行冷却降温，缩短了实验周期，提高了实验效率。
48.参照图2，转动组件4包括转动设置在染色座3侧壁上的转轴41，台体1上设有穿过转轴41的过孔，转动设置在染色座3与转轴41相对侧壁上的转套42，驱动转轴41转动的驱动电机5，驱动电机5输出轴与转轴41固定连接，在转轴41和转套42上设有用于插接玻片载架6的插接结构，玻片载架6很方便的插接到转轴41和转套42上，便于玻片载架6从转轴41和转套42上拆卸，驱动电机5驱动转轴41转动，转轴41带动玻片载架6转动，玻片载架6在工作时处于水平位置，在清洗时处于倾斜位置，在更换玻片载架6时处于竖直位置，实现玻片载架6在不同工作位置来回转换。
49.参照图2，插接结构包括设置在转轴41位于染色座3内的一端向转套42一侧贯通的第一插接槽411，转套42上设有向转轴41一侧贯通的第二插接槽421，在第一插接槽411或第二插接槽421上安装有抵接弹簧片43，抵接弹簧片43与玻片载架6一端侧壁抵紧安装，方便玻片载架6插接入第一插接槽411和第二插接槽421，同时，通过抵接弹簧片43压紧玻片载架6使玻片载架6可靠的固定在转轴41和转套42上。
50.参照图3和图5，玻片载架6上的安装位61包括安装玻片的安装槽611，安装槽611上设有用于传递热量的传热孔6111，安装槽611的一侧设有用于压紧玻片的压紧片612，压紧片612是一种弹簧片，玻片载架6的一端设有与第一插接槽411连接的插接板62，玻片载架6的另一端设有与第二插接槽421连接的插接轴63，插接板62端面或插接轴63端面与抵接弹簧片43抵紧安装，远离插接轴63的一侧，设有玻片载架6水平位置时，支撑在支撑台30上的支撑柄64，安装槽611对玻片进行定位，压紧片612对玻片进行压紧，传热孔6111便于导热块81对玻片传动能量，对玻片进行升温或降温，玻片载架6一端设有插接板62，便于传动组件传递扭矩使玻片载架6转动，抵接弹簧片43使玻片载架6牢固安装在第一插接槽411和第二插接槽421内，玻片载架6水平位置时，支撑柄64支撑在支撑台30上，提高了玻片在染色座3内实验的可靠性，同时便于玻片载架6快速从染色座3内取放。
51.参照图3，台盖2包括从台盖2边缘向上延伸的内层21和外层22，内层21和外层22之间设有密封的空腔23，外层22顶部设有夹持台盖2的夹持部24，台盖2远离夹持部24的一端盖合在染色座3的开口上，便于对染色座3进行保温，外层22顶部设有夹持部24，便于对台盖2进行夹持移动。
52.一种染色台装置实验工作过程如下：在制作好样本玻片的情况下，启动设备；预热阶段：外部冷水箱的纯化水经注液泵抽动下，依次经过第二注液接头95、导管96、第一注液接头94和注液导架91，经第一注液喷头92，喷射到导热块81的内侧，经第二注
液喷头93喷射到导热板82内侧，然后流到染色座3内，把台盖2从暂存位置移动到染色座3上后，染色座3底部加热片71通电，进行加热；放入玻片载架6：当加热到60℃温度后，将台盖2移动到暂存位置，并将驱动电机5动作，转动组件4旋转90
°
，转动组件4上的第一插接槽411和第二插接槽421开口朝上，将装有玻片的玻片载架6插入第一插接槽411和第二插接槽421，点击确认，驱动电机5向反向旋转90
°
，玻片载架6呈水平放置状态，将台盖2从暂存位置移动到染色座3上后，染色座3底部加热片71通电，继续进行加热；升温：在程序控制下继续持续加热；保温：当加热到95
°
温度后，进行保温，在此阶段，因采用高温孵育的方式，故在保温较短时间即可完成抗原修复过程；降温：保温结束后，切断加热电源，将台盖2移动到暂存位置，染色座3内的热水，在外部的排液泵的抽动下，通过排液接头34将染色座3内热水排空，排空后的热水存入外部的热水箱；在注液泵的作用下，经过第二注液接头95、导管96、第一注液接头94和注液导架91，经第一注液喷头92，喷射到导热块81的内侧，经第二注液喷头93喷射到导热板82内侧，然后流到染色座3内，静默一段时间后，再将温度升高的水排空，以便带走染色座3的热量，实现快速降温，如此多次循环，实现染色座3内的温度快速降低；清洗：驱动电机5动作，转动组件4驱动玻片载架6转动，使玻片载架6与水平位置成一定夹角，对玻片进行多轮清洗；试剂添加：在最后一轮清洗时，玻片上反应液吸走后，在通道模组配合下，将一定量试剂加注到玻片上；常温孵育：按照实验要求，静置孵育一定时间；清洗：孵育时间完成后，再次进行以上清洗过程；取玻片：在经过其它试剂添加、常温孵育、清洗等多轮过程完成染色后，驱动电机5将玻片载架6旋转到竖直位置，并提醒操作人员取走玻片载架6；排空液体：外部的排液泵启动，通过排液接头34将染色座3内热水排空；管路维护：进行管路维护，清洁管路；关机：操作人员手动关机。