可拆卸装配式钢-混凝土组合结构及其剪力连接组件

未命名 08-14 阅读:149 评论:0


1.本发明涉及建筑施工连接件技术领域,具体来讲,涉及一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构、以及一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件。


背景技术:

2.钢-混凝土组合梁是受力良好的构件,其组成部分包括钢筋混凝土、钢梁和其抗剪件。混凝土和钢组合后的整体工作性能要明显高于两者的叠加,其具有良好的抗弯性能、抗剪性能和抗疲劳性能,因而在现实的工程中应用越来越普遍。而作为连接钢梁与混凝土板之间的剪力连接件,在发挥钢-混组合结构的力学性能方面起着关键的作用。
3.对于抗剪件而言,其作用主要有两个方面:一是抵抗混凝土板和钢梁之间的抗拔力,减小钢梁和混凝土的相对掀起力;二是传递钢梁和混凝土之间的剪力,抵抗钢梁与混凝土的相对滑移。
4.圆柱头栓钉为柔性连接件,其抗剪性能稳定且是施工标准化程度高,且在工程中得到大量的使用,但其有抗剪承载力低、焊接量大、排布密集等问题;对于焊接刚性的连接件而言,具有更高的抗剪强度,其有效减小连接件的数量,但因其延性差、疲劳性能低的原因,导致刚性连接件在抗震以及疲劳要求的结构中应用较少。从可持续发展的角度来看,建筑的可拆卸性和可回收性是十分重要的,而使用传焊钉抗剪连接件的组合梁混凝土板不能方便、高效地进行结构拆卸和回收。组合桥梁的混凝土板及钢梁往往面临着严重的腐蚀问题,尤其是由冻融循环和各种化学物质侵蚀引起的钢筋和钢梁腐蚀,更换、修复或加固老化混凝土板可以延长组合桥梁的使用寿命,现已成为研究热点。与传统的焊接栓钉连接的钢筋混凝土板相比,用螺栓连接的钢筋混凝土板可以很容易地拆卸,从而可以快速更换变质的混凝土板,这有助于降低结构寿命周期成本,提高钢混凝土桥的结构可持续性。
5.近年来,螺栓剪力连接件因其易安装、可拆卸、疲劳性能优异等特点,在桥梁结构中有一定的使用。然而,由于预留孔的存在,螺栓剪力件的初始滑移大,抗剪强度不能充分发挥。因此,有必要提供一种在桥梁结构中应用的具有高初始刚度、抗剪强度和延性的剪力连接件。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,本发明的目的之一在于提供一种具有较高初始刚度和较高抗剪强度的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构及其剪力连接组件。
7.为了实现上述目的,本发明一方面提供了一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件。
8.所述剪力连接组件可包括套筒、楔形环、锥形插片和可拆卸连接件,其中,套筒具有圆台形的薄壁镂空段,薄壁镂空段上开设有多个镂空窗口;楔形环为空心圆台形,并开设有竖向缝;锥形插片的数量为多个并安装在楔形环的内圆周;可拆卸连接件能够穿过安装
有锥形插片的楔形环并与套筒可拆卸连接。
9.可选择地,所述套筒还包括与所述薄壁镂空段下端连接的厚壁段,厚壁段为空心圆台形或空心圆柱形。在为空心圆台形的情况下,厚壁段与所述薄壁镂空段的锥度相同且两者共轴线;进一步,厚壁段的上端直径与薄壁镂空段下端直径相同。
10.可选择地,所述薄壁镂空段和厚壁段中至少一个的腔体中设置有用于连接的内螺纹。
11.可选择地,所述套筒还可包括自上而下连接的头部件和封盖,封盖与薄壁镂空段的上端连接。进一步地,头部件可以为多边柱状结构,例如六角柱形。封盖可开设有至少一个镂空区域。
12.可选择地,所述薄壁镂空段可以为等壁厚结构。
13.可选择地,所述镂空窗口可以规律开设。
14.可选择地,所述薄壁镂空段由多个环绕同一轴线的弧形片组合而成,每个弧形片上开设有所述镂空窗口。进一步地,每个弧形片的大小和形状一致,也可认为是所述薄壁镂空段被均匀分成多片。
