一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及结构胶领域，具体是一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.硅酮结构胶，也称为硅酮结构密封胶，它是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶，可以在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，并依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
3.其中，建筑用硅酮结构密封胶主要应用于建筑隐框玻璃幕墙的安装。无论是全隐或半隐框玻璃幕墙，其安装时均是将玻璃用硅酮结构胶粘在经过特殊处理的铝框上组成幕墙板块。因此，这对对硅酮结构胶的粘结性能要求特别严格。
4.但是，很多机器搅拌时都是向一个方向搅拌，搅拌时间久，会存在一些搅拌不到位，从而影响质量为了解决的问题，提供一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法包括：用于安装零件的主体；
6.用于控制的显示屏，位于主体前表面的上方；
7.用于出料的出料口，位于主体前表面的下方；
8.用于进料的进料口，位于主体一侧表面的上方；
9.用于封口的盖板，位于主体的上方。
10.作为本发明再进一步的方案：所述盖板底部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第一圆盘，且电机的输出端贯穿于盖板，所述盖板的一侧转动连接有旋转柱，所述旋转柱贯穿于固定块，所旋转柱的顶部固定连接有第二圆盘，所述第一圆盘的外部设置有皮带，且皮带第二圆盘和第一圆盘转动连接，所述旋转柱的底部固定连接有第三圆盘，所述第三圆盘的一侧固定连接有摆动柱，所述摆动柱的顶部转动连接有齿板，所述盖板的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧转动连接有开口块，所述转动柱外侧固定连接有第一齿轮，且第一齿轮位于开口块的内部，所述齿板贯穿于开口块，且齿板与第一齿轮相互啮合，所述转动柱的外侧固定连接有第一转盘，且第一转盘位于开口块的下方，所述转动柱的外侧固定连接有第四圆盘，且第四圆盘位于第一转盘的下方，所述第一转盘的外部固定连接有个第一限位柱，四个所述第一限位柱的底部皆固定连接有第一搅动柱，且第一搅动柱贯穿于第一限位柱，四个所述第一限位柱的底部固定连接有第一搅动板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述四个所述第一搅动柱的顶部皆转动连接有第二齿轮，四个所述第二限位柱的顶部皆转动连接有第三齿轮。
12.作为本发明再进一步的方案：所述主体的前表面安装有门，且门的前表面安装有锁。
13.作为本发明再进一步的方案：所述主体底部的四角处皆设置有万向轮，且主体后
表面设置有把手。
14.作为本发明再进一步的方案：所述所述第二齿轮与第一转盘相互啮合，所述第三齿轮与第二转盘相互啮合。
15.作为本发明再进一步的方案：所述所述主体的两侧节安装有散热窗，且散热扇的表面安装有纱网。
16.作为本发明再进一步的方案：包括以下步骤；
17.步骤一；将填料和伸长率改良剂均匀人工搅拌混合后静置3-5min，以400-490rad/min的球磨速度球磨1-2h，得到初混物；
18.步骤二；将室温硫化硅橡胶与初混物混合，然后将其放入加温器中升温至100-110℃，通过放置脱水脱水1-2h，得到基础混合物；
19.步骤三：将基础混合物降温至60-75℃，加入酮肟型交联剂以及催化剂，放入搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌15-30min，即可得到硅酮结构胶。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.通过设置的电机转动带动第一圆盘8旋转，第一圆盘转动皮带转动同时带动第二圆盘转；之后第二圆盘带动旋转柱转动，当旋转柱转动时带动第三圆盘转动，同时带动摆动柱和齿板做圆形拉升运动，当齿板拉齿轮时，带动第一齿轮转动动同时带动转动柱和开口块跟随转动，当转动柱转动柱转动带动第一转盘转动和第一锥形齿轮转动，当第一锥形齿轮转动时带动4个第一限位柱转动，通过4个第一限位柱的转动同时带动第一搅动柱转动和第二搅动板正向转动，当齿板推动齿轮时带动第二搅动板进行反向转动，从而完成了正反搅拌，当第一转盘转动时带动第二齿轮旋转，同时带动第一搅动柱和第二搅动板旋转柱，使其搅动的效果更佳。