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种染色台装置，包括上部开口的箱形台体(1)，安装在所述台体(1)上部开口的台盖(2)，套装在所述台体(1)内的染色座(3)，安装在所述染色座(3)上的转动组件(4)，驱动所述转动组件(4)转动的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)安装在所述台体(1)上，插接在所述转动组件(4)上的玻片载架(6)，所述玻片载架(6)设有用于安装多个玻片的安装位(61)，在所述染色座(3)外部底面上安装用于对所述染色座(3)加热的加热组件(7)，其特征在于：在所述染色座(3)内部底面上安装用于对所述玻片载架(6)上的玻片进行加热或冷却的导热件(8)，还包括安装在所述染色座(3)内用于对所述导热件(8)进行冷却的注液组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种染色台装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括多个加热片(71)，所述染色座(3)外部底面上设有与所述加热片(71)相配的多个加热槽(31)，所述加热片(71)安装在所述加热槽(31)内，在所述染色座(3)外部底面与所述台体(1)之间设有隔热层(72)。3.根据权利要求2所述的一种染色台装置，其特征在于：所述导热件(8)包括与所述玻片载架(6)上玻片对应设置的导热块(81)，用于支撑所述导热块(81)并与所述导热块(81)固定连接的导热板(82)，所述导热板(82)固定安装在所述染色座(3)内部底面上。4.根据权利要求3所述的一种染色台装置，其特征在于：所述注液组件(9)包括注液导架(91)，设置在所述注液导架(91)上用于对所述导热块(81)进行冷却的第一注液喷头(92)和用于对所述导热板(82)进行冷却的第二注液喷头(93)，设置在所述注液导架(91)上与所述第一注液喷头(92)和第二注液喷头(93)都连通的第一注液接头(94)，所述注液导架(91)安装在所述导热块(81)的下方，所述第一注液喷头(92)与所述导热块(81)相对设置，所述第二注液喷头(93)与所述导热板(82)相对设置，所述染色座(3)上设有用于连通外部冷却液体介质的第二注液接头(95)，所述第一注液接头(94)通过导管(96)与所述第二注液接头(95)连接。5.根据权利要求4所述的一种染色台装置，其特征在于：所述染色座(3)的内部底面是一个斜面(32)，所述斜面(32)的底部设有排液孔(33)，所述排液孔(33)上安装连通外部的排液接头(34)，所述台体(1)上设有所述排液接头(34)过孔，所述染色座(3)侧壁上设有通气孔(35)，所述通气孔(35)连接通向外部的通气管(36)，在所述隔热层(72)与所述台体(1)之间、所述染色座(3)外侧壁与所述台体(1)侧壁之间设有用于对所染色座(3)进行保温的保温层(37)。6.根据权利要求5所述的一种染色台装置，其特征在于：所述染色座(3)是由铝质材料制成。7.根据权利要求1所述的一种染色台装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括转动设置在所述染色座(3)侧壁上的转轴(41)，所述台体(1)上设有穿过所述转轴(41)的过孔，转动设置在所述染色座(3)与所述转轴(41)相对侧壁上的转套(42)，驱动所述转轴(41)转动的所述驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴与所述转轴(41)固定连接，在所述转轴(41)和所述转套(42)上设有用于插接所述玻片载架(6)的插接结构。8.根据权利要求7所述的一种染色台装置，其特征在于：所述插接结构包括设置在所述转轴(41)位于所述染色座(3)内的一端向所述转套(42)一侧贯通的第一插接槽(411)，所述转套(42)上设有向所述转轴(41)一侧贯通的第二插接槽(421)，在所述第一插接槽(411)或所述第二插接槽(421)上安装有抵接弹簧片(43)，所述抵接弹簧片(43)与所述玻片载架(6)
一端侧壁抵紧安装。9.根据权利要求8所述的一种染色台装置，其特征在于：所述玻片载架(6)上的所述安装位(61)包括安装玻片的安装槽(611)，所述安装槽(611)上设有用于传递热量的传热孔（6111），所述安装槽(611)的一侧设有用于压紧玻片的压紧片(612)，所述玻片载架(6)的一端设有与所述第一插接槽(411)连接的插接板(62)，所述玻片载架(6)的另一端设有与所述第二插接槽(421)连接的插接轴(63)，所述插接板(62)端面或所述插接轴(63)端面与所述抵接弹簧片(43)抵紧安装。10.根据权利要求1所述的一种染色台装置，其特征在于：所述台盖(2)包括从所述台盖(2)边缘向上延伸的内层(21)和外层(22)，所述内层(21)和所述外层(22)之间设有密封的空腔(23)，所述外层(22)顶部设有夹持所述台盖(2)的夹持部(24)，所述台盖(2)远离所述夹持部(24)的一端盖合在所述染色座(3)上。

技术总结
本申请公开了一种染色台装置，涉及免疫组化染色实验设备技术领域，染色台装置包括箱形的台体，台体上设有台盖，套装在台体内的染色座，染色座上安装转动组件，转动组件通过驱动电机驱动，玻片载架插接在转动组件上，玻片载架上设有多个安装玻片的安装位，加热组件安装在染色座的外底面，导热件安装在染色座内部底面，注液组件安装在染色座内部对导热件进行冷却，这样，加热组件对染色座进行加热，染色座把热量传给导热件，导热件对玻片载架上的玻片进行加热，能够实现快速加热，当需要降温时，注液组件向导热件喷射冷却液体介质，对导热件进行快速冷却，从而实现导热件对玻片进行快速降温，缩短升温和降温周期，提高实验效率。提高实验效率。提高实验效率。


技术研发人员：门海 秦玉涛
受保护的技术使用者：嘉兴科瑞迪医疗器械有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/13