15.可选择地,所述镂空窗口可以为任意形状,以实现往复荷载下延性耗能。
16.可选择地,所述可拆卸连接件与所述楔形环之间可以设置有垫片。
17.可选择地,所述可拆卸连接件可包括高强度螺栓。
18.可选择地,所述可拆卸连接件还可包括设置在所述薄壁镂空段中的锥形堵头,锥形堵头的外壁与所述薄壁镂空段的内壁相贴合,锥形堵头的内壁上开设有内螺纹。进一步地,在薄壁镂空段的内腔为圆台状的情况下,锥形堵头也为圆台状,且两者的锥度相同。
19.可选择地,所述锥形插片的数量可以为2~6个。
20.可选择地,所述剪力连接组件可应用在桥梁结构中。
21.本发明另一方面提供了一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构。
22.所述钢-混凝土组合结构可包括混凝土试件、钢板母材和如上所述的剪力连接组件,所述混凝土试件和所述钢板母材通过所述剪力连接件可拆卸连接,混凝土试件开设有用于容纳所述套筒的第一预留孔;钢板母材开设有用于容纳所述楔形环的第二预留孔。
23.可选择地,第一预留孔与所述套筒的外形相适配。
24.可选择地,第二预留孔与所述楔形环的外形向适配。
25.可选择地,组合结构可应用在桥梁结构中。
26.与现有技术相比,本发明的有益效果包括以下内容中的至少一项:
27.(1)本发明采用具有锥度的套筒作为连接件的一部分,其利用钢材的抗拉能力和在混凝土中抗压能力,从而提高连接组件的抗剪承载力,其厚壁段保证了套筒和螺栓螺纹连接处未发生变形,易于后期拆卸;其薄壁镂空段增加连接件在往复荷载下延性耗能。
28.(2)本发明的连接组件不仅仅具有较高初始刚度和抗剪强度,而且其延性超过6mm(连接件所用钢为q355,混凝土强度等级c40),可见此连接组件充分利用钢的抗拉强度和混凝土的抗压强度,使其力学性能满足设计者的需求。
29.(3)本发明的连接组件可以通过施加螺栓预紧力使锥形堵头向下运动,从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙,从而减小施工误差所引起的抗剪刚度的下降。
sleeve bolt connector),简称tsbc。本发明的连接组件不仅仅具有较高初始刚度和较高抗剪强度,而且其延性超过6mm(连接件所用钢为q355,混凝土强度等级c40),可见此连接组件充分利用钢的抗拉强度和混凝土的抗压强度,使其力学性能满足设计者的需求。
48.示例性实施例1
49.本示例性实施例提供了一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件。
50.所述剪力连接组件可包括套筒、可拆卸连接件、楔形环和多个锥形插片。
51.其中,套筒具有圆台形的薄壁镂空段,薄壁镂空段具有第一锥度,锥度在0-10度之间,例如第一锥度可以为4、5、6度左右。可拆卸连接件通过楔形环和多个锥形插片与套筒可拆卸固定连接。楔形环为具有第二锥度的空心圆台形,还具有竖向缝,多个锥形插片安装在楔形环的内圆周,第二锥度在60度至70度之间,例如第二锥度可以为60、65、69度左右。套筒放置在混凝土的第一预留孔内,第一预留孔与套筒相匹配,第一预留孔对应薄壁镂空段的孔身具有第三锥度,第三锥度与第一锥度相互匹配,第一预留孔的锥度使得套筒无法向下推出。套筒下部的钢板母材设有圆台形的第二预留孔,可拆卸连接件、楔形环和多个锥形插片穿过第二预留孔与套筒连接,进而与混凝土连接。
52.此楔形环的楔形为三角形的一种变体,其上边沿连线与下边沿连线基本同向并汇聚于一点的形态。楔形环上具有的第二锥度使得锥形插片可以固定在楔形环上,楔形环上具有的竖向缝使得楔形环具有环向变形能力,以减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移。