22.通过设置旋转柱转动带动第一锥形齿轮正反转动，当第一锥形齿轮正反转动带动第二锥形齿轮正反转动，同时带动第三锥形齿轮正反转动，当第三锥形齿轮正反转动时带动第二搅动柱正反转动，之后带动第一搅动板正反转动，通过转动柱正反转动带动第二转盘正反转动时带动第三齿轮正反旋转，之后带动第二搅动柱正反旋转，同时带动第一搅动板正反旋转，使其搅拌的效果更佳。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的第一圆盘连接示意图；
25.图3为本发明的转动柱的连接示意图；
26.图4为本发明的局部连接示意图。
27.图中：1、主体；2、第三齿轮；3、显示屏；4、出料口；5、进料口；6、盖板；7、电机；8、第一圆盘；9、旋转柱；10、固定块；11、第一圆盘；12、皮带；13、第三圆盘；14、摆动柱；15、齿板；16、转动柱；17、开口块；18、第一齿轮；19、第一转盘；20、第四转圆盘；21、第一限位柱；22、第二转盘；23、第一搅动柱；24、第一锥形齿轮；25、安装杆；26、第二锥形齿轮；27、第三锥形齿轮；28、第二齿轮；29、第二限位柱；30、第二搅动柱；31、第一搅动板；32、第二搅动板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
30.请参阅图1，本发明实施例中，一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法包括：用于安装零件的主体1；
31.用于控制的显示屏3，位于主体1前表面的上方；
32.用于出料的出料口4，位于主体1前表面的下方；
33.用于进料的进料口5，位于主体1一侧表面的上方；
34.用于封口的盖板6，位于主体1的上方。
35.请着重参阅图1-3，盖板6底部固定连接有电机7，电机7的输出端转动连接有第一圆盘8，且电机7的输出端贯穿于盖板6，盖板6的一侧转动连接有旋转柱9，旋转柱9贯穿于固定块10，所旋转柱9的顶部固定连接有第二圆盘11，第一圆盘8的外部设置有皮带12，且皮带12第二圆盘11和第一圆盘8转动连接，旋转柱9的底部固定连接有第三圆盘13，第三圆盘13的一侧固定连接有摆动柱14，摆动柱14的顶部转动连接有齿板15，盖板6的底部转动连接有转动柱16，转动柱16的外侧转动连接有开口块17，转动柱16外侧固定连接有第一齿轮18，且第一齿轮18位于开口块17的内部，齿板15贯穿于开口块17，且齿板15与第一齿轮18相互啮合，转动柱16的外侧固定连接有第一转盘19，且第一转盘19位于开口块17的下方，转动柱16的外侧固定连接有第四圆盘20，且第四圆盘20位于第一转盘19的下方，第一转盘19的外部固定连接有4个第一限位柱21，四个第一限位柱21的底部皆固定连接有第一搅动柱23，且第一搅动柱23贯穿于第一限位柱21，四个第一限位柱21的底部固定连接有第一搅动板32，第二齿轮28与第一转盘19相互啮合，第三齿轮2与第二转盘22相互啮合，主体1的两侧节安装有散热窗，且散热扇的表面安装有纱网。
36.启动电源带动电机7转动，同时带动第一圆盘8转动，之后第一圆盘转动带动皮带12转动，同时带动第二圆盘转动11，当第二圆盘11转动时带动旋转柱9旋转通过固定块10的限位使得旋转柱9固定位置旋转，当旋转柱9旋转时带动摆动柱14和齿板15做推拉运动，当齿板15拉动第一齿轮18时进行正反转动，同时带动转动柱16和开口块17正反转动，当转动柱16正反转动时带动第一转盘19正反转动，当转动柱16正反转动时带动第一锥形齿轮24正
反转动，当第一锥形齿轮24正反转动带动第一限位柱21，之后带动第一搅动柱23和第二搅动板32转动，当第二搅动板32正反转动时，通过与材料结合带动动第二搅动板32和第一搅动柱23同时正反旋转，完成其搅拌的过程。