53.具有锥度的多块插片和楔形环相连,楔形环加强了套筒下部的可拆卸连接件在孔洞处的连接,进一步减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移。例如,锥形插片的数量可以为2~6个。
54.在本实施例中,作为本发明的一种实施方式,薄壁镂空段可以为一整体。
55.在本实施例中,作为本发明的另一种实施方式,薄壁镂空段由多个环绕同一轴线的弧形片组合而成,即薄壁镂空段可认为是被均匀切分为多个弧形片,每个弧形片上的镂空窗口可以为任意形状,目的是连接件在往复荷载下延性耗能。薄壁镂空段的壁厚可以为在5mm以下,例如1mm、2mm、3mm、4mm、4.5mm等。
56.在本实施例中,楔形环具有便于安装和拆卸的特点。
57.在本实施例中,可拆卸连接件与楔形环之间可设置有垫片。
58.在本实施例中,所述套筒还可包括与所述薄壁镂空段下端连接的厚壁段,厚壁段为空心圆台形或圆柱形。
59.在为空心圆台形的情况下,厚壁段与所述薄壁镂空段的锥度相同且两者共轴线,厚壁段的上端直径与薄壁镂空段下端直径相同。厚壁段具有柱状的腔体。
60.在为圆柱形的情况下,厚壁段的上端直径与薄壁镂空段下端直径相同。
61.在本实施例中,薄壁镂空段和厚壁段为一体结构。
62.在本实施例中,所述薄壁镂空段和厚壁段中至少一个的腔体壁上设置有用于连接的内螺纹,以方便连接或拆卸套筒和螺栓。例如,厚壁段的腔体壁上设置有内螺纹。
63.在薄壁镂空段具有内螺纹的情况下,薄壁镂空段的腔体中设置有连接板,连接板上开设有螺纹孔,连接板垂直与薄壁镂空段的轴线。连接板的厚度可以根据实际情况来确定。这种情况下,连接组件不包括下述的锥形堵头。在本实施例中,所述厚壁段可以为光滑
段和螺纹段的组成,螺纹段具有内螺纹。
64.在本实施例中,在壁厚段设置有内螺纹的情况下,能够使得在螺栓被拉剪破坏后,螺纹连接处没有发生变形,易于后期拆卸。
65.在本实施例中,可拆卸连接件可以为高强度螺栓。
66.在本实施例中,所述连接组件还可包括锥形堵头,如图9所示。锥形堵头设置在薄壁镂空段的腔体中。锥形堵头与薄壁镂空段的腔体的部分相适配,以使锥形堵头的外壁套筒薄壁的腔体壁紧密贴合。换而言之,锥形堵头和薄壁镂空段的腔体都为圆台状且都具有第四锥度,这样能使得其与套筒薄壁腔体紧密接触,通过施加外力,从而得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙,从而减小施工误差所引起的抗剪刚度的下降。
67.锥形堵头的内壁上开设有内螺纹,以用于连接可拆卸连接件。
68.在本实施例中,所述套筒还可包括封盖,封盖覆盖在薄壁镂空段的上端并固定连接,例如图3b中标记为10的结构。进一步地,封盖可开设有镂空区域,这样便于施加一体化加工,降低加工难度,节约成本,减少焊接所引起应力集中的现象。封盖可以为多面体形式,例如图7所示的六面体,以便于螺栓扭矩的施加。
69.在本实施例中,所述套筒还可包括头部件,例如图3b中标记为11的结构。头部件固定在封盖的上表面,头部件可以为多边柱状结构,例如六角柱形。头部件与下部螺栓的螺帽尺寸设计可以一致,以与下部实际适用螺栓匹配,方便施加扭矩。
70.在构造方面,本发明的套筒包括呈一定锥度的空心预留段(即薄壁镂空段),其在受剪过程中能够增加套筒的受弯能力,从而增加剪力连接组件的延性。同时套筒与螺栓连接件处开设有光滑孔(即薄壁镂空段的腔体)和螺纹孔,其螺纹孔段是为了与螺栓紧密相连,而设置光滑孔的目的则是增加剪力连接组件的延性,因为厚壁光滑段的设置能够增加螺栓在受剪过程中抗拉的能力,从而增大连接件的延性,同时也保证了套筒和螺栓螺纹连接处未发生变形,易于后期拆卸。且,套筒薄壁镂空段上的镂空窗口可以为任意形状,目的是连接件在往复荷载下延性耗能。与现有技术中连接组件中使用锥形铸铁相比,本发明的套筒具有如下优点:

耗钢量少。套筒预留大量的空隙,减小钢材的消耗。

破坏形态不同。破坏后套筒的薄壁镂空段产生变形,锥形铸铁几乎没产生变化,后者未能充分发挥钢材的抗拉性能。

延性较好。锥形铸铁12mm、16mm螺栓特性滑移量小于6mm,只有4mm左右,表明其延性较差。套筒连接件在受剪过程中,不仅其周围混凝土挤压套筒产生变形,同时,套筒光滑段增加螺栓受拉变形,故此都增加了连接件的延性。通过有限元已经验证其结论,其延性超过6mm。

由于受剪过程中,锥形铸铁螺栓连接件破坏为纯剪破坏,该为脆性破坏;而套筒螺栓连接件拉剪破坏,该为延性破坏,且延性破坏发挥了钢材的抗拉性能,故此,使用套筒螺栓连接件能提高连接件的抗剪承载力。

填充混凝土和连接件之间的安装空隙。锥形堵头通过螺栓预紧力施加,从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙。
71.在施工方面,锥形插片和薄壁套筒的引入主要为填充钢梁预留孔的孔洞,操作方便;在受力方面,锥形插片用于堵住预留孔洞,这不仅提高了螺栓抗剪的初始刚度,同时也增大了抗剪面的面积(即螺栓受剪面+楔形环+锥形插片的面积),从而提高剪力连接组件的抗剪极限强度。套筒薄壁段堵住安装空隙,从而减小施工误差所引起的抗剪刚度的下降。
72.示例性实施例2
73.本示例性实施例提供了一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构。
74.钢-混凝土组合结构(以下简称tsbc组合结构)可包括混凝土试件、钢板母材和如上所述的剪力连接组件。所述混凝土试件和所述钢板母材通过所述剪力连接件可拆卸连接。
75.所述混凝土试件开设了第一预留孔内,第一预留孔与套筒相匹配,第一预留孔对应薄壁镂空段的孔身具有第三锥度,第三锥度与第一锥度相互匹配,第一预留孔的锥度使得套筒无法向下推出。
76.所述钢板母材设置有供楔形环通过的第二预留孔,第二预留孔与所述楔形环的外形向适配,两者的锥度相同。
77.所述tsbc组合结构锥形插块和楔形环可以避免安装误差,且锥形插块和楔形环位于钢-混界面处,可有效增大剪切面积,降低剪力件被剪断的概率。
78.所述tsbc组合结构中套筒上部为圆台形镂空预留段,不仅减少材料使用,而且增加连接件上部变形耗能以及延性,充分利用钢材的抗拉能力以及混凝土的抗压能力,使其力学性能更能满足设计者的需求,同时锥形堵头通过外力扰动,从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙。
79.所述tsbc组合结构中螺栓固定外楔形环和螺栓固定内插片为锥形可以减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移,且锥形插块和楔形环位于钢-混界面处,可有效增大剪切面积,降低剪力件被剪断的概率,同时也提高tsbc初始抗剪刚度。
80.为了更好地理解本发明的上述示例性实施例,下面结合图1-图9和具体示例对其进行进一步说明。
81.示例1
82.如图1和图2所示,一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构包括套筒、混凝土试件2、高强度螺栓3、锥形插片4、垫片5、楔形环6和钢板母材7。位于上部的混凝土试件2需预留孔洞来放置和固定套筒1(图6d~6g中示出)。其中,套筒可以有三种类型,即图1中的第一类套筒1a、图2中的第二类套筒1b和图7中的第三类套筒1c。第一套筒1a包括如图3a和3b所示的薄壁镂空段8和厚壁段9,其中,薄壁镂空段8开设有多个镂空窗口,厚壁段9为空心圆柱状,其设有内螺纹。第二套筒1b可以如图4所示,其薄壁镂空段和厚壁段的侧面可以共曲面,即共同构成一个圆台形的结构,厚壁段具有柱状的腔体,腔体壁全部或部分为内螺纹。第一套筒1a的质量小于第二类套筒1b的质量,但后者加工便于前者。如图7所示,第三类套筒1c套筒薄壁可以被均匀切分多片,且锥形堵头通过外力扰动,从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙。
83.其中,套筒1需放置在有一定锥度的混凝土预留孔内,预留孔的锥度使得套筒1无法向下推出。
84.混凝土试件2上具有锥度的预留孔内则不需预留耳板的放置长度,该预留孔仅需容纳锥形插片4、楔形环6、以及高强度螺栓3即可,其示意图如图6g所示。楔形环6和锥形插片4的组合安装示意图如图5所示。