37.请着重参阅图2-4，转动柱16的外侧固定连接有第一锥形齿轮24，且第一锥形齿轮24位于第四圆盘20的下方，转动柱16的外部转动连接有安装杆25，安装杆25的两侧固定连接有第二锥形齿轮26，两侧的第二锥形齿轮26位于第一锥形齿轮24的下方，且第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮26相互啮合，转动柱16的底部固定连接有第三锥形齿轮27，且第三锥形齿轮27与第二锥形齿轮26相互啮合，第三锥形齿轮27的外侧固定连接有第二转盘22，第三锥形齿轮27的外部固定连接有4个第二限位柱29，四个第二限位柱29的外部皆固定连接有第二搅动柱30，四个第二搅动柱30的底部皆设置有第二搅动板32，且第二限位柱29位于第二转盘22的下方，四个第一搅动柱23的顶部皆转动连接有第二齿轮28，四个第二限位柱29的顶部皆转动连接有第三齿轮2。
38.通过转动柱16的正反转动带动第三锥形齿轮正反转动27带动第二限位柱29正反转动，之后带动第二搅动柱30正反转动同时带动第一搅动板31，通过与材料结合带动动第一搅动板30和第二搅动柱32同时正反旋转，从而使其完成正反旋转，使其搅动的更佳均匀。
39.请着重参阅图1，包括以下步骤；
40.步骤一；将填料和伸长率改良剂均匀人工搅拌混合后静置3-5min，以400-490rad/min的球磨速度球磨1-2h，得到初混物；
41.步骤二；将室温硫化硅橡胶与初混物混合，然后将其放入加温器中升温至100-110℃，通过放置脱水脱水1-2h，得到基础混合物；
42.步骤三：将基础混合物降温至60-75℃，加入酮肟型交联剂以及催化剂，放入搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌15-30min，即可得到硅酮结构胶。
43.首先将填料和伸长改良剂放入桶内进行人工搅拌3到5分钟，放置在阴凉处静置3-5分钟，之后以400-490rad/min的球磨速度球磨1-2h，得到初混物，之后将硫化硅橡胶与初混物混合然后将其放入加温器中升温至100-110℃，通过放置脱水脱水1-2h，得到基础混合物，将基础混合物降温至60-75℃，加入酮肟型交联剂以及催化剂，放入搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌15-30min，即可得到硅酮结构胶。
44.本发明的工作原理是：首先放入混合物和酮肟型交联剂以及催化剂进入主体1的内部，启动电源带动电机7转动，同时带动第一圆盘8转动，之后第一圆盘转动带动皮带12转动，同时带动第二圆盘转动11，当第二圆盘11转动时带动旋转柱9旋转通过固定块10的限位使得旋转柱9固定位置旋转，当旋转柱9旋转时带动摆动柱14和齿板15做推拉运动，当齿板15拉动第一齿轮18时进行正反转动，同时带动转动柱16和开口块17正反转动，当转动柱16正反转动时带动第一转盘19正反转动，当转动柱16正反转动时带动第一锥形齿轮24正反转动，当第一锥形齿轮24正反转动带动第一限位柱21，之后带动第一搅动柱23和第二搅动板32转动，当第二搅动板32正反转动时，通过与材料结合带动动第二搅动板32和第一搅动柱23同时正反旋转，通过转动柱16的正反转动带动第三锥形齿轮正反转动27带动第二限位柱29正反转动，之后带动第二搅动柱30正反转动同时带动第一搅动板31，通过与材料结合带动动第一搅动板30和第二搅动柱32同时正反旋转，从而使其完成正反旋转，使其搅动的更佳均匀。
45.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，包括：用于安装零件的主体(1)；用于控制的显示屏(3)，位于主体(1)前表面的上方；用于出料的出料口(4)，位于主体(1)前表面的下方；用于进料的进料口(5)，位于主体(1)一侧表面的上方；用于封口的盖板(6)，位于主体(1)的上方；其特征在于；所述盖板(6)底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端转动连接有第一圆盘(8)，且电机(7)的输出端贯穿于盖板(6)，所述盖板(6)的一侧转动连接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)贯穿于固定块(10)，所旋转柱(9)的顶部固定连接有第二圆盘(11)，所述第一圆盘(8)的外部设置有皮带(12)，且皮带(12)第二圆盘(11)和第一圆盘(8)转动连接，所述旋转柱(9)的底部固定连接有第三圆盘(13)，所述第三圆盘(13)的一侧固定连接有摆动柱(14)，所述摆动柱(14)的顶部转动连接有齿板(15)，所述盖板(6)的底部转动连接有转动柱(16)，所述转动柱(16)的外侧转动连接有开口块(17)，所述转动柱(16)外侧固定连接有第一齿轮(18)，且第一齿轮(18)位于开口块(17)的内