85.如图1和图2所示,位于下部的钢板母材7需预留锥形预留孔,下部的高强度螺栓3、锥形插片4以及楔形环6穿过钢板母材的预留孔洞将钢板母材7与套筒1连接,进而与混凝土试件2相连接。锥形插片4是具有一定锥度的四块铁片,锥度使得插片可以固定在楔形环上,同时,锥形插片4的铁片也填补预留孔所产生的空隙,以减少加工误差带来的混凝土和钢梁
之间的相对滑移。楔形环6的内侧具有一定锥度,以和锥形插片4相连,楔形环6加强了下部的高强度螺栓3在孔洞处的连接,进一步减少加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移。锥形堵头12通过外力扰动,从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙。
86.使用的tsbc的组合梁,只要拧开上部套筒或者下部高强度螺栓,便可以解除混凝土和钢梁之间的连接,使得混凝土、钢梁、套筒、下部高强度螺栓可以更换,可以大大减小组合梁结果维修所花费的时间。
87.试件安装流程如图6a至图6g所示:先安放楔形环6,再安放锥形插片4,然后将预制好的混凝土试件2安装相应位置,在预留孔内安放套筒1和锥形堵头12,通过扭矩扳手,最后安装垫片5和高强度螺栓3。
88.综上所述,本发明的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构及其剪力连接组件的优点可包括:
89.(1)本发明的tsbc组合结构,只要拧开上部套筒或者下部高强度螺栓,便可以解除混凝土和钢梁之间的连接,使得混凝土、钢梁、套筒、下部高强度螺栓可以更换,可以大大减小组合梁结果维修所花费的时间。例如,当需要拆卸和更换套筒连接件时,只需将套筒上的细骨料混凝土破除,拧开下部高强螺栓,即可将套筒向上拔出,进行连接件的更换。
90.(2)由于螺栓固定外楔形环和螺栓固定内插片为锥形可以减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移,且锥形插片和楔形环位于钢-混界面处,可有效增大剪切面积,降低剪力件被剪断的概率,同时也提高tsbc初始抗剪刚度。
91.(3)使用tsbc组合结构可以在工厂预制,现场组装施工,施工现场湿作业较少,仅仅有套筒上部少量的细石混凝土需要现场施工。
92.(4)本发明的tsbc结构的套筒可以增加混凝土的受压面积,使得tsbc不受混凝土抗压强度的控制,可以增加单个螺栓连接件的承载力,减小了剪力件的数量。
93.(5)本发明的tsbc组合结构中楔形环便于安装和拆卸。
94.(6)本发明的tsbc组合结构套筒顶部六角与下部螺栓的螺帽尺寸设计一致,与下部实际适用螺栓匹配,方便施加扭矩。
95.(7)楔形环上具有的第二锥度使得锥形插片可以固定在楔形环上,楔形环上具有的竖向缝使得楔形环具有环向变形能力,以减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移。
96.(8)本发明的tsbc组合结构固定内锥形插片是具有锥度的四块插片,以和螺栓固定外楔形环相连,锥形楔形环加强了下部高强度螺栓在孔洞处的连接,进一步减小加工误差带来的混凝土和钢梁之间的相对滑移。
97.(9)本发明的tsbc组合结构中套筒上部为薄壁镂空段,优选地可以被分为均匀分为多片,不仅减少材料使用,而且增加连接件上部变形耗能以及连接件的延性,充分利用钢材的抗拉能力以及混凝土的抗压能力,使其力学性能更能满足设计者的需求。
98.(10)本发明采用具有锥形(即圆台形)结构的套筒作为连接件的一部分,其利用锥度与混凝土内部贴合,套筒增加与混凝土的承压面积,接近螺栓极限抗剪承载力使薄壁套筒塑性变形,提高抗剪件延性。
99.(11)本发明的tsbc结构套筒的厚壁光滑段可以增加螺栓在受剪过程中抗拉的能力,从而增大连接件的延性,同时也保证了套筒和螺栓螺纹连接处未发生变形,易于后期拆
卸。
100.(12)本发明采用第四锥度的锥形堵头,通过外力扰动从而使得套筒薄壁外延,填补混凝土和连接件的空隙,减小施工误差所引起抗剪刚度的减小。
101.尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本发明,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以对上述实施例进行各种修改。

技术特征:
1.一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述剪力连接组件包括套筒、楔形环、锥形插片和可拆卸连接件,其中,套筒具有圆台形的薄壁镂空段,薄壁镂空段上开设有多个镂空窗口;楔形环为空心圆台形,并开设有竖向缝;锥形插片的数量为多个并安装在楔形环的内圆周;可拆卸连接件能够穿过安装有锥形插片的楔形环并与套筒可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述套筒还包括与所述薄壁镂空段下端连接的厚壁段,厚壁段为空心圆台形或空心圆柱形,其中,在为空心圆台形的情况下,厚壁段与所述薄壁镂空段的锥度相同且两者共轴线。3.根据权利要求2所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述薄壁镂空段和厚壁段中至少一个的腔体中设置有用于连接的内螺纹。4.根据权利要求1所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述套筒还包括上下连接的头部件和封盖,其中,所述头部件为多边柱状结构;封盖还与所述套筒的上端固定连接。5.根据权利要求4所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述薄壁镂空段由多个环绕同一轴线的弧形片组合而成,每个弧形片上开设有所述镂空窗口。6.根据权利要求5所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述镂空窗口规律开设,每个所述弧形片的大小和形状一致。7.根据权利要求1所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述可拆卸连接件与所述楔形环之间设置有垫片,所述可拆卸连接件包括高强度螺栓。8.根据权利要求1所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述可拆卸连接件还包括设置在所述薄壁镂空段中的锥形堵头,锥形堵头的外壁与所述薄壁镂空段的内壁相贴合,锥形堵头的内壁上开设有用于连接的内螺纹。9.根据权利要求1所述的可拆卸装配式钢-混凝土组合结构的剪力连接组件,其特征在于,所述锥形插片的数量为2~6个。10.一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构,其特征在于,所述钢-混凝土组合结构包括混凝土试件、钢板母材和如权利要求1~9中任意一项所述的剪力连接组件,混凝土试件和钢板母材通过所述剪力连接件可拆卸连接,其中,混凝土试件开设有用于容纳所述套筒的第一预留孔;钢板母材开设有用于容纳所述楔形环的第二预留孔。

技术总结
本发明提供了一种可拆卸装配式钢-混凝土组合结构及其剪力连接组件。所述剪力连接组件包括套筒、楔形环、锥形插片和可拆卸连接件;套筒具有圆台形的薄壁镂空段,薄壁镂空段上开设有多个窗口;楔形环为空心圆台形,并开设有竖向缝;锥形插片的数量为多个并安装在楔形环的内圆周;可拆卸连接件能够穿过安装有锥形插片的楔形环并与套筒可拆卸连接。所述钢-混凝土组合结构包括混凝土试件、钢板母材和如上所述的剪力连接组件。本发明采用具有锥度的套筒作为连接件的一部分,其利用锥度与混凝土内部贴合,套筒增加与混凝土的承压面积,厚壁段增大螺栓受剪过程的抗拉强度,提高抗剪件延性,同时也保证了套筒和螺栓螺纹连接处未发生变形,易于后期拆卸。易于后期拆卸。易于后期拆卸。


技术研发人员:徐菲 李馨 周绪红 甘丹
受保护的技术使用者:重庆大学
技术研发日:2023.06.13
技术公布日:2023/8/13
版权声明

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