部，所述齿板(15)贯穿于开口块(17)，且齿板(15)与第一齿轮(18)相互啮合，所述转动柱(16)的外侧固定连接有第一转盘(19)，且第一转盘(19)位于开口块(17)的下方，所述转动柱(16)的外侧固定连接有第四圆盘(20)，且第四圆盘(20)位于第一转盘(19)的下方，所述第一转盘(19)的外部固定连接有4个第一限位柱(21)，四个所述第一限位柱(21)的底部皆固定连接有第一搅动柱(23)，且第一搅动柱(23)贯穿于第一限位柱(21)，四个所述第一限位柱(21)的底部固定连接有第一搅动板(32)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，所述转动柱(16)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(24)，且第一锥形齿轮(24)位于第四圆盘(20)的下方，所述转动柱(16)的外部转动连接有安装杆(25)，所述安装杆(25)的两侧固定连接有第二锥形齿轮(26)，所述两侧的第二锥形齿轮(26)位于第一锥形齿轮(24)的下方，且第一锥形齿轮(24)与第二锥形齿轮(26)相互啮合，所述转动柱(16)的底部固定连接有第三锥形齿轮(27)，且第三锥形齿轮(27)与第二锥形齿轮(26)相互啮合，所述第三锥形齿轮(27)的外侧固定连接有第二转盘(22)，所述第三锥形齿轮(27)的外部固定连接有4个第二限位柱(29)，四个所述第二限位柱(29)的外部皆固定连接有第二搅动柱(30)，四个所述第二搅动柱(30)的底部皆设置有第二搅动板(32)，且第二限位柱(29)位于第二转盘(22)的下方。3.根据权利要求2所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，四个所述第一搅动柱(23)的顶部皆转动连接有第二齿轮(28)，四个所述第二限位柱(29)的顶部皆转动连接有第三齿轮(2)。4.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，所述主体(1)的前表面安装有门，且门的前表面安装有锁。5.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，所述主体(1)底部的四角处皆设置有万向轮，且主体(1)后表面设置有把手。6.根据权利要求3所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，所述第二齿轮(28)与第一转盘(19)相互啮合，所述第三齿轮(2)与第二转盘(22)相互啮合。7.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，所述主体(1)的两侧节安装有散热窗，且散热扇的表面安装有纱网。
8.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤一；将填料和伸长率改良剂均匀人工搅拌混合后静置3-5min，以400-490rad/min的球磨速度球磨1-2h，得到初混物；步骤二；将室温硫化硅橡胶与初混物混合，然后将其放入加温器中升温至100-110℃，通过放置脱水脱水1-2h，得到基础混合物；步骤三：将基础混合物降温至60-75℃，加入酮肟型交联剂以及催化剂，放入搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌15-30min，即可得到硅酮结构胶。

技术总结
本发明公开了一种硅酮结构胶制备装置及其制备方法，涉及结构胶领域包括：用于安装零件的主体；用于控制的显示屏，位于主体前表面的上方；用于出料的出料口，位于主体前表面的下方；用于进料的进料口，位于主体一侧表面的上方；用于封口的盖板，位于主体的上方。本发明通过设置旋转柱转动带动第一锥形齿轮正反转动，当第一锥形齿轮正反转动带动第二锥形齿轮正反转动，同时带动第三锥形齿轮正反转动，当第三锥形齿轮正反转动时带动第二搅动柱正反转动，之后带动第一搅动板正反转动，通过转动柱正反转动带动第二转盘正反转动时带动第三齿轮正反旋转，之后带动第二搅动柱正反旋转，同时带动第一搅动板正反旋转，使其搅拌的效果更佳。更佳。更佳。


技术研发人员：袁庆帅 张志伟 王其佑 李红梅
受保护的技术使用者：襄阳欧曼环保材料有